高速口罩本体成型切片设备的制作方法

文档序号:25707288发布日期:2021-07-02 19:23阅读:142来源:国知局
高速口罩本体成型切片设备的制作方法

本实用新型涉及口罩生产技术领域,具体为高速口罩本体成型切片设备。



背景技术:

口罩是一种卫生用品,一般指戴在口鼻部位用于过滤进入口鼻的空气,以达到阻挡有害的气体、气味、飞沫、病毒等物质的作用,以纱布或纸等材料做成,口罩对进入肺部的空气有一定的过滤作用,在呼吸道传染病流行时,在粉尘等污染的环境中作业时,戴口罩具有非常好的作用,口罩可分为空气过滤式口罩和供气式口罩,当对口罩进行生产时,就需要用到高速口罩本体成型切片设备。

市面上大多的高速口罩本体成型切片设备,不能对口罩进行切片时进行实时监控,导致装置在切片时出现故障不能及时发现,可能会造成不必要的经济损失,影响实用效果,并且不能针对不同厚度的口罩进行调节切刀,不能进行减弱裁切时刀具冲击力,影响切刀使用寿命。



技术实现要素:

本实用新型是为了克服现有技术中的口罩成型切片设备的上述不足之处,提供一种能够适用于不同厚度的口罩的高速口罩本体成型切片设备。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:

高速口罩本体成型切片设备,包括机体、过料架和切片架,所述机体上端左侧固定连接有过料架,所述过料架内转动连接有第一过料辊,所述第一过料辊底端设置有第二过料辊,所述第二过料辊设置在过料架内,所述第二过料辊与过料架转动连接,所述过料架右端设置有切片架,所述切片架设置在机体上表面,所述切片架与机体固定连接,所述切片架上端左侧固定连接有固定架,所述固定架底侧内开设有凹槽,所述固定架上的凹槽内底侧转动连接有固定齿块,所述固定齿块上端开设有啮齿槽,所述固定齿块上的啮齿槽上端啮合连接有卡块,所述卡块设置在固定架内,所述卡块与固定架滑动连接,所述卡块上端设置有电缸,所述电缸底端的输出轴与卡块固定连接,所述电缸设置在固定架上端内,所述固定架与电缸固定连接,所述切片架内中部通过转轴转动连接有切片辊,所述切片辊内底端设置有切刀,所述切片辊与切刀滑动连接,所述切刀上端固定连接有连接板,所述连接板滑动连接在切片辊内底侧,所述连接板上端固定连接有弹簧,所述弹簧固定连接在切片辊内。

优选的,所述机体上端左侧设置有控制器,所述控制器与机体固定连接。

优选的,所述切片架右端设置有超声波组,所述超声波组设置在机体上端右侧,所述机体与超声波组固定连接,所述超声波组内转动连接有挤压辊。

优选的,所述机体后端内设置有传动齿轮,所述传动齿轮与机体转动连接,且所述传动齿轮设置有多个。

优选的,所述固定齿块后端通过联轴器与电机输出轴固定连接,所述电机固定连接在固定架内,所述固定齿块底端固定连接有摄像头。

优选的,所述连接板左右两端内开设有螺纹槽,所述连接板上端螺纹槽内螺旋连接有螺纹杆,所述螺纹杆设置有两个,两个所述螺纹杆转动连接在切片辊内左右两端,所述螺纹杆上端设置有转动齿轮,所述转动齿轮转动连接在切片辊上端内左右两侧,所述转动齿轮设置有两个,两个所述转动齿轮之间设置有联动齿轮,所述联动齿轮与转动齿轮啮合连接,所述联动齿轮转动连接在切片辊上端内。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

1、本实用新型中,通过设置的电机、电缸、卡块、固定齿块和摄像头,通过摄像头可以对口罩切片进行实时监控,避免其存在问题不能及时发现,并且通过设置电机,可以使固定齿块带动摄像头进行调整角度,再通过设置电缸,对卡块进行控制,可以对摄像头进行固定,机构简单,实用性强。

2、本实用新型中,通过设置的转动齿轮、联动齿轮、连接板和切刀,通过设置转动齿轮和联动齿轮,可以对连接板进行控制,使连接板带动切刀进行调整,方便针对不同厚度的口罩进行切片,操作简单快捷,实用性强。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图;

