一种可调节的电路板模具切割装置的制作方法

本实用新型涉及模具切割技术领域，具体是一种可调节的电路板模具切割装置。

背景技术：

电路板的的种类做种多样。电路板使电路迷你化、直观化，对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用。生产电路板需要用到模具，而模具的生产往往需要切割工序。现在人工对模具釆用手持切割机进行切割，劳动强度大，切割效率低，而且不方便调节,因此需要进行改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种可调节的电路板模具切割装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供以下解决方案：

一种可调节的电路板模具切割装置，包括切割操作台，所述切割操作台的上端一侧设置有夹持机构，所述切割操作台上端远离夹持机构的一侧设置有调节机构，所述调节机构靠近夹持机构的一侧设置有抵挡板，所述抵挡板远离夹持机构的一侧底部中间位置处开设有抵板内螺纹开口，所述调节机构远离抵挡板的一端设置有调节固定块，所述调节固定块远离抵挡板的一侧底部中间位置处开设有贯通的固定块内螺纹开口，所述固定块内螺纹开口内旋接有调节外纹螺栓，所述调节外纹螺栓远离固定块内螺纹开口的一端旋接在抵板内螺纹开口内部，所述调节外纹螺栓远离抵板内螺纹开口的一端连接有调节螺栓旋把，所述抵挡板的一侧安装有切割机构。

作为本技术方案的进一步改进，所述切割操作台的底端四角位置处均设置有台脚，所述抵挡板的高度高于调节固定块的高度。

作为本技术方案的进一步改进，所述夹持机构的底端设置有夹持板，所述夹持板远离调节机构的一端中间位置处开设有贯通的夹持板内螺纹开口，所述夹持板内螺纹开口内旋接配合有夹持外纹螺栓，所述夹持外纹螺栓远离夹持板内螺纹开口的一端连接有挡块，所述挡块远离夹持外纹螺栓的一端连接有套柱，所述套柱远离挡块的一端连接有限位块，所述限位块远离套柱的一端连接有夹持螺栓把手，所述夹持外纹螺栓的一侧设置有呈“t”字型的夹持块，所述夹持块的垂直端的中间位置处开设有贯通的通孔，所述通孔套设在套柱外部，夹持块与套柱转动配合。

作为本技术方案的进一步改进，所述挡块与限位块的直径相等，所述套柱的直径小于挡块与限位块的直径，所述通孔的直径大于套柱的直径小于挡块和限位块的直径。

作为本技术方案的进一步改进，所述切割机构远离抵挡板的一侧设置有回力铰链块，所述回力铰链块连接有具有倾斜角度的切割移动杆，所述切割移动杆远离回力铰链块的一端连接有切割把手，所述切割移动杆的中间位置处连接有切割电机，所述切割电机的传动端连接有切割刀片。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

设置有调节机构，能够根据电路板的长短进行调节并固定，同时设置有夹持机构，对需要切割的电路板进行夹持，使电路板固定，相较于现有的电路板切割技术，解放劳动者的双手，降低了切割伤害的风险，减轻了劳动强度，同时由机器进行大部分的切割操作有效的提高的工作效率。

附图说明

图1为可调节的电路板模具切割装置的立体结构示意图；

图2为可调节的电路板模具切割装置调节机构的拆分结构示意图；

图3为可调节的电路板模具切割装置夹持机构的拆分结构示意图；

图4为可调节的电路板模具切割装置切割机构的拆分结构示意图；

图中：1、切割操作台；2、夹持机构；3、切割机构；4、调节机构；5、台脚；6、抵挡板；7、抵板内螺纹开口；8、调节固定块；9、固定块内螺纹开口；10、调节外纹螺栓；11、调节螺栓旋把；12、夹持板；13、夹持板内螺纹开口；14、夹持外纹螺栓；15、挡块；16、套柱；17、限位块；18、夹持螺栓把手；19、夹持块；20、通孔；21、回力铰链块；22、切割移动杆；23、切割把手；24、切割电机；25、切割刀片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种可调节的电路板模具切割装置，包括切割操作台1，切割操作台1为切割操作提供操作空间，切割操作台1的上端一侧设置有夹持机构2，夹持机构2夹持电路板解放操作者双手，切割操作台1上端远离夹持机构2的一侧设置有调节机构4，调节机构4能根据电路板的长度进行调节并固定电路板，调节机构4靠近夹持机构2的一侧设置有抵挡板6，抵挡板6远离夹持机构2的一侧底部中间位置处开设有抵板内螺纹开口7，调节机构4远离抵挡板6的一端设置有调节固定块8，调节固定块8远离抵挡板6的一侧底部中间位置处开设有贯通的固定块内螺纹开口9，固定块内螺纹开口9内旋接有调节外纹螺栓10，调节外纹螺栓10远离固定块内螺纹开口9的一端旋接在抵板内螺纹开口7内部，调节外纹螺栓10远离抵板内螺纹开口7的一端连接有调节螺栓旋把11，旋动调节螺栓旋把11，调节调节外纹螺栓10，使得调节外纹螺栓10的大部分在调节固定块8远离夹持机构2的一侧，将抵挡板6移动至与调节固定块8接触，在抵挡板6与夹持机构2之间放置待切割的电路板，通过夹持机构2将电路板远离抵挡板6的一侧夹住，将抵挡板6抵住电路板远离夹持机构2的一端，旋动调节螺栓旋把11调节调节外纹螺栓10在调节固定块8远离抵挡板6一侧的长度，使得调节外纹螺栓10远离调节螺栓旋把11的一端旋接进抵板内螺纹开口7内，使得夹持机构2与抵挡板6配合夹紧电路板，抵挡板6的一侧安装有切割机构3，启动切割机构3对夹紧的电路板进行切割。

