一种遮热板加工用切割装置的制作方法

1.本实用新型涉及切割装置技术领域，具体涉及一种遮热板加工用切割装置。


背景技术：

2.遮热板是遮挡热量传递和辐射的一种有隔热性能的挡板，比如建筑物外墙的放晒遮热板、汽车泊车时用的挡热板，它和内部使用的隔热板有所区别，是以遮挡为主的，需要将遮挡板根据不同地方和位置的使用需要进行加工打磨和切割以便于使用。
3.但现有的遮热板加工用切割装置，一种切割装置只能安装一种切割刀具，限制了切割装置的切割范围，导致切割装置不具有通用性，且将遮热板夹持不够稳定，导致切割偏移，效率低。


技术实现要素：

4.为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型提供了一种遮热板加工用切割装置，具有可根据需求更换不同的切割刀，以及可将遮热板夹持稳定进行切割，提高了生产效率的特点。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种遮热板加工用切割装置，包括工作台，所述工作台的上端面固定连接有两个支柱，两个所述支柱的上端面固定连接有顶板，所述顶板的下端面安装有液压缸，所述液压缸的输出端固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有转杆，所述转杆的下端面固定连接有固定板，所述固定板的内部安装有安装板，所述安装板的内部开设有放置槽，所述放置槽内部的左右两侧均开设有凹槽，两个所述凹槽的内部均安装有压簧，两个所述压簧相对的一端均固定连接有挤压板，所述放置槽的内部可拆卸连接有切割刀，所述切割刀位于两个挤压板之间；
6.所述固定板的下方设置有两个支撑杆，两个所述支撑杆相对的一端均固定连接有内夹板，两个所述内夹板相对的一端均安装有外夹板，两个所述内夹板和外夹板之间固定连接有弹簧，两个所述外夹板的内部均开设有卡槽，两个所述卡槽的内部均开设有限位槽，所述卡槽内部的上下两端均固定连接有伸缩簧，两个所述伸缩簧相对的一端固定连接有限位板，两个所述限位板分别贯穿限位槽的上下两端并延伸至限位槽的内部。
7.为了避免滑块脱离出丝杆，作为本实用新型一种遮热板加工用切割装置优选的，所述工作台的上端面安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有丝杆，所述丝杆的右侧固定连接有限位块，所述丝杆的外壁安装有防护壳，所述丝杆的外壁滑动连接有两个滑块，两个所述滑块与支撑杆固定连接。
8.为了减小切割刀震动力，同时进一步隔离多个产品，作为本实用新型一种遮热板加工用切割装置优选的，所述顶板的内部开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑板，所述滑板与液压缸固定连接，所述固定板的内部安装有压缩簧，所述压缩簧与安装板的上端面固定连接。
9.为了将整个装置在工作时产生的噪音进行吸附，作为本实用新型一种遮热板加工
用切割装置优选的，所述工作台的内部安装有吸音棉，两个所述限位板相对的一端均固定连接有橡胶垫。
10.为了使切割刀连接更加稳定，作为本实用新型一种遮热板加工用切割装置优选的，所述固定板外壁的左右两侧均安装有螺钉，两个所述螺钉相对的一端均贯穿固定板和安装板的左右两侧并延伸至安装板的内部。
11.为了减小地面与支撑腿的摩擦力，作为本实用新型一种遮热板加工用切割装置优选的，所述工作台的下端面固定连接有四个支撑腿，四个所述支撑腿的下端面均固定连接有缓冲垫。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、该种遮热板加工用切割装置，将切割刀放置在放置槽内，使挤压板向凹槽内移动，同时压簧收力压缩，直至将切割刀顺利放入放置槽内，利用压簧的回弹力将挤压板弹出凹槽，使挤压板将切割刀进行挤压固定，启动液压缸，使液压缸带动第二电机和固定板以及切割刀上下移动的同时进行旋转切割，进而实现了对遮热板的切割以及可根据不同切割位置以及角度更换切割刀。
14.2、该种遮热板加工用切割装置，通过两个支撑杆在滑块的带动下向相对或相反的方向移动，进而可根据遮热板的大小进行固定，将遮热板放置在限位槽内，两个限位板受力向相反的方向移动，促使伸缩簧压缩，同时外夹板向内夹板移动，促使弹簧压缩，直至将遮热板卡紧，同时伸缩簧恢复弹力，推动限位板将遮热板进行固定，避免了在切割的过程中，造成切割偏移等问题。
15.综上所述，该种遮热板加工用切割装置实现了可根据需求更换不同的切割刀，以及可将遮热板夹持稳定进行切割，提高了生产效率的效果。
附图说明
16.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
17.在附图中：
18.图1为本实用新型的一种遮热板加工用切割装置结构图；
19.图2为本实用新型的防护板和安装板剖面图；
20.图3为本实用新型的a处放大图。
21.图中，1、工作台；101、吸音棉；2、支柱；3、顶板；301、滑槽；4、第一电机；401、丝杆；402、滑块；403、防护壳；404、支撑杆；405、内夹板；406、外夹板；4061、限位槽；4062、伸缩簧；4063、限位板；4064、橡胶垫；4065、卡槽；407、弹簧；5、滑板；501、液压缸；502、第二电机；503、转杆；504、固定板；505、安装板；5051、凹槽；506、压缩簧；507、螺钉；6、放置槽；601、压簧；602、挤压板；7、切割刀；8、支撑腿。
具体实施方式
