一种增光膜的打孔裁切装置的制作方法

本实用新型涉及增光膜相关制品领域，具体为一种增光膜的打孔裁切装置。

背景技术：

增光膜片也称bef，是在透明性非常好的pet表面，使用丙烯酸树脂，精密成型一层均一的棱镜图案的光学薄膜。将其组装在背光源前面，将光源发出的光向显示设备使用者方向聚集，可将正面亮度提高约100％。并且，视角外未被利用的光，根据光的再反射效应被循环利用，并以最适当的角度聚集向使用者，增光膜片生产出来后其尺寸较大，所以需要对其进行裁剪分割及打孔。

但是现有的增光膜的打孔裁切装置操作繁琐，打孔裁切效率低下，从而降低了生产效率，具有一定的缺陷性。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种增光膜的打孔裁切装置，以解决上述背景技术中提出现有的增光膜的打孔裁切装置操作繁琐，打孔裁切效率低下，从而降低了生产效率问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种增光膜的打孔裁切装置，包括支座与操作架，所述操作架固定连接在支座的顶部，所述操作架的一侧内壁上固定连接有支撑板，所述支撑板的一端上转动连接有卷料辊，所述操作架内底部固定连接有伸缩气缸，所述伸缩气缸的顶端固定连接有第一电机，所述第一电机的顶部输出端固定连接有打孔钻头，所述操作架的一侧内壁上固定连接有导向板，所述导向板上设有与打孔钻头对应的导向孔，所述操作架的一侧内顶部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆上螺纹套接有移动板，所述移动板远离螺纹杆的一端底部固定连接有安装板，所述安装板的底端固定连接有裁切刀。

优选的，所述操作架内固定连接有限位板，所述限位板上设有与第一电机对应的开口，所述开口的两侧内壁上均转动连接有滚珠，所述滚珠的边缘与第一电机的外壁相接触。

优选的，所述支座的底部固定连接有多个支撑脚。

优选的，所述移动板的一端顶部与操作架内壁之间固定连接有伸缩杆。

优选的，所述螺纹杆远离第二电机的一端上固定连接有防脱块。

优选的，所述第一电机与第二电机均为伺服电机。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该增光膜的打孔裁切装置，通过支撑板上的卷料辊对待打孔裁切的增光膜进行卷绕，在操作时可拉动增光膜置于导向板上随后启动第一电机带动打孔钻头转动，控制伸缩气缸带动第一电机移动从而将打孔钻头伸出导向孔进行打孔，打孔完成后启动第二电机带动螺纹杆转动，螺纹杆带动移动板上发生移动从而使安装板上的裁切刀下移对增光膜裁切，完成打孔裁切，本实用新型能够有效缩短裁切的时间，提高了生产效率，且整个装置安装简单，操作使用方便。

附图说明

图1为本实用新型的一种增光膜的打孔裁切装置的结构示意图；

图2为本实用新型的一种增光膜的打孔裁切装置的a处放大图。

图中：1-支座，2-操作架，3-支撑板，4-卷料辊，5-伸缩气缸，6-第一电机，7-打孔钻头，8-导向板，9-第二电机，10-螺纹杆，11-移动板，12-安装板，13-裁切刀，14-限位板，15-滚珠，16-支撑脚，17-伸缩杆，18-防脱块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-2，本实用新型提供的一种实施例：一种增光膜的打孔裁切装置，包括支座1与操作架2，操作架2固定连接在支座1的顶部，操作架2的一侧内壁上固定连接有支撑板3，支撑板3的一端上转动连接有卷料辊4，操作架2内底部固定连接有伸缩气缸5，伸缩气缸5的顶端固定连接有第一电机6，第一电机6的顶部输出端固定连接有打孔钻头7，操作架2的一侧内壁上固定连接有导向板8，导向板8上设有与打孔钻头7对应的导向孔，操作架2的一侧内顶部固定连接有第二电机9，第二电机9的输出端固定连接有螺纹杆10，螺纹杆10上螺纹套接有移动板11，移动板11远离螺纹杆10的一端底部固定连接有安装板12，安装板12的底端固定连接有裁切刀13，具体的讲，支撑板3上的卷料辊4对待打孔裁切的增光膜进行卷绕，在操作时可拉动增光膜置于导向板8上随后启动第一电机6带动打孔钻头7转动，控制伸缩气缸5带动第一电机6移动从而将打孔钻头7伸出导向孔进行打孔，打孔完成后启动第二电机9带动螺纹杆10转动，螺纹杆10带动移动板11上发生移动从而使安装板12上的裁切刀13下移对增光膜裁切，完成打孔裁切。

