装配辅助装置的制作方法

本实用新型涉及装配制造领域，尤其涉及一种装配辅助装置。

背景技术：

在装配制造领域中，产品的装配是重要的工序之一，特别是基于零部件比较多的大型的设备来讲，工人在装配有精度要求的轴孔配合零部件时往往需要手动来调整各零部件、各部件的先后顺序及装配位置等，导致在装配上花费大量时间，严重增加产品的制造成本，而且采用人工装配无法保证装配精度、造成部分零部件装配不当，甚至无法装配的情况发生。

技术实现要素：

基于此，有必要提供一种装配辅助装置，旨在解决人工装配零部件时，花费时间较长且装配精度无法保证的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：

一种装配辅助装置，包括：

架体，所述架体设有多个定位部，各所述定位部一一对应各装配件，用于所述装配件的定位；以及

弹性组件，所述弹性组件设置在所述架体上，所述弹性组件用于弹性支撑至少一个所述装配件，以将该装配件导向与其相对应的所述定位部，完成定位。

在所述装配辅助装置的一些实施例中，所述弹性组件包括顶块和弹性件，所述顶块通过所述弹性件支撑并与所述架体连接，所述装配件能够通过所述顶块将所述弹性件压缩，以使该装配件能够导向与其相对应的所述定位部，完成定位。

在所述装配辅助装置的一些实施例中，所述架体设有收容空间，所述收容空间具有露设于所述架体的第一口部，所述弹性件收容于所述收容空间，所述顶块收容于所述收容空间且部分由所述第一口部外凸于所述架体。

在所述装配辅助装置的一些实施例中，所述收容空间还具有露设于所述架体的第二口部，所述装配辅助装置还包括由于盖合所述第二口部的盖板。

在所述装配辅助装置的一些实施例中，所述第二口部与所述第一口部相对设置，所述顶块和所述盖板相对的一侧均设有容纳槽，所述弹性件部分收容于所述容纳槽内。

在所述装配辅助装置的一些实施例中，所述架体具有环形内壁，以形成所述第一口部，所述环形内壁套设于所述顶块。

在所述装配辅助装置的一些实施例中，所述顶块上设有止挡部，所述止挡部用于防止所述顶块由所述第一口部脱出。

在所述装配辅助装置的一些实施例中，各所述装配件种至少具有第一装配件和第二装配件，所述第一装配件设有孔，所述第二装配件设有轴，各所述定位部包括用于所述第一装配件定位的第一定位部以及用于所述第二装配件定位的第二定位部，所述第一定位部为与所述孔相匹配的凸起，所述第二定位部为与所述轴相匹配的通槽，所述弹性组件用于弹性支撑所述第一装配件，以将所述第一装配件导向所述第一定位部，完成定位。

在所述装配辅助装置的一些实施例中，所述顶块位于所述凸起的下方，所述顶块具有向所述凸起延伸的导向面。

在所述装配辅助装置的一些实施例中，所述凸起与所述通槽一一对应且同轴设置。

实施本实用新型实施例，将具有如下有益效果：

上述装配辅助装置，采用了具有多个定位部的架体，各定位部能够对各装配件进行定位，从而提高了装配精度；同时，还采用了弹性组件，该弹性组件设置在架体上，能够对装配件提供弹性支撑，从而起到支点作用以辅助定位，提高装配效率，尤其是对于重量较重或定位精度较高的装配件，该弹性组件能够对上述装配件提供弹性支撑，从而减少工人的工作强度和精度定位时长。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

其中：

图1为手术板组件的结构示意图。

图2为一个实施例中装配辅助装置的示意图。

图3为图2中a部放大结构示意图。

图4为图2所示装配辅助装置的俯视图。

图5为图4中b-b向剖视图。

图6为图5中c部放大结构示意图。

图7为图2所示装配辅助装置的部分爆炸结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型实施例提供的装配辅助装置10用于辅助装配件的装配连接，尤其是对手术床的手术板组件20进行辅助装配，如图1所示，手术床一般由几块手术板21对接形成手术床的支撑部分，手术板21上设置有用于对接的第一装配件22和第二装配件23，第一装配件22设有孔221，第二装配件23设有轴231，其中，上述孔221和轴231均位于外侧，用于与相邻手术板组件20进行对接，由于第一装配件22与第二装配件23之间没有定位关系，使得工人在装配手术床时需花费大量时间进行手动定位，增加了制造成本且无法保证装配精度。基于此，本实用新型实施例提供了一种装配辅助装置10，以辅助手术床装配；当然在本实用新型的其他实施例中，该装配辅助装置10还能够用于对其他装配件定位，亦或应用于其他产品的其他加工工序，此处不作唯一限定。

