一种称重模块安装装置的制作方法

1.本实用新型涉及称重设备技术领域，具体来说，涉及一种称重模块安装装置。


背景技术：

2.现有的称重模块一般其承压头上还设置有一块可以调节高度的顶板，用于预装工件，而现有的调节方式是通过两根螺栓与配套的支撑螺母，但是由于顶板的通孔在称重时不能与螺栓接触，其孔径要大于螺栓，且在释放支撑螺母时，由于承载着工件，不容易下调支撑螺母，一方面操作不方便，另一方面，如果其中一个螺母调节过多，就会导致顶板倾斜。
3.专利号cn211373809u公开了一种称重模块安装装置，其有效的解决了传统因螺母调节过多而导致顶板倾斜的问题，然而，其在实际使用过程中存在以下缺陷：该专利使用插销及定位套进行调节，虽然可以对顶板的高度进行调节，但是仍存在由于顶板承载着工件，不容易插拔插销的问题。
4.针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。


技术实现要素：

5.(一)解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本实用新型提供了称重模块安装装置，具备在预装工件时可以轻松调节顶板高度的优点，进而解决了由于顶板承载着工件，不容易调节顶板高度的问题。
7.(二)技术方案
8.为实现上述在预装工件时可以轻松调节顶板高度的优点，本实用新型采用的具体技术方案如下：
9.一种称重模块安装装置，包括底板，底板的顶端一侧设置有传感器，传感器的上方设置有顶板，传感器的顶端一侧与顶板的底端中部之间通过两组压帽活动连接，且两组压帽的内部之间设置有钢球，底板顶端的另一侧竖直设置有导杆，顶板靠近导杆一侧的顶端贯穿开设有导套，导杆的顶端延伸至导套的内部，导杆的中部套设有夹紧机构，夹紧机构的顶端与顶板的底端固定连接。
10.进一步的，为了实现对导杆进行快速夹紧，夹紧机构包括压紧套，压紧套的正面与顶板的底端固定连接，压紧套的底端两侧均设置有固定块，两组固定块的中部横向贯穿设置有连杆，连杆的一侧设置有手柄，手柄的底部内侧通过转轴与连杆的一侧活动连接。
11.进一步的，为了给压紧套的收缩提供空间，压紧套的底端且位于两组连杆之间的位置开设有开口槽。
12.进一步的，为了实现通过掰动手柄来达到对导杆进行快速夹紧的目的，手柄的底部为偏心结构。
13.进一步的，为了对底板的一侧进行固定，从而保证底板由力到电的转化更加稳定，底板的一侧与传感器的一侧通过两组固定螺栓固定连接，且底板的顶端一侧开设有与固定
螺栓相配合的内螺纹孔，传感器的顶端一侧开设有与固定螺栓相配合通孔。
14.进一步的，为了实现在载重过大时，可以对顶板进行支撑，导杆的中部设有台阶结构，且导杆底部的截面面积大于导杆顶部的截面面积。
15.进一步的，为了实现压帽可以在空间中任意转动，压帽的内表面为圆弧形结构。
16.(三)有益效果
17.与现有技术相比，本实用新型提供了称重模块安装装置，具备以下有益效果：
18.(1)、通过设置夹紧机构，可以实现在顶板承载着工件时，仍可以对顶板的高度进行调节，另外，通过设置导杆，可以防止顶板过度倾斜，而且在顶板载重过大时，导杆可以对顶板起到支撑作用。
19.(2)、通过设置压帽与钢球，可以保证在传感器受力变形时，顶板仍可以保持水平状态，且压帽不会因受到切向力而损坏。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
21.图1是根据本实用新型实施例的称重模块安装装置的主视图；
22.图2是根据本实用新型实施例的称重模块安装装置的俯视图；
23.图3是根据本实用新型实施例的称重模块安装装置中夹紧机构的结构示意图；
24.图4是根据本实用新型实施例的称重模块安装装置中手柄的结构示意图。
25.图中：
26.1、底板；2、传感器；3、顶板；4、压帽；5、钢球；6、导杆；7、导套；8、夹紧机构；801、压紧套；802、固定块；803、连杆；804、手柄；805、转轴；806、开口槽；9、固定螺栓。
具体实施方式
