一种装配大口径筒形件的夹紧装置的制作方法

文档序号:25763092发布日期:2021-07-06 20:25阅读:195来源:国知局
一种装配大口径筒形件的夹紧装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种装配大口径筒形件的夹紧装置,属于零件装配领域。


背景技术:

2.某型号大口径筒形件,如图1所示,该筒形件的后端设有环形槽,在装配该筒形件的过程中,首先要将其从包装箱内沿轴线竖直取出,之后再将其翻转90
°
后,保持且轴线水平的情况下与对接件进行对接;该工序从包装箱取出到对接过程中,需要通过夹具对大口径筒形件进行可靠夹紧。现有夹紧装置,结构复杂,夹紧操作工序多,由于该筒形件的重量较大,采用现有夹具在吊装过程中易发生夹紧不可靠的现象完全,容易发生安全事故,随着产品口径越来越大,难以进行批量生产。


技术实现要素:

3.本实用新型的目的是为了实现在大口径筒形件与对接件装配过程中的可靠夹紧,提升装配质量,为此,提供一种装配大口径筒形件的夹紧吊具。
4.本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的:
5.本实用新型的一种装配大口径筒形件的夹紧装置,包括支撑环,以及三个以上圆周均布在所述支撑环外缘上的夹紧机构;
6.每个所述夹紧机构包括固定在所述支撑环上的卡爪支座、转动连接在所述卡爪支座上的卡爪;
7.所述卡爪为直角形杆状结构,所述卡爪的一个直角杆的端部设置有与待夹紧筒形件后端环形槽相匹配的夹紧部;所述卡爪的另一个直角杆通过与其固定的定位轴连接在卡爪支座长孔内;所述定位轴为矩形杆;所述卡爪支座长孔的延伸方向垂直于所述支撑环的端面,所述卡爪支座长孔远离所述支撑环一侧为宽度较小的定位段,所述卡爪支座长孔靠近所述支撑环一侧为宽度较大的旋转段;所述定位轴位于所述卡爪支座长孔的旋转段时所述卡爪可以转动,所述定位轴滑入所述卡爪支座长孔的定位段时所述卡爪转动锁定;所述卡爪中与所述卡爪支座连接的直角杆上通过螺纹孔连接紧固螺栓,且使紧固螺栓的延伸方向平行于所述卡爪中端部设置有夹紧部的直角杆;当各个所述卡爪均翻转至与所述卡爪支座连接的直角杆平行于所述支撑环的端面时,各个所述卡爪的夹紧部内切圆直径与待夹紧筒形件后端环形槽的内径相匹配,且所述定位轴的矩形杆与所述卡爪支座长孔的定位段对正。
8.所述支撑环的后端面固定有把手,为工作人员翻转操作时提供着力点。
9.工作过程
10.从包装箱内沿竖直取出筒形件时,首先将夹紧装置的支撑环贴合在筒形件的后端面,将各个所述夹紧机构的卡爪向前翻转,使所述卡爪的夹紧部插入筒形件后端的环形槽内;然后通过转动所述紧固螺栓,使所述卡爪沿筒形件轴线向后移动,从而夹紧筒形件;同时,所述定位轴的矩形杆插入所述卡爪支座长孔的定位段内,使所述卡爪转动锁定;防止所
述卡爪向后翻转,保持稳定夹紧。
11.有益效果:
12.本实用新型的夹紧装置,结构简单,制作成本低,解决了大口径筒形件的装配,能够可靠夹紧筒形件,装配过程安全性高;单人即可操作,减少操作人员劳动强度,提高了工作效率高和装配质量。
附图说明
13.图1为待装配筒形件的结构示意图;
14.图2为本实用新型夹紧装置的结构示意图;
15.图3为本实用新型夹紧装置中夹紧机构非夹紧状态的结构示意图;
16.图4为本实用新型夹紧装置中夹紧机构夹紧状态的结构示意图;
17.图5为本实用新型夹紧装置中卡爪支座的长孔结构示意图;
18.图中,1

支撑环;2

夹紧机构;21

卡爪支座;211

定位段;212

旋转段;22

卡爪;23

紧固螺栓;24

定位轴;3

把手。
具体实施方式
19.下面结合附图和实施例对本实用新型的内容作进一步的描述:
20.实施例
21.如图2所示,本实用新型的一种装配大口径筒形件的夹紧装置,包括支撑环1、以及四个圆周均布在所述支撑环1外缘上的夹紧机构2;
22.如图3、4所示,每个所述夹紧机构2包括固定在所述支撑环1上的卡爪支座21、转动连接在所述卡爪支座21上的卡爪22;
23.所述卡爪22为直角形杆状结构,所述卡爪22的一个直角杆的端部设置有与待夹紧筒形件后端环形槽相匹配的夹紧部;所述卡爪22的另一个直角杆通过与其固定的定位轴24连接在卡爪支座21长孔内;所述定位轴24为矩形杆,所述卡爪支座21长孔的延伸方向垂直于所述支撑环1的端面,如图5所示,所述卡爪支座21长孔远离所述支撑环1一侧为宽度较小的定位段211,所述卡爪支座21长孔靠近所述支撑环1一侧为宽度较大的旋转段212;所述定位轴24位于所述卡爪支座21长孔的旋转段212时所述卡爪22可以转动,所述定位轴24滑入所述卡爪支座21长孔的定位段211时所述卡爪22转动锁定;所述卡爪22中与所述卡爪支座21连接的直角杆上通过螺纹孔连接紧固螺栓23,且使紧固螺栓23的延伸方向平行于所述卡爪22中端部设置有夹紧部的直角杆;当各个所述卡爪22均翻转至与所述卡爪支座21连接的直角杆平行于所述支撑环1的端面时,各个所述卡爪22的夹紧部内切圆直径与待夹紧筒形件后端环形槽的内径相匹配,且所述定位轴24的矩形杆与所述卡爪支座21长孔的定位段211对正,如图4所示;
24.所述支撑环1的后端面固定有把手3,为工作人员翻转操作时提供着力点。
25.工作过程
26.从包装箱内沿竖直取出筒形件时,首先将夹紧装置的支撑环1贴合在筒形件的后端面,将各个所述夹紧机构2的卡爪22向前翻转,使所述卡爪22的夹紧部插入筒形件后端的环形槽内,然后通过转动所述紧固螺栓23,使所述卡爪22沿筒形件轴线向后移动,从而夹紧
筒形件;同时,所述定位轴24的矩形杆插入所述卡爪支座21长孔的定位段211内,使所述卡爪22转动锁定;防止所述卡爪22向后翻转,保持稳定夹紧。
当前第1页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1