请一并结合图2至图7，现对本实用新型提供的装配辅助装置10进行说明。该装配辅助装置10，包括：架体100和弹性组件200。该架体100设有多个定位部，各定位部一一对应各装配件，用于装配件的定位。如图1所示，本实施例中，手术板组件20包括第一装配件22与第二装配件23，第一装配件22设有孔221，第二装配件23设有轴231，各定位部包括用于第一装配件22定位的第一定位部101以及用于第二装配件23定位的第二定位部102，第一定位部101为与孔221相匹配的凸起101，第二定位部102为与轴231相匹配的通槽102，弹性组件200设置在架体100上，弹性组件200用于弹性支撑第一装配件22，以将第一装配件22导向第一定位部101，完成定位。上述装配辅助装置10，采用了具有第一定位部101和第二定位部102的架体100，第一定位部101用于对第一装配件22进行定位，第二定位部102用于对第二装配件23进行定位，从而提高了装配精度；同时，还采用了弹性组件200，该弹性组件200设置在架体100上，能够对第一装配件22提供弹性支撑，从而起到支点作用以辅助定位，提高装配效率，由于第一装配件22与第一定位部101之间为轴孔定位，其要求的精度较高，因此，工人在定位时需要有一定的精准度，且长时间手持第一装配件22找准定位，会增加工人疲劳，本实施例采用的弹性组件200能够对第一装配件22提供弹性支撑，以辅助工人定位，从而减少工人的工作强度和精度定位时长。

请一并参阅图3和图6，弹性组件200包括顶块210和弹性件220，顶块210通过弹性件220支撑并与架体100连接，第一装配件22能够通过顶块210将弹性件220压缩，以使第一装配件22能够导向第一定位部101，完成定位。具体地，将第一装配件22的孔221朝向凸起101设置，通过第一装配件22相对顶块210滑动将第一装配件22导向凸起101，由于孔轴定位精度较高，弹性组件200的弹性支撑能够辅助工人调整第一装配件22位置完成定位，避免手持第一装配件22定位给工人增加疲劳。

在上述实施例的基础上，架体100设有收容空间，收容空间具有露设于架体100的第一口部，弹性件220收容于收容空间，顶块210收容于收容空间且部分由第一口部外凸于架体100。如此可对弹性件220进行防护，避免弹性件220位于外部空间增加外界环境对其破坏。

请继续参阅图6，收容空间还具有露设于架体100的第二口部，装配辅助装置10还包括由于盖合第二口部的盖板230。如此一来，在长时间使用之后，弹性件220损坏或弹性件220的弹性力无法满足使用要求时，可拆掉盖板230并经第二口部对弹性件220进行维修或更换，以保证装配辅助装置10能够正常使用，同时，上述设置可避免在弹性件220损坏或弹性件220的弹性力无法满足使用要求时整体替换装配辅助装置10，从而降低了成本。

在上述一系列实施例的基础上，第二口部与第一口部相对设置，顶块210和盖板230相对的一侧均设有容纳槽，弹性件220部分收容于容纳槽内。容纳槽的设置能够提高弹性件220提供弹力的稳定性，保证顶块210伸出和压缩的稳定，同时，保证弹性件220在长时间使用后，其位置不发生偏移，保证弹性件220提供的弹力方向的稳定。

如图6所示，较佳地，架体100具有环形内壁，以形成第一口部，环形内壁套设于顶块210。如此环形内壁对顶块210的移动提供导向作用，保证了顶块210的移动方向的稳定，从而保证弹性件220的压缩方向的稳定，提高弹性件220的寿命。本实施例中，弹性件220为弹簧220且数量为两个，两个弹簧220平行设置。可以理解为在其他实施例中，弹性件220的数量还可以三个或三个以上，各弹性件220均匀分布保证其提供的弹力稳定。另外，弹性件220还可以为弹片等其他弹性结构。

在上述一系列实施例的基础上，顶块210上设有止挡部211，止挡部211用于防止顶块210由第一口部脱出。具体地，止挡部211呈环状且位于收容空间，其尺寸大于第一口部。

如图3所示，较佳地，顶块210位于凸起101的下方，顶块210具有向凸起101延伸的导向面212。如此将第一装配件22的孔221朝向凸起101设置前可通过导向面212将第一装配件22导上顶块210，以进一步提高定位效率。

请一并结合图2和图4，凸起101与通槽102一一对应且同轴设置。如此一来保证了凸起101正对于通槽102，提高了后续装配的精度，同时方便装配位置的定位。

请一并结合图2、图4和图7，本实施例中，架体100为分体结构，包括两个水平设置的第一横梁110、相对设置的第二横梁120和第三横梁130以及固设于第一横梁110上的支腿140，第二横梁120和第三横梁130均正交于第一横梁110，弹性组件200设置在第一横梁110上，第一定位部101设置在第二横梁120上，第二定位部102设置在第三横梁130上。第一横梁110上设有凹槽111，以方便第二横梁120和第三横梁130与第一横梁110的定位和安装。如此针对不同的装配件，可以通过替换第二横梁120和第三横梁130，以改变定位部类型，满足不同装配件的定位。同时，凹槽111的设置能够保证第一横梁110与第二横梁120和第三横梁130之间的装配精度，避免替换后影响产品的装配精度。

以上所揭露的仅为本实用新型较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。