一种针对多种工件的防错料架的制作方法

1.本实用新型涉及料架领域，具体涉及一种针对多种工件的防错料架。


背景技术：

2.油泵、水泵一般是由多种工件装配而成的，但是油泵水泵的装配也有着它的特殊性。比如一些密封圈、密封条如果漏装、错装，也不会影响油泵、水泵的装配，装配完毕后有时从外表也难以察觉。所以油泵、水泵的工件装配的防错就尤为重要，如果仅通过提高工人职业素质来保证装配的正确率，成本高、可控性低。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的问题在于提供一种针对多种工件的防错料架，在人员取工件时，投影灯将准确工件的影像投影在对开门上，提醒人员核对。整体设备成本低。
4.为解决上述问题，本实用新型提供一种针对多种工件的防错料架，为达到上述目的，本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
5.一种针对多种工件的防错料架，包括：货架，由一体的框架和若干个托盘构成，货架具备若干摆货层，每个摆货层上具备若干托盘，每个托盘供摆放不同的工件，货架的一侧立面构成开口面，开口面的中部具备竖向的立杆，框架铰接有对开门，对开门包括分别与开口面两侧铰接的门板；红外传感器，感知人员手部穿过开口面；投影灯，每个红外传感器对应一个投影灯，投影灯与红外传感器电连接，投影灯的头部具备灯片，灯片上具备等比例缩小的工件图像；当红外传感器触发时，对应的投影灯将就近托盘上的工件图像投影到打开状态下门板的背面；红外传感器、投影灯均固定在立杆上，每个摆货层具备两个镜像布置的红外传感器、两个镜像布置的投影灯。
6.采用上述技术方案的有益效果是：利用红外传感器和投影灯来降低人员拿错工件的概率。红外传感器、投影灯的朝向和布局相当于在每个托盘对应的开口面处都有一个针对的红外传感器、一个针对的投影灯。当人员的手伸向某个托盘进行取料时，会触发红外传感器，红外传感器继而触发与其搭配的投影灯，投影灯将此托盘内的工件的影像投影到门板上。门板上的工件投影是准确规格的工件，这样好提醒人员比对实际工件与投影图像是否吻合，以防拿错料，也对当初的物料摆放起到一种核对作用。将主要应用在商业广告领域的投影灯用于生产车间，具备巧妙性。门板本身是对货架进行关闭的门板，但同时打开后有能作为投影板，不增加设备成本，一物两用。
7.作为本实用新型的进一步改进，每个摆货层具备两个托盘，托盘的边沿具备向上延伸的凸边，托盘底部的局部高度沿靠近开口面的方向渐低。
8.采用上述技术方案的有益效果是：托盘能够防止工件滑落，每个托盘上可以摆放若干层工件，同时倾斜的底面还能让工件尽量往开口面方向靠近，方便人员拿取。特别适用片状的密封圈、密封条等工件。
9.作为本实用新型的更进一步改进，框架由若干根直线杆构成，每根直线杆均为水
平或竖直状态，框架的底部具备称重传感器。
10.采用上述技术方案的有益效果是：框架构成一个稳固的结构，便于托盘的摆放，同时也构成一个水平的底部，便于与称重传感器接触，称重传感器相当于构建了另一个校验机制，称重传感器灵敏度高，不同工件之间的重量也不同。当取出的工件是准确的工件时，那称重传感器上减少的重量数值应该也是符合要求的。
11.作为本实用新型的又进一步改进，每个门板自身摆动范围构成的角度为直角或钝角。
12.采用上述技术方案的有益效果是：门板展开后，门板在此极限位置不会阻碍人员拿取工件，这能投影工件图像，方面人员目视。
13.作为本实用新型的又进一步改进，每个摆货层上的两个红外传感器的指向方向是向背的，红外传感器的指向方向均与开口面平行；每个摆货层上的两个投影灯指向方向之间的夹角构成钝角。
14.采用上述技术方案的有益效果是：当人员手部几乎要穿过开口面时才会触发红外传感器，防止误触发。投影灯的投影则有些朝外，方面正好落在门板的背面上。
15.作为本实用新型的又进一步改进，灯片与投影灯可拆卸地连接。
16.采用上述技术方案的有益效果是：当托盘内部的工件换了种类后，灯片可以快速得替换，以保持与工件的匹配。只需更换灯片，成本低、效率高。
17.作为本实用新型的又进一步改进，当红外传感器感知到人员手部穿过开口面并指向托盘时，红外传感器触发就近对应的投影灯，投影灯通电将人员手部指向托盘上工件的影像水平投影到就近的门板上。
18.采用上述技术方案的有益效果是：在门板上的投影区域也是与托盘基本同一高度，不同摆货层上的影像投影在门板的上不同的专属位置。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1是本实用新型一种实施方式的立体图；