图2为本实用新型图1的a处结构示意图;

图3为本实用新型图1的b处结构示意图;

图4为本实用新型图1的c处结构示意图;

图5为本实用新型固定齿块安装结构示意图。

图中:1-过料架、2-固定架、3-电缸、4-切片辊、5-超声波组、6-切片架、7-传动齿轮、8-第一过料辊、9-第二过料辊、10-挤压辊、11-控制器、12-卡块、13-固定齿块、14-摄像头、15-转动齿轮、16-联动齿轮、17-螺纹杆、18-弹簧、19-连接板、20-切刀、21-机体、22-电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:

高速口罩本体成型切片设备,包括机体21、过料架1和切片架6,机体21上端左侧固定连接有过料架1,过料架1内转动连接有第一过料辊8,第一过料辊8底端设置有第二过料辊9,第二过料辊9设置在过料架1内,第二过料辊9与过料架1转动连接,过料架1右端设置有切片架6,切片架6设置在机体21上表面,切片架6与机体21固定连接,切片架6上端左侧固定连接有固定架2,固定架2底侧内开设有凹槽,固定架2上的凹槽内底侧转动连接有固定齿块13,固定齿块13上端开设有啮齿槽,固定齿块13上的啮齿槽上端啮合连接有卡块12,卡块12设置在固定架2内,卡块12与固定架2滑动连接,卡块12上端设置有电缸3,电缸3底端的输出轴与卡块12固定连接,电缸3设置在固定架2上端内,固定架2与电缸3固定连接,切片架6内中部通过转轴转动连接有切片辊4,切片辊4内底端设置有切刀20,切片辊4与切刀20滑动连接,切刀20上端固定连接有连接板19,连接板19滑动连接在切片辊4内底侧,连接板19上端固定连接有弹簧18,弹簧18固定连接在切片辊4内。

机体21上端左侧设置有控制器11,控制器11与机体21固定连接,通过控制器11对装置进行控制;切片架6右端设置有超声波组5,超声波组5设置在机体21上端右侧,机体21与超声波组5固定连接,超声波组5内转动连接有挤压辊10,通过超声波组5对口罩进行超声波连接;机体21后端内设置有传动齿轮7,传动齿轮7与机体21转动连接,且传动齿轮7设置有多个,可以使第一过料辊8、第二过料辊9、挤压辊10和切片辊4等进行同步工作;固定齿块13后端通过联轴器与电机22输出轴固定连接,电机22固定连接在固定架2内,固定齿块13底端固定连接有摄像头14,可以使电机22带动摄像头14进行调节角度;连接板19左右两端内开设有螺纹槽,连接板19上端螺纹槽内螺旋连接有螺纹杆17,螺纹杆17设置有两个,两个螺纹杆17转动连接在切片辊4内左右两端,螺纹杆17上端设置有转动齿轮15,转动齿轮15转动连接在切片辊4上端内左右两侧,转动齿轮15设置有两个,两个转动齿轮15之间设置有联动齿轮16,联动齿轮16与转动齿轮15啮合连接,联动齿轮16转动连接在切片辊4上端内,可以方便对切刀20进行调节。

工作流程:本实用新型在使用前,通过外接电源供电,当对口罩进行切片时,可以通过摄像头14对切片过程进行监测,可以及时感应到有哪些口罩切割不良,进行实时监控,并且可以在感应到切片出现故障时,及时通过控制器11关闭装置,避免装置继续工作,造成大量损失,当需要对摄像头14进行调节角度时,通过控制器11打开电缸3与电机22,电缸3的输出轴会带动卡块12向上移动,再使电机22带动固定齿块13进行转动,固定齿块13带动摄像头14进行转动,到达对摄像头14进行调节角度,之后通过控制器11打开电缸3,电缸3的输出轴会带动卡块12下降,使卡块12对固定齿块13进行固定,达到对摄像头14进行固定的效果,增加稳定性,当针对不同厚度的口罩进行加工时,可以在通过拧动转动齿轮15,使转动齿轮15带动联动齿轮16转动,从而两个转动齿轮15均转动,转动齿轮15带动螺纹杆17转动,螺纹杆17带动连接板19进行升降,并且因为有弹簧18的作用,可以使连接板19带动切刀20进行调节,方便针对不同厚度的口罩进行切片。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1