一种吸塑盘生产用切边机的制作方法

1.本实用新型涉及吸塑盘用切边装置技术领域，具体为一种吸塑盘生产用切边机。


背景技术：

2.吸塑盘也叫吸塑托盘，或者塑料托盘，采用吸塑工艺将塑料硬片制成特定凹槽的塑料，将产品置于凹槽内，起到保护和美化产品的作用，也有运输型的托盘包装，托盘使用较多都是以方便为主，吸塑盘的应用非常的广泛，电子行业、玩具行业、保健品行业等等，然而吸塑盘在生产时要用到切边机对其进行修边，切边机是将镦机镦制的螺栓坯件头部切制成六角头型，超声波花边切边机，采用最新力劲超声波技术，广泛应用世界名牌原器件。
3.现有的吸塑盘用切边设备结构过于复杂，在使用时不能根据物料的大小对切边的宽度进行调整，且加工后产生的废屑不便于进行收集处理的问题，为此，我们提出一种吸塑盘生产用切边机。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种吸塑盘生产用切边机，以解决上述背景技术中提出的现有的吸塑盘用切边设备结构过于复杂，在使用时不能根据物料的大小对切边的宽度进行调整，且加工后产生的废屑不便于进行收集处理的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种吸塑盘生产用切边机，包括底板和螺纹杆，所述底板的上方中部设置有第一支架，且第一支架的上方一侧安装有第一电机，所述第一电机的输出端连接有输送辊，所述底板的上方一侧设置有第二支架，且第二支架的顶部安装有第二电机，所述螺纹杆位于第二电机的输出端，且螺纹杆的中部设置有滑块，所述滑块的一侧安装有第一气缸，所述第二支架的上方一侧固定有顶板，且顶板的上方中部设置有第二气缸，所述第二气缸的输出端连接有第一推杆，且第一推杆的下部安装有压板，所述压板的下部固定有垫片，所述输送辊的下部一侧设置有废料箱，且废料箱的表面下部安装有抽拉盒，所述抽拉盒的下部连接有滑槽，所述第一气缸的输出端连接有第二推杆，且第二推杆的一侧设置有安装板，所述安装板的上部安装有第三电机，且第三电机的输出端连接有转轴，所述转轴的一侧通过法兰安装有刀片。
6.优选的，所述第一电机通过第一支架与输送辊之间构成旋转结构，且输送辊与底板的竖直中心线重合。
7.优选的，所述第二电机通过螺纹杆与滑块之间构成活动连接结构，且螺纹杆与滑块之间为螺纹连接。
8.优选的，所述第一气缸通过第二推杆与安装板之间构成伸缩结构，且第一气缸关于底板的竖直中心线呈对称分布。
9.优选的，所述第三电机通过转轴与刀片之间构成旋转结构，且刀片通过法兰与转轴之间构成可拆卸结构。
10.优选的，所述第二气缸通过第一推杆与压板之间构成伸缩结构，且垫片与压板之
间为粘接。
11.优选的，所述废料箱与底板之间为固定连接，且废料箱与压板的竖直直中心线位于同一平面上。
12.优选的，所述抽拉盒通过滑槽与废料箱之间构成抽拉结构，且抽拉盒与废料箱之间紧密贴合。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、第一电机通过第一支架与输送辊之间可以进行旋转，通过第一电机，可以带动输送辊进行转动，从而可以对物件进行输送，从而减少人工的输送，从而提高了工作的安全以及生产效率，第二电机通过螺纹杆与滑块之间可以进行滑动，且螺纹杆与滑块之间螺纹相连接，通过第二电机，可以带动滑块进行上下滑动，从而可以对加工的高度进行调节控制。
15.2、第一气缸通过第二推杆与安装板之间可以进行伸缩运动，通过第一气缸，可以带动安装板进行左右移动，从而可以根据不同大小的物件对加工的宽度进行调整，第三电机通过转轴与刀片之间可以进行旋转，且刀片通过法兰与转轴之间可以进行拆卸，通过第三电机带动刀片进行转动，可以对物件进行切割去除边角，通过法兰，可以将刀片进行拆装，从而可以对其进行更换。
16.3、第二气缸通过第一推杆与压板之间可以进行伸缩，且垫片与压板之间相粘接，通过第二气缸带动压板向下移动，从而对物件进行夹持固定，从而防止加工时物件发生偏移，废料箱与底板之间固定在一起，通过废料箱可以将加工后产生的废屑进行收集，抽拉盒通过滑槽与废料箱之间可以进行抽拉，且抽拉盒与废料箱之间紧密相贴合，通过抽拉盒，可以将收集后的废屑进行处理。
附图说明