21.图2是本实用新型一种实施方式的a处局部放大图；
22.图3是本实用新型一种实施方式的立体图；
23.图4是本实用新型一种实施方式的应用示意图。
[0024]1‑
框架；2
‑
托盘；3
‑
门板；4
‑
称重传感器；5
‑
立杆；6
‑
投影灯；7
‑
红外传感器；8
‑
凸边；9
‑
工件；10
‑
灯片。
具体实施方式
[0025]
下面结合具体实施例，对本实用新型的内容做进一步的详细说明：
[0026]
为了达到本实用新型的目的，一种针对多种工件的防错料架，包括：货架，由一体的框架1和若干个托盘2构成，货架具备若干摆货层，每个摆货层上具备若干托盘2，每个托
盘2供摆放不同的工件9，货架的一侧立面构成开口面，开口面的中部具备竖向的立杆5，框架1铰接有对开门，对开门包括分别与开口面两侧铰接的门板3；红外传感器7，感知人员手部穿过开口面；投影灯6，每个红外传感器7对应一个投影灯6，投影灯6与红外传感器7电连接，投影灯6的头部具备灯片10，灯片10上具备等比例缩小的工件9图像；当红外传感器7触发时，对应的投影灯6将就近托盘2上的工件9图像投影到打开状态下门板3的背面；红外传感器7、投影灯6均固定在立杆5上，每个摆货层具备两个镜像布置的红外传感器7、两个镜像布置的投影灯6。
[0027]
采用上述技术方案的有益效果是：利用红外传感器和投影灯来降低人员拿错工件的概率。红外传感器、投影灯的朝向和布局相当于在每个托盘对应的开口面处都有一个针对的红外传感器、一个针对的投影灯。当人员的手伸向某个托盘进行取料时，会触发红外传感器，红外传感器继而触发与其搭配的投影灯，投影灯将此托盘内的工件的影像投影到门板上。门板上的工件投影是准确规格的工件，这样好提醒人员比对实际工件与投影图像是否吻合，以防拿错料，也对当初的物料摆放起到一种核对作用。将主要应用在商业广告领域的投影灯用于生产车间，具备巧妙性。门板本身是对货架进行关闭的门板，但同时打开后有能作为投影板，不增加设备成本，一物两用。
[0028]
在本实用新型的另一些实施方式中，每个摆货层具备两个托盘2，托盘2的边沿具备向上延伸的凸边8，托盘2底部的局部高度沿靠近开口面的方向渐低。
[0029]
采用上述技术方案的有益效果是：托盘能够防止工件滑落，每个托盘上可以摆放若干层工件，同时倾斜的底面还能让工件尽量往开口面方向靠近，方便人员拿取。特别适用片状的密封圈、密封条等工件。
[0030]
在本实用新型的另一些实施方式中，框架1由若干根直线杆构成，每根直线杆均为水平或竖直状态，框架1的底部具备称重传感器4。
[0031]
采用上述技术方案的有益效果是：框架构成一个稳固的结构，便于托盘的摆放，同时也构成一个水平的底部，便于与称重传感器接触，称重传感器相当于构建了另一个校验机制，称重传感器灵敏度高，不同工件之间的重量也不同。当取出的工件是准确的工件时，那称重传感器上减少的重量数值应该也是符合要求的。
[0032]
在本实用新型的另一些实施方式中，每个门板3自身摆动范围构成的角度为直角或钝角。
[0033]
采用上述技术方案的有益效果是：门板展开后，门板在此极限位置不会阻碍人员拿取工件，这能投影工件图像，方面人员目视。
[0034]
在本实用新型的另一些实施方式中，如图2所示，每个摆货层上的两个红外传感器7的指向方向是向背的，红外传感器7的指向方向均与开口面平行；每个摆货层上的两个投影灯6指向方向之间的夹角构成钝角。
[0035]
采用上述技术方案的有益效果是：当人员手部几乎要穿过开口面时才会触发红外传感器，防止误触发。投影灯的投影则有些朝外，方面正好落在门板的背面上。
[0036]
在本实用新型的另一些实施方式中，灯片10与投影灯6可拆卸地连接。
[0037]
采用上述技术方案的有益效果是：当托盘内部的工件换了种类后，灯片可以快速得替换，以保持与工件的匹配。只需更换灯片，成本低、效率高。
[0038]
在本实用新型的另一些实施方式中，当红外传感器7感知到人员手部穿过开口面
并指向托盘2时，红外传感器7触发就近对应的投影灯6，投影灯6通电将人员手部指向托盘2上工件9的影像水平投影到就近的门板3上。
[0039]
采用上述技术方案的有益效果是：在门板上的投影区域也是与托盘基本同一高度，不同摆货层上的影像投影在门板的上不同的专属位置。
[0040]
每个摆货层具备两个托盘2。投影时间为5秒后，投影灯6自动熄灭。
[0041]
图3相比图1，门板是关闭的状态。图4中用虚线表现了投影的视觉效果。
[0042]
上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。