进一步，操作架2内固定连接有限位板14，限位板14上设有与第一电机6对应的开口，开口的两侧内壁上均转动连接有滚珠15，滚珠15的边缘与第一电机6的外壁相接触，限位板14对第一电机6移动进行限位，滚珠15增加移动平滑性。

进一步，支座1的底部固定连接有多个支撑脚16，便于支撑支座1。

进一步，移动板11的一端顶部与操作架2内壁之间固定连接有伸缩杆17，避免移动板11跟随螺纹杆10公转。

进一步，螺纹杆10远离第二电机9的一端上固定连接有防脱块18，防止移动板11脱落。

进一步，第一电机6与第二电机9均为伺服电机。

工作原理：首先支撑板3上的卷料辊4对待打孔裁切的增光膜进行卷绕，在操作时可拉动增光膜置于导向板8上随后启动第一电机6带动打孔钻头7转动，控制伸缩气缸5带动第一电机6移动从而将打孔钻头7伸出导向孔进行打孔，打孔完成后启动第二电机9带动螺纹杆10转动，螺纹杆10带动移动板11上发生移动从而使安装板12上的裁切刀13下移对增光膜裁切，完成打孔裁切。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

技术特征：

1.一种增光膜的打孔裁切装置，包括支座(1)与操作架(2)，其特征在于：所述操作架(2)固定连接在支座(1)的顶部，所述操作架(2)的一侧内壁上固定连接有支撑板(3)，所述支撑板(3)的一端上转动连接有卷料辊(4)，所述操作架(2)内底部固定连接有伸缩气缸(5)，所述伸缩气缸(5)的顶端固定连接有第一电机(6)，所述第一电机(6)的顶部输出端固定连接有打孔钻头(7)，所述操作架(2)的一侧内壁上固定连接有导向板(8)，所述导向板(8)上设有与打孔钻头(7)对应的导向孔，所述操作架(2)的一侧内顶部固定连接有第二电机(9)，所述第二电机(9)的输出端固定连接有螺纹杆(10)，所述螺纹杆(10)上螺纹套接有移动板(11)，所述移动板(11)远离螺纹杆(10)的一端底部固定连接有安装板(12)，所述安装板(12)的底端固定连接有裁切刀(13)。

2.根据权利要求1所述的一种增光膜的打孔裁切装置，其特征在于：所述操作架(2)内固定连接有限位板(14)，所述限位板(14)上设有与第一电机(6)对应的开口，所述开口的两侧内壁上均转动连接有滚珠(15)，所述滚珠(15)的边缘与第一电机(6)的外壁相接触。

3.根据权利要求1所述的一种增光膜的打孔裁切装置，其特征在于：所述支座(1)的底部固定连接有多个支撑脚(16)。

4.根据权利要求1所述的一种增光膜的打孔裁切装置，其特征在于：所述移动板(11)的一端顶部与操作架(2)内壁之间固定连接有伸缩杆(17)。

5.根据权利要求1所述的一种增光膜的打孔裁切装置，其特征在于：所述螺纹杆(10)远离第二电机(9)的一端上固定连接有防脱块(18)。

6.根据权利要求1所述的一种增光膜的打孔裁切装置，其特征在于：所述第一电机(6)与第二电机(9)均为伺服电机。

技术总结
本实用新型公开了一种增光膜的打孔裁切装置，包括支座与操作架，所述操作架固定连接在支座的顶部，所述操作架的一侧内壁上固定连接有支撑板，所述支撑板的一端上转动连接有卷料辊，所述操作架内底部固定连接有伸缩气缸，所述伸缩气缸的顶端固定连接有第一电机，所述第一电机的顶部输出端固定连接有打孔钻头，所述操作架的一侧内壁上固定连接有导向板，所述导向板上设有与打孔钻头对应的导向孔，所述操作架的一侧内顶部固定连接有第二电机，本实用新型能够有效缩短裁切的时间，提高了生产效率，且整个装置安装简单，操作使用方便。

技术研发人员：张楚北
受保护的技术使用者：新鼎峰光电(深圳)有限公司
技术研发日：2020.10.16
技术公布日：2021.06.15