27.为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
28.根据本实用新型的实施例，提供了一种称重模块安装装置。
29.现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明，如图1
‑
4所示，根据本实用新型实施例的称重模块安装装置，包括底板1，底板1的顶端一侧设置有传感器2，传感器2的上方设置有顶板3，传感器2的顶端一侧与顶板3的底端中部之间通过两组压帽4活动连接，且两组压帽4的内部之间设置有钢球5，底板1顶端的另一侧竖直设置有导杆6，顶板3靠近导杆6一侧的顶端贯穿开设有导套7，导杆6的顶端延伸至导套7的内部，导杆6的中部套设有夹紧机构8，夹紧机构8的顶端与顶板3的底端固定连接。
30.借助于上述方案，通过设置夹紧机构8，可以实现在顶板3承载着工件时，仍可以对顶板3的高度进行调节，另外，通过设置导杆6，可以防止顶板3过度倾斜，而且在顶板3载重
过大时，导杆6可以对顶板起到支撑作用。
31.在一个实施例中，夹紧机构8包括压紧套801，压紧套801的正面与顶板3的底端固定连接，压紧套801的底端两侧均设置有固定块802，两组固定块802的中部横向贯穿设置有连杆803，连杆803的一侧设置有手柄804，手柄804的底部内侧通过转轴805与连杆803的一侧活动连接，这样可以实现对导杆6进行快速夹紧。
32.在一个实施例中，压紧套801的底端且位于两组连杆803之间的位置开设有开口槽806，这样可以为压紧套801的收缩提供空间。
33.在一个实施例中，手柄804的底部为偏心结构，这样可以通过掰动手柄804来实现对导杆6进行快速夹紧。
34.在一个实施例中，底板1的一侧与传感器2的一侧通过两组固定螺栓9固定连接，且底板1的顶端一侧开设有与固定螺栓9相配合的内螺纹孔，传感器2的顶端一侧开设有与固定螺栓9相配合通孔，这样可以对底板1的一侧进行固定，从而保证底板1由力到电的转化更加稳定。
35.在一个实施例中，导杆6的中部设有台阶结构，且导杆6底部的截面面积大于导杆6顶部的截面面积，这样可以实现在载重过大时，可以对顶板3进行支撑。
36.在一个实施例中，压帽4的内表面为圆弧形结构，这样实现压帽4可以在空间中任意转动。
37.为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。
38.在实际应用时，对工件进行预安装过程中，首先调节顶板3使其呈水平状态，并利用夹紧机构8对顶板3的位置进行固定，夹紧机构8上的手柄804为偏心结构，在手柄804贴近压紧套801的时候，其底部的偏心机构会通过转轴805拉动连杆803向左移动，从而利用手柄804及连杆803对两组固定块802进行压紧，从而使压紧套801底部的开口槽806减小，从而对导杆6进行夹紧，进而保持顶板3位置呈水平状态。当工件压紧顶板3时，掰动手柄804使其原理压紧套801，从而压紧套801松开导杆6，此时，预安装工作完成；另外，当顶板3受力并使传感器2变形时，顶板3会与传感器2形成微小夹角，因顶板3的底部与传感器2的顶部之间通过压帽4连接，且压帽4中设置活动钢球5，故压帽4可以进行转动，不会因受到切向力而损坏。
39.综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，通过设置夹紧机构8，可以实现在顶板3承载着工件时，仍可以对顶板3的高度进行调节，另外，通过设置导杆6，可以防止顶板3过度倾斜，而且在顶板3载重过大时，导杆6可以对顶板起到支撑作用；通过设置压帽4与钢球5，可以保证在传感器2受力变形时，顶板3仍可以保持水平状态，且压帽4不会因受到切向力而损坏。
40.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
41.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型
的保护范围之内。