一种聚氨酯保温材料生产用板材裁切装置的制作方法

文档序号:25448193发布日期:2021-06-15 19:49阅读:112来源:国知局
一种聚氨酯保温材料生产用板材裁切装置的制作方法

本实用新型涉及保温材料生产技术领域,具体为一种聚氨酯保温材料生产用板材裁切装置。



背景技术:

聚氨酯保温材料是国际上性能最好的保温材料,硬质聚氨酯具有质量轻、导热系数低、耐热性好、耐老化、容易与其它基材黏结和燃烧不产生熔滴等优异性能,在欧美国家广泛用于建筑物的屋顶、墙体、天花板、地板和门窗等作为保温隔热材料;

但是目前市场上的聚氨酯保温材料生产用板材裁切装置往往存在着以下问题,在对板材裁切过程中,切片调节存在着局限性,从而不便于工作人员将板材裁切成需要的形状。



技术实现要素:

本实用新型提供一种聚氨酯保温材料生产用板材裁切装置,可以有效解决上述背景技术中提出的在对板材裁切过程中,切片调节存在着局限性,从而不便于工作人员将板材裁切成需要的形状的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种聚氨酯保温材料生产用板材裁切装置,包括固定座,所述固定座顶端滑动安装有滑动座,所述滑动座顶端安装有调节机构;

所述调节机构包括滑动箱、滑动台、转球、支撑台、裁切电机、切片、升降电机、定滑轮、动滑轮、挡板、支架、传送带、嵌入板和转轴;

所述滑动座顶端滑动安装有滑动箱,所述滑动箱内侧放置有滑动台,所述滑动台顶端转动安装有转球,所述转球外侧固定安装有支撑台,所述支撑台顶面固定安装有裁切电机,所述裁切电机的输出轴与切片固定套接,所述滑动台两侧底部均转动安装有动滑轮,所述滑动箱顶端对称安装有挡板,所述滑动箱顶端对称安装有支架,所述支架内侧转动连接有转轴,所述转轴外侧对称固定套接有定滑轮,所述定滑轮顶端固定缠绕有传送带,所述滑动箱内侧对应滑动台一侧位置处滑动连接有嵌入板,所述嵌入板一侧与滑动台固定连接,所述滑动箱顶端对应支架位置处安装有升降电机,所述升降电机的输出轴与转轴固定连接。

优选的,所述定滑轮与动滑轮构成滑轮组,所述裁切电机和升降电机的输入端均与外部电源的输出端电性连接,所述传送带一端部固定连接于挡板顶端,所述动滑轮外侧与传送带顶面接触。

优选的,所述固定座顶端安装有限位机构;

所述限位机构包括滑动板、螺纹杆、盛放板、缓冲板、滑槽、固定块和固定柱;

所述固定座顶端面对称开设有滑槽,所述滑槽内侧对称滑动连接有滑动板,所述滑动板一侧顶部安装有缓冲板,所述固定座顶端固定安装有固定柱,所述固定柱顶端固定安装有盛放板,所述固定座顶端固定连接有固定块,所述固定块内侧转动连接有螺纹杆。

优选的,所述盛放板滑动连接于滑动板内侧,所述滑动板内侧与螺纹杆外侧通过螺纹连接,所述螺纹杆外侧两边部螺纹旋向相反。

优选的,所述盛放板顶端开设有清理孔,所述盛放板内侧滑动连接有收集箱,所述收集箱内侧底部滑动连接有刮板,所述刮板一侧中部安装有滑动柱。

优选的,所述滑动柱滑动连接于收集箱内部,所述刮板顶端与盛放板内侧接触。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果:本实用新型结构科学合理,使用安全方便:

1.设置有调节机构,能够对切片角度进行调节,同时能够对滑动台的高度进行调节,并能够稳定滑动台位置,使滑动台在移动过程中不会发生偏转现象,从而便于工作人员多方位地调节切片位置,进而满足了对板材材料不同裁切的需求。

2.设置有限位机构,能够对放置在盛放板上的材料进行位置固定,避免了因材料的位置移动而产生裁切误差,同时,能够缓冲材料与滑动板之间的挤压力度,防止了材料的损毁。

3.通过盛放板、清理孔、收集箱、滑动柱和刮板,能够对裁切过程中产生的碎屑进行清理,方便了工作人员对碎屑的收集和后续处理,同时,防止了碎屑的堆积对裁切过程造成不便影响。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。

在附图中:

图1是本实用新型的结构示意图;

图2是本实用新型调节机构的结构示意图;

图3是本实用新型动滑轮的安装结构示意图;

图4是本实用新型限位机构的结构示意图;

图5是本实用新型清理孔的开设结构示意图;

图6是本实用新型刮板的安装结构示意图;

图中标号:1、固定座;

2、调节机构;201、滑动箱;202、滑动台;203、转球;204、支撑台;205、裁切电机;206、切片;207、升降电机;208、定滑轮;209、动滑轮;210、挡板;211、支架;212、传送带;213、嵌入板;214、转轴;

