1.本实用新型涉及位置调整技术领域，尤其涉及一种对位平台。
背景技术：
2.在工业生产加工中，为方便进行准确加工或安装，一般会设置有对位平台，通过对外平台的微调整，将加工工具或零件调整至准确位置；为此业界开发多种对位平台，如申请号为cn2018215253497，名称为一种对位装置，该对位装置通过设置多个二维移动平台以及用于驱动二维移动平台移动的驱动装置来控制支撑平台的水平移动，由于这种结构需要使用二维移动平台，使得成本增加，同时对外平台的厚度增加不少，占用空间较大。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，提供一种对位平台，该对位平台无需二维移动平台，可有效降低成本。
4.一种对位平台，其包括：基板和工作平台，基板的左右两侧分别设有x驱动机构，基板的前侧设有y驱动机构，所述x驱动机构包括横向设置的横向驱动装置，横向驱动装置连接有横向设置的横丝杆，横丝杆连接有横螺母块，横螺母块通过横向滑动机构与基板滑动连接，横螺母块能相对基板横向移动；横螺母块通过纵滑动结构与工作平台连接，横螺母块能相对工作平台纵向移动；所述y驱动机构包括纵向设置的纵向驱动装置，纵向驱动装置连接有纵向设置的纵丝杆，纵丝杆连接有纵螺母块，纵螺母块通过纵向滑动机构与基板滑动连接，纵螺母块能相对基板纵向移动；纵螺母块通过横滑动结构与工作平台连接，纵螺母块能相对工作平台横向移动。
5.进一步地，所述横向滑动机构包括横向设置的横固定块，横固定块固定于基板，横固定块设有横向滑槽，所述横螺母块连接有与横向滑槽相配合的横滑块，横滑块与横固定块滑动连接，横滑块与横螺母块固定连接。
6.优选地，横滑块与横固定块之间设有交叉滚子导轨。
7.进一步地，纵向滑动机构与横向滑动机构结构相同。
8.进一步地，所述纵滑动结构包括设置于工作平台下端面的纵向槽，纵向槽内设有纵滑块，纵滑块通过连接件与横螺母固定连接。
9.优选地，纵向槽内设有交叉滚子导轨。该交叉滚子导轨的固定部与工作平台连接，该交叉滚子导轨的活动部与连接件连接，固定部即为所述的纵滑块。
10.进一步地，横滑动结构与纵滑动结构相同。
11.进一步地，所述横螺母块的外端部设有连接半孔并连接有u形块，外端部与u形块之间形成下安装孔，所述连接件的下端连接有下轴承，下轴承套接于下安装孔；所述纵滑块的中部设有上安装孔，所述连接件的上端连接有上轴承且上轴承套接于上安装孔。
12.本实用新型的有益效果：本实用新型的横螺母块分别通过横向滑动机构、纵滑动结构分别与基板、工作平台滑动连接，从而省去二维移动平台，结构紧凑，有效降低成本。
附图说明
13.图1为本实施例的一种结构示意图。
14.图2为本实施例除去主架体的结构示意图。
15.附图标记包括：
16.1——工作平台；2——基板；3——x驱动机构；4——横丝杆；5——交叉滚子导轨；6——横螺母块；7——横固定块；8——交叉滚子导轨；9——u形块；10——y驱动机构；11——纵螺母块；12——纵滑块；13——纵向槽；14——横滑块；15——连接件。
具体实施方式
17.以下结合附图对实用新型进行详细的描述。如图1至图2所示。
18.实施例1：一种对位平台，其包括：基板2和工作平台1，基板2的左右两侧分别设有x驱动机构3，基板2的前侧设有y驱动机构10，所述x驱动机构3包括横向设置的横向驱动装置，横向驱动装置连接有横向设置的横丝杆4，横丝杆4连接有横螺母块6，横螺母块6通过横向滑动机构与基板2滑动连接，横螺母块6能相对基板2横向移动；横螺母块6通过纵滑动结构与工作平台1连接，横螺母块6能相对工作平台1纵向移动；所述y驱动机构10包括纵向设置的纵向驱动装置，纵向驱动装置连接有纵向设置的纵丝杆，纵丝杆连接有纵螺母块11，纵螺母块11通过纵向滑动机构与基板2滑动连接，纵螺母块11能相对基板2纵向移动；纵螺母块11通过横滑动结构与工作平台1连接，纵螺母块11能相对工作平台1横向移动。
19.本技术方案中，通过横向滑动机构、纵滑动结构或纵向滑动机构、横滑动结构来替代二维移动平台，将结构简化，降低成本。在进行水平横向调节时，通过左右两侧的横向驱动装置驱动横丝杆4转动，横丝杆4相抵横螺母块6转动，横螺母块6横向移动并带动工作平台1横向移动，由于工作平台1通过横滑动结构与纵螺母块11移动，因此工作平台1也相对纵螺母块11以及纵向驱动装置横向移动，其次横螺母块6通过横滑动机构与基板2连接，使得横螺母块6可以相对基板2横向移动，同时横螺母块6可以受到基板2的支撑。同样当进行水平纵向移动时，通过纵向驱动装置驱动纵丝杆转动，并带动纵螺母块11移动；原理与横向移动类同。整体结构相对简单，降低成本。
20.进一步地，所述横向滑动机构包括横向设置的横固定块7，横固定块7固定于基板2，横固定块7设有横向滑槽，所述横螺母块6连接有与横向滑槽相配合的横滑块14，横滑块14与横固定块7滑动连接，横滑块14与横螺母块6固定连接。
21.优选地，横滑块14与横固定块7之间设有交叉滚子导轨8。
22.通过横滑块14与横固定块7的滑动连接，使得横螺母块6可以相对横固定块7以及基板2横向移动。由于该相对移动为滑动移动，为减少摩擦力，本技术方案还设置交叉滚子导轨8，交叉滚子导轨8的两端分别与横滑块14、横固定块7连接，使得滑动摩擦变为滚动摩擦，有效减少摩擦。
23.进一步地，纵向滑动机构与横向滑动机构结构相同。
24.进一步地，所述纵滑动结构包括设置于工作平台1下端面的纵向槽13，纵向槽13内设有纵滑块12，纵滑块12通过连接件15与横螺母固定连接。
25.为方便横螺母与工作平台1相对纵向移动，本技术方案在工作平台1的下端面设置纵向槽13以及纵滑块12，纵滑块12与工作平台1滑动连接。连接件15可以为凸轮轴承、凸轮
从动件等，也可以为连接柱等。
26.优选地，纵向槽13内设有交叉滚子导轨5。该交叉滚子导轨5的固定部与工作平台1连接，该交叉滚子导轨的活动部与连接件15连接，固定部即为所述的纵滑块12。
27.设置交叉滚子导轨后，将滑动摩擦变为滚动摩擦，减小摩擦力。
28.进一步地，横滑动结构与纵滑动结构相同。
29.进一步地，所述横螺母块6的外端部设有连接半孔并连接有u形块9，外端部与u形块9之间形成下安装孔，所述连接件15的下端连接有下轴承，下轴承套接于下安装孔；所述纵滑块12的中部设有上安装孔，所述连接件15的上端连接有上轴承且上轴承套接于上安装孔。
30.本技术方案在实现水平移动时，还可以实现小角度的旋转，如将左右x驱动机构3驱动方向相反，使得工作平台1的左侧移动方向与右侧移动方向相反，则工作平台1会发生小角度的旋转，此时连接件15也会发生旋转，为减少摩擦，本技术方案设置了上安装孔、下安装孔以及上轴承、下轴承。
31.以上内容仅为实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对实用新型的限制。