一种海绵切割设备用的居中固定机构的制作方法

1.本发明涉及海绵加工设备技术领域，特别涉及一种海绵切割设备用的居中固定机构。


背景技术：

2.如公开号为cn209533468u的一种防止物料偏移的海绵切割装置，其存在如下不足之处，如：其通过第三弹簧舒展推动限高杆下移的方式挤压固定海绵，但是在切割时，当切割刀头挤压海绵进行切割后，在失去切割刀头这个外力的干预下海绵必然会发生舒展情况，进而推动限高杆驱动第三弹簧收缩舒展，从而不利于对海绵进行挤压固定作用，对其后续的切割工作不利；同理其限宽板也存在上述问题，容易在第一弹簧舒展收缩的过程中导致物料托板上的海绵水平位移，使得其在切割刀头正下方处的位置随意改变，而不能始终将海绵保持在切割底座顶部中间区域处以备切割，最终影响切割刀片对其进行准确切割的目的。


技术实现要素：

3.本发明的目的就是提供一种海绵切割设备用的居中固定机构。
4.本发明的技术问题主要通过下述技术方案得以解决：
5.一种海绵切割设备用的居中固定机构，包括设置在切割底座顶部的物料托板，所述物料托板顶部左右两侧均设置有支撑板，其中两组支撑板之间设置有夹持板，且夹持板背面设置有贯穿对应支撑板的螺杆，所述螺杆末端螺接有位于支撑板外侧的螺母，其中螺杆上还外套有位于对应支撑板与夹持板之间的推动弹簧，所述夹持板顶端均匀设置有u型缺口，其中u型缺口内底部设置有固定通道，且固定通道内设置有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧顶部设置有顶端延伸至u型缺口内的缓冲块，所述支撑板顶部还架设有对应u型缺口的机架，其中机架上设置有汽缸，且汽缸的汽缸导柱底端连接有位于两组夹持板中对应u型缺口内的挤压杆，所述物料托板前后两侧壁上设置有刻度纹，其中刻度纹顶部的物料托板前后两侧壁上对应设置有螺孔，且物料托板顶部还扣有匚型定位板，所述定位板的竖直端上设置有与其中一组螺孔螺接的螺钉，其中夹持板内侧底部顶角处设置有用于容纳定位板水平端的矩形缺口。
6.作为一种优选方案，所述汽缸导柱位于两组支撑板之间，其中汽缸导柱与螺杆之间错开设置。
7.作为一种优选方案，所述定位板的其中一侧设置有与矩形缺口对应侧壁接触的橡胶垫，且定位板的另一端面与对应的夹持板内侧端面之间处于同一垂直面。
8.作为一种优选方案，所述固定通道底端高于矩形缺口顶端水平面。
9.本发明的有益效果是：本发明中在使用时将两组定位板扣在两组夹持板之间的物料托板上，根据刻度纹调节对应定位板的所处位置，使得两组定位板之间的中间处与物料托板中间处对齐，那么将海绵置于两组定位板之间的物料托板上后，其此时也位于物料托
板顶部中间处，以此使海绵居中放置以便于后续的切割工作，而当松开螺杆使得推动弹簧推动夹持板朝物料托板中间处方向移动时，夹持板上的矩形缺口会扣在定位板的水平端上，使得定位板可抵住夹持板防止其受推动弹簧的影响下继续移动，从而将海绵上半部夹持变形，并且也不会影响夹持板与海绵的左右两端面接触，那么通过两组夹持板夹持固定住海绵的上半部，以提升其与海绵之间的接触面积而达到对海绵实现夹持固定作用的目的。
附图说明
10.图1是本发明的结构示意图；
11.图2是本发明中夹持板的剖视图。
12.图中：1、物料托板，2、支撑板，3、夹持板，4、螺杆，5、螺母，6、推动弹簧，7、u型缺口，8、固定通道，9、缓冲弹簧，10、缓冲块，11、机架，12、汽缸，13、汽缸导柱，14、挤压杆，15、刻度纹，16、螺孔，17、定位板，18、螺钉，19、矩形缺口，20、橡胶垫。
具体实施方式
13.下面通过实施例，并结合附图，对本发明的技术方案作进一步具体的说明。
14.一种海绵切割设备用的居中固定机构，包括设置在切割底座顶部的物料托板1，所述物料托板1顶部左右两侧均设置有支撑板2，其中两组支撑板2之间设置有夹持板3，且夹持板3背面设置有贯穿对应支撑板2的螺杆4，所述螺杆4末端螺接有位于支撑板2外侧的螺母5以防止螺杆4从支撑板2上滑落，其中螺杆4上还外套有位于对应支撑板2与夹持板3之间的推动弹簧6。