17.图1为本实用新型整体结构示意图；
18.图2为本实用新型废料箱左视结构示意图；
19.图3为本实用新型图1中a处放大结构示意图。
20.图中：1、底板；2、第一支架；3、第一电机；4、输送辊；5、第二支架；6、第二电机；7、螺纹杆；8、滑块；9、第一气缸；10、顶板；11、第二气缸；12、第一推杆；13、压板；14、垫片；15、废料箱；16、抽拉盒；17、滑槽；18、第二推杆；19、安装板；20、第三电机；21、转轴；22、刀片；23、法兰。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：一种吸塑盘生产用切边机，包括底板1和螺纹杆7，底板1的上方中部设置有第一支架2，且第一支架2的上方一侧安装有第一电机3，第一电机3的输出端连接有输送辊4，底板1的上方一侧设置有第二支架5，且第二支架5
的顶部安装有第二电机6，螺纹杆7位于第二电机6的输出端，且螺纹杆7的中部设置有滑块8，滑块8的一侧安装有第一气缸9，第二支架5的上方一侧固定有顶板10，且顶板10的上方中部设置有第二气缸11，第二气缸11的输出端连接有第一推杆12，且第一推杆12的下部安装有压板13，压板13的下部固定有垫片14，输送辊4的下部一侧设置有废料箱15，且废料箱15的表面下部安装有抽拉盒16，抽拉盒16的下部连接有滑槽17，第一气缸9的输出端连接有第二推杆18，且第二推杆18的一侧设置有安装板19，安装板19的上部安装有第三电机20，且第三电机20的输出端连接有转轴21，转轴21的一侧通过法兰23安装有刀片22；
23.第一电机3通过第一支架2与输送辊4之间构成旋转结构，且输送辊4与底板1的竖直中心线重合，通过第一电机3，可以带动输送辊4进行转动，从而可以对物件进行输送，从而减少人工的输送，从而提高了工作的安全以及生产效率，第二电机6通过螺纹杆7与滑块8之间构成活动连接结构，且螺纹杆7与滑块8之间为螺纹连接，通过第二电机6，可以带动滑块8进行上下滑动，从而可以对加工的高度进行调节控制；
24.第一气缸9通过第二推杆18与安装板19之间构成伸缩结构，且第一气缸9关于底板1的竖直中心线呈对称分布，通过第一气缸9，可以带动安装板19进行左右移动，从而可以根据不同大小的物件对加工的宽度进行调整，第三电机20通过转轴21与刀片22之间构成旋转结构，且刀片22通过法兰23与转轴21之间构成可拆卸结构，通过第三电机20带动刀片22进行转动，可以对物件进行切割去除边角，通过法兰23，可以将刀片22进行拆装，从而可以对其进行更换；
25.第二气缸11通过第一推杆12与压板13之间构成伸缩结构，且垫片14与压板13之间为粘接，通过第二气缸11带动压板13向下移动，从而对物件进行夹持固定，从而防止加工时物件发生偏移，废料箱15与底板1之间为固定连接，且废料箱15与压板13的竖直直中心线位于同一平面上，通过废料箱15可以将加工后产生的废屑进行收集，抽拉盒16通过滑槽17与废料箱15之间构成抽拉结构，且抽拉盒16与废料箱15之间紧密贴合，通过抽拉盒16，可以将收集后的废屑进行处理。
26.工作原理：首先通过第一电机3，带动输送辊4进行转动，从而可以对物件进行输送，从而减少人工的输送，从而提高了工作的安全以及生产效率，第二电机6通过螺纹杆7与滑块8之间可以进行滑动，随后通过第二电机6，带动滑块8进行上下滑动，从而可以对加工的高度进行调节控制，此时通过第一气缸9，带动安装板19进行左右移动，从而可以根据不同大小的物件对加工的宽度进行调整，第三电机20通过转轴21与刀片22之间可以进行旋转，随后通过第三电机20带动刀片22进行转动，可以对物件进行切割去除边角，然后通过法兰23，可以将刀片22进行拆装，从而可以对其进行更换，此时通过第二气缸11带动压板13向下移动，从而对物件进行夹持固定，从而防止加工时物件发生偏移，废料箱15与底板1之间固定在一起，随后通过废料箱15可以将加工后产生的废屑进行收集，抽拉盒16通过滑槽17与废料箱15之间可以进行抽拉，最后通过抽拉盒16，可以将收集后的废屑进行处理。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。