3、限位机构;301、滑动板;302、螺纹杆;303、盛放板;304、缓冲板;305、滑槽;306、固定块;307、固定柱;

4、清理孔;5、收集箱;6、滑动柱;7、刮板;8、滑动座。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。

实施例:如图1-6所示,本实用新型提供一种技术方案,一种聚氨酯保温材料生产用板材裁切装置,包括固定座1,固定座1顶端滑动安装有滑动座8,为了便于工作人员在使用中多方位地调节切片206位置,滑动座8顶端安装有调节机构2;

调节机构2包括滑动箱201、滑动台202、转球203、支撑台204、裁切电机205、切片206、升降电机207、定滑轮208、动滑轮209、挡板210、支架211、传送带212、嵌入板213和转轴214;

滑动座8顶端滑动安装有滑动箱201,滑动箱201内侧放置有滑动台202,滑动台202顶端转动安装有转球203,转球203外侧固定安装有支撑台204,支撑台204顶面固定安装有裁切电机205,裁切电机205的输出轴与切片206固定套接,滑动台202两侧底部均转动安装有动滑轮209,滑动箱201顶端对称安装有挡板210,滑动箱201顶端对称安装有支架211,支架211内侧转动连接有转轴214,转轴214外侧对称固定套接有定滑轮208,定滑轮208与动滑轮209构成滑轮组,动滑轮209外侧与传送带212顶面接触,定滑轮208顶端固定缠绕有传送带212,传送带212一端部固定连接于挡板210顶端,滑动箱201内侧对应滑动台202一侧位置处滑动连接有嵌入板213,嵌入板213一侧与滑动台202固定连接,滑动箱201顶端对应支架211位置处安装有升降电机207,升降电机207的输出轴与转轴214固定连接,裁切电机205和升降电机207的输入端均与外部电源的输出端电性连接,升降电机207型号为ye2,裁切电机205的型号为yvf2,从而满足了对板材材料不同裁切的需求。

为了能够对放置在盛放板303上的材料进行位置固定,固定座1顶端安装有限位机构3;

限位机构3包括滑动板301、螺纹杆302、盛放板303、缓冲板304、滑槽305、固定块306和固定柱307;

固定座1顶端面对称开设有滑槽305,滑槽305内侧对称滑动连接有滑动板301,滑动板301内侧与螺纹杆302外侧通过螺纹连接,滑动板301一侧顶部安装有缓冲板304,固定座1顶端固定安装有固定柱307,固定柱307顶端固定安装有盛放板303,盛放板303滑动连接于滑动板301内侧,固定座1顶端固定连接有固定块306,固定块306内侧转动连接有螺纹杆302,螺纹杆302外侧两边部螺纹旋向相反,从而缓冲材料与滑动板301之间的挤压力度。

为了能够对裁切过程中产生的碎屑进行收集,盛放板303顶端开设有清理孔4,盛放板303内侧滑动连接有收集箱5,收集箱5内侧底部滑动连接有刮板7,刮板7顶端与盛放板303内侧接触刮板7一侧中部安装有滑动柱6,滑动柱6滑动连接于收集箱5内部,方便了工作人员对碎屑的清理和后续处理,同时,防止了碎屑的堆积对裁切过程造成的不便影响。

本实用新型的工作原理及使用流程:一种聚氨酯保温材料生产用板材裁切装置,在实际使用过程中,工作人员将材料放置在盛放板303上,拧动螺纹杆302,通过螺纹杆302与固定块306的转动连接,通过螺纹杆302与两个滑动板301的螺纹连接,且两个滑动板301内侧螺纹方向相反,通过滑动板301与滑槽305的滑动连接,使得两个滑动板301之间距离收缩或扩张,从而对材料进行位置固定,通过缓冲板304能够缓冲材料与滑动板301之间的挤压力度;

工作人员通过滑动座8,启动连接于其上的电动伸缩杆,调节滑动座8的移动,同时调节滑动箱201的移动,通过滑动箱201与滑动台202的滑动连接,滑动台202通过转球203与支撑台204的转动连接,裁切电机205底座与支撑台204的固定连接,使得切片206发生位置移动,工作人员启动升降电机207,转轴214转动,带动定滑轮208的转动,通过定滑轮208与传送带212的固定缠绕,带动传送带212移动,从而使动滑轮209上升,通过动滑轮209与滑动台202的转动连接,能够调节滑动台202的高度,从而调节切片206位置,通过嵌入板213与滑动箱201的滑动连接,使得滑动台202不会发生位置偏移,然后,工作人员转动支撑台204一侧的把手,通过转球203的转动,能够旋转切片206的位置角度,最终达到多方位的对切片206位置的调节,进而满足了对不同板材材料裁切的需求;

然后,裁切电机205启动,切片206工作,板材材料裁切中产生的碎屑通过清理孔4进入收集箱5,方便了工作人员后期对设备的清扫,同时避免了碎屑对工作产生的影响,然后通过滑动柱6的推动,带动刮板7对堆积的碎屑进行平摊,防止碎屑堆积过高而通过清理孔4对工作造成影响。

最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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