22.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
23.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
24.请参阅图1
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3，本实用新型提供以下技术方案：一种遮热板加工用切割装置，包括工作台1，工作台1的上端面固定连接有两个支柱2，两个支柱2的上端面固定连接有顶板3，顶板3的下端面安装有液压缸501，液压缸501的输出端固定连接有第二电机502，第二电机502的输出端固定连接有转杆503，转杆503的下端面固定连接有固定板504，固定板504的内部安装有安装板505，安装板505的内部开设有放置槽6，放置槽6内部的左右两侧均开设有凹槽5051，两个凹槽5051的内部均安装有压簧601，两个压簧601相对的一端均固定连接有挤压板602，放置槽6的内部可拆卸连接有切割刀，切割刀位于两个挤压板602之间；
25.固定板504的下方设置有两个支撑杆404，两个支撑杆404相对的一端均固定连接有内夹板405，两个内夹板405相对的一端均安装有外夹板406，两个内夹板405和外夹板406之间固定连接有弹簧407，两个外夹板406的内部均开设有卡槽4065，两个卡槽4065的内部均开设有限位槽4061，卡槽4065内部的上下两端均固定连接有伸缩簧4062，两个伸缩簧4062相对的一端固定连接有限位板4063，两个限位板4063分别贯穿限位槽4061的上下两端并延伸至限位槽4061的内部。
26.本实施例中：将切割刀7放置在放置槽6内，使挤压板602向凹槽5051内移动，同时压簧601收力压缩，直至将切割刀7顺利放入放置槽6内，利用压簧601的回弹力将挤压板602弹出凹槽5051，使挤压板602将切割刀7进行挤压固定，启动液压缸501，使液压缸501带动第二电机502和固定板504以及切割刀7上下移动的同时进行旋转切割，进而实现了对遮热板的切割以及可根据不同切割位置以及角度更换切割刀7；
27.通过两个支撑杆404在滑块402的带动下向相对或相反的方向移动，进而可根据遮热板的大小进行固定，将遮热板放置在限位槽4061内，两个限位板4063受力向相反的方向移动，促使伸缩簧4062压缩，同时外夹板406向内夹板405移动，促使弹簧407压缩，直至将遮热板卡紧，同时伸缩簧4062恢复弹力，推动限位板4063将遮热板进行固定，避免了在切割的过程中，造成切割偏移等问题。
28.作为本实用新型的一种技术优化方案，工作台1的上端面安装有第一电机4，第一电机4的输出端固定连接有丝杆401，丝杆401的右侧固定连接有限位块，丝杆401的外壁安装有防护壳403，丝杆401的外壁滑动连接有两个滑块402，两个滑块402与支撑杆404固定连接。
29.本实施例中：启动第一电机4，使第一电机4带动丝杆401转动，促使两个滑块402带动支撑杆404向相对或相反的方向移动，限位块可避免滑块402脱离出丝杆401。
30.作为本实用新型的一种技术优化方案，顶板3的内部开设有滑槽301，滑槽301的内部滑动连接有滑板5，滑板5与液压缸501固定连接，固定板504的内部安装有压缩簧506，压缩簧506与安装板505的上端面固定连接。
31.本实施例中：可根据要切割的位置以及角度，可拉动滑板5，使滑板5带动液压缸
501、第二电机502和切割刀7在滑槽301内左右移动，通过将安装板505向固定板504内推动，压缩簧506受力压缩，进而在切割刀7切割时，减小震动力。
32.作为本实用新型的一种技术优化方案，工作台1的内部安装有吸音棉101，两个限位板4063相对的一端均固定连接有橡胶垫4064。
33.本实施例中：吸音棉101为中空结构，进而可将整个装置在工作时产生的噪音进行吸附，减小噪音，通过橡胶垫4064可减小限位板4063与遮热板之间的摩擦。
34.作为本实用新型的一种技术优化方案，固定板504外壁的左右两侧均安装有螺钉507，两个螺钉507相对的一端均贯穿固定板504和安装板505的左右两侧并延伸至安装板505的内部。
35.本实施例中：通过螺钉507将固定板504与安装板505进行连接，使固定板504与安装板505稳定连接，进而使切割刀7连接更加稳定。
36.作为本实用新型的一种技术优化方案，工作台1的下端面固定连接有四个支撑腿8，四个支撑腿8的下端面均固定连接有缓冲垫。
37.本实施例中：支撑腿8支撑了整个装置，使整个装置更加的稳定，当整个装置在工作时会产生震动，通过缓冲垫可减小地面与支撑腿8的摩擦力，进而减小震动。
38.本实用新型的工作原理及使用流程：首先启动第一电机4，使第一电机4带动丝杆401转动，促使两个滑块402带动支撑杆404向相对或相反的方向移动，接着将遮热板放置在限位槽4061内，两个限位板4063受力向相反的方向移动，促使伸缩簧4062压缩，同时外夹板406向内夹板405移动，促使弹簧407压缩，直至将遮热板卡紧，其次将切割刀7放置在放置槽6内，使挤压板602向凹槽5051内移动，同时压簧601收力压缩，直至将切割刀7顺利放入放置槽6内，利用压簧601的回弹力将挤压板602弹出凹槽5051，使挤压板602将切割刀7进行挤压固定，最后启动液压缸501，使液压缸501带动第二电机502和固定板504以及切割刀7上下移动的同时进行旋转切割。
39.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。