15.使用时通过向外拉扯螺杆4以带动对应的夹持板3向左右两侧方向移动，以此扩大两组夹持板3之间的间距而便于海绵放入两者之间的物料托板1上，接着松开螺杆4使得推动弹簧6舒展推动夹持板3移动以缩小两组夹持板3之间的间距，使得两组夹持板3之间间距缩小以将物料托板1上的海绵夹持固定住以便于后续的切割工作，从而有效防止海绵在切割时发生左右水平窜动的问题，以此提升海绵的稳固性，使得其也可满足多种宽度不同的海绵生产要求。
16.而为了使得由夹持板3所夹持的海绵始终位于物料托板1顶部中间处以便于后续的切割工作，所以在物料托板1前后两侧壁上设置有刻度纹15，其中刻度纹15顶部的物料托板1前后两侧壁上对应设置有螺孔16，且物料托板1顶部还扣有匚型定位板17，所述定位板17的竖直端上设置有与其中一组螺孔16螺接的螺钉18，其中夹持板3内侧底部顶角处设置有用于容纳定位板17水平端的矩形缺口19，本实施例中定位板17的其中一侧设置有与矩形缺口19对应侧壁接触的橡胶垫20，且定位板17的另一端面与对应的夹持板3内侧端面之间处于同一垂直面。
17.那么在使用时将两组定位板17扣在两组夹持板3之间的物料托板1上，根据刻度纹15调节对应定位板17的所处位置，使得两组定位板17之间的中间处与物料托板1中间处对齐，那么将海绵置于两组定位板17之间的物料托板1上后，其此时也位于物料托板1顶部中间处，以此使海绵居中放置以便于后续的切割工作。
18.在上述过程中通过在定位板17的竖直端上设置有与其中一组螺孔16螺接的螺钉
18，以此将定位板17锁紧固定在物料托板1上使其不位移，那么通过两组定位板的水平端夹持固定住海绵的底部以将其固定在物料托板1顶部中间处，此时由于定位板17与海绵之间的接触面积较小也便于海绵插入两组定位板17之间以方便安装工作，而当松开螺杆4使得推动弹簧6推动夹持板3朝物料托板1中间处方向移动时，夹持板3上的矩形缺口19会扣在定位板17的水平端上，使得定位板17可抵住夹持板3防止其受推动弹簧6的影响下继续移动而将海绵上半部夹持变形，并且也不会影响夹持板3与海绵的左右两端面接触，那么通过两组夹持板3夹持固定住海绵的上半部，以提升其与海绵之间的接触面积而达到对海绵实现夹持固定作用的目的。同时橡胶垫20可对夹持板3起到缓冲作用，防止其撞击到定位板17上而导致两者受损。
19.并且在夹持板3顶端均匀设置有u型缺口7，其中u型缺口7内底部设置有固定通道8，而固定通道8内设置有缓冲弹簧9，所述缓冲弹簧9顶部设置有顶端延伸至u型缺口7内的缓冲块10，所述支撑板2顶部还架设有对应u型缺口7的机架11，其中机架11上设置有汽缸12，且汽缸12的汽缸导柱13底端连接有位于两组夹持板3中对应u型缺口7内的挤压杆14。
20.那么当夹持板3将海绵夹持固定后，汽缸12通过汽缸导柱13驱动挤压杆14在u型缺口7内下移以将海绵顶端挤压固定，从而将海绵压缩固定在两组夹持板3之间的物料托板1进行挤压固定，通过机械挤压固定的方式防止海绵可能发生窜动位移及自由收缩舒展的问题，而切割刀片对相邻两组挤压杆14之间的海绵进行切割工作。
21.而挤压杆14在u型缺口7内下移时会首先与缓冲块10接触并挤压缓冲弹簧9使其收缩，此时固定通道8对缓冲弹簧9及缓冲块10起到固定作用以防止两者歪斜，而缓冲弹簧9拉扯住缓冲块10防止其从固定通道8内滑出，其中通过缓冲弹簧9及缓冲块10对下移的挤压杆14起到缓冲减震作用，防止其下移的速度过快而对海绵产生较大的冲击力并将其损坏，或者防止挤压杆14冲击力过大导致其可能与u型缺口7底端接触时而将夹持板3损坏。
22.作为一种优选方案，所述汽缸导柱13位于两组支撑板2之间，其中汽缸导柱13与螺杆4之间错开设置。以防止支撑板2及螺杆4影响汽缸导柱13的正常伸缩工作。
23.以上对本发明进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。