请参阅图2，切割操作台1的底端四角位置处均设置有台脚5，台脚5为切割操作台1提供稳定的工作环境，保障切割操作台1工作的稳定性，抵挡板6的高度高于调节固定块8的高度，便于抵挡板6抵住电路板并配合夹持机构2夹紧电路板，便于切割操作顺利进行。

请参阅图3，夹持机构2的底端设置有夹持板12，夹持板12远离调节机构4的一端中间位置处开设有贯通的夹持板内螺纹开口13，夹持板内螺纹开口13内旋接配合有夹持外纹螺栓14，夹持外纹螺栓14远离夹持板内螺纹开口13的一端连接有挡块15，挡块15远离夹持外纹螺栓14的一端连接有套柱16，套柱16远离挡块15的一端连接有限位块17，限位块17远离套柱16的一端连接有夹持螺栓把手18，夹持外纹螺栓14的一侧设置有呈“t”字型的夹持块19，“t”字型的设计能使得夹持块19对电路板的夹持受力更均匀，防止受力不均造成电路板的偏移和崩出，夹持块19的垂直端的中间位置处开设有贯通的通孔20，通孔20套设在套柱16外部，夹持块19与套柱16转动配合，旋动夹持螺栓把手18带动限位块17、套柱16、挡块15和夹持外纹螺栓14旋转，配合旋接的夹持板内螺纹开口13，使得套设在套柱16外部的通孔20做上下运动，通孔20做上下运动带动夹持块19做上下运动，在夹持板12上放置待切割的电路板，通过旋动夹持螺栓把手18使得夹持块19在垂直方向上夹紧电路板，再配合抵挡板6，在水平方向上夹紧电路板。

请参阅图3，挡块15与限位块17的直径相等，套柱16的直径小于挡块15与限位块17的直径，通孔20的直径大于套柱16的直径小于挡块15和限位块17的直径，在旋动夹持螺栓把手18带动夹持块19夹紧电路板时，能将旋转力转化为夹持块19对电路板向下的压力。

请参阅图4，切割机构3远离抵挡板6的一侧设置有回力铰链块21，回力铰链块21是具有一定扭矩力的旋转铰链，受力时使得连接杆跟随受力方向进行圆弧轨迹运动，未受力状态下会回到原位保持连接杆的位置不变，回力铰链块21连接有具有倾斜角度的切割移动杆22，切割移动杆22远离回力铰链块21的一端连接有切割把手23，切割移动杆22的中间位置处连接有切割电机24，切割电机24的传动端连接有切割刀片25，启动切割电机24带动切割刀片25旋转，此时掰动切割把手23，以回力铰链块21为原点。切割移动杆22做圆弧运动带动在切割移动杆22上的切割电机24做圆弧运动，使得切割刀片25对电路板进行切割。

本实用新型的工作原理：

将待切割的电路板放置在夹持板12上，旋动夹持螺栓把手18使得夹持块19在垂直方向上夹紧电路板，将抵挡板6移动至电路板远离夹持板12的一端抵住，旋动调节螺栓旋把11，调节调节外纹螺栓10使得调节外纹螺栓10远离调节螺栓旋把11的一端与抵板内螺纹开口7旋接，继续旋动调节螺栓旋把11,调节外纹螺栓10在通过固定块内螺纹开口9时，因为调节固定块8的固定不动会对抵板内螺纹开口7产生推力，配合夹持机构2使得抵挡板6在水平位置上夹紧电路板，启动切割电机24带动切割刀片25旋转，掰动切割把手23使得切割电机24做圆弧轨迹运动，带动切割刀片25对夹紧的电路板进行切割。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。