接料机构及切割机的制作方法

1.本实用新型属于切割技术领域，涉及一种接料机构，特别是一种接料机构及切割机。


背景技术：

2.切割机是一种用以切割板材、纸板或者布料的切割设备。切割机的两端分别为进料端和出料端，为了良好的收集切割后的产品，往往在切割机的出料端连接一个导料斗，并在导料斗的下方额外设置一个可行走的推车，以此实现切割后产品的收集，导致产品收集较为麻烦，另外，现有的接料斗在进行角度调节以满足不同材质、不同切割要求的产品时，调整较为麻烦，耗时时间较长。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种能够方便实现角度调节，且便于收集切割后产品的接料机构。
4.本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种接料机构，包括：
5.接料斗，位于切割机的出料端，内置有接料腔，且接料斗上靠近出料端的一端呈开放式设置，接料斗上远离出料端的一端呈封闭式设置；
6.活动关节，两端分别与接料斗和切割机相连，其中，通过活动关节改变接料斗与竖直平面之间的夹角。
7.在上述的一种接料机构中，在接料斗的开放端设置有缺口，或者在接料斗的封闭端设置缺口，或者在接料斗的开放端和封闭端均设置有缺口。
8.在上述的一种接料机构中，在接料腔腔底活动连接有导料板，其中，该导料板上设置有导料面。
9.在上述的一种接料机构中，导料板与接料腔腔底之间采用磁吸配合。
10.在上述的一种接料机构中，导料面上靠近出料端的一端呈斜面设置。
11.在上述的一种接料机构中，接料斗上靠近出料端的一端设置有辅助导向结构，且该辅助导向结构的两端分别连接于切割机上，其中，该辅助导向结构包括水平设置的挡杆。
12.在上述的一种接料机构中，该辅助导向结构包括位于挡杆两端的搁架，且该搁架安装于切割机上，其中，搁架沿长度方向设置有若干个与挡杆相匹配的凹部。
13.在上述的一种接料机构中，接料斗包括底板，且在底板的一端折弯形成挡料板，其中，缺口设置于底板上，并在挡料板的两侧分别设置有侧板，且活动关节连接于侧板上。
14.在上述的一种接料机构中，分别沿侧板和挡料板的边沿折弯形成翻板，分别为侧翻板和挡料翻板。
15.本实用新型还提供一种切割机，包括所述的接料机构。
16.与现有技术相比，本实用新型
17.(1)、本实用新型提供的一种接料机构，其接料斗与切割机之间通过活动关节相
连，一方面方便调节接料斗与竖直平面之间的夹角，以此来适应不同产品、不同切割方式的接料，另一方面接料斗能够同步实现产品的导向与接料，无需与其他额外结构配合来实现接料，使得接料机构的结构变得更为简单、紧凑。
18.(2)、通过在接料斗的开放端和/或封闭端设置缺口，便于操作人员将手掌伸入缺口中，以此来整理接料斗中的产品，从而提高产品的整理效率，避免发生散乱现象。
19.(3)、通过设置侧翻板和挡料翻板，一方面提高接料斗的整体强度，另一方面使得操作人员在安装接料斗时避免被侧板或者挡料板的边沿划伤，提高接料斗安装的安全性。
20.(4)、通过导料板在底板上的移动，改变导料面与对应侧板之间的相对距离，从而形成不同的接料腔，以此满足不同规格、不同切割方式产品的接料，提高接料斗使用的灵活性。
21.(5)、通过设置辅助导向结构，能够调整产品进入接料斗中的位置，使产品能够尽可能的靠近接料斗的封闭端，避免产品在接料斗的开放端发生堆积造成堵塞，从而提高接料的质量。
22.(6)、通过在搁架上设置多个与挡杆相匹配的凹部，改变挡杆与出料端之间的相对距离，从而调整产品进入接料斗中的位置，进而实现不同材质，不同规格，不同切割方式产品的接料，提高接料机构使用的灵活性。
附图说明
23.图1是本实用新型一种接料机构的使用状态图。
24.图2是图1所示的局部结构示意图。
25.图3是图2中a部分的放大图。
26.图4是本实用新型一较佳实施例中接料斗的结构示意图。
27.图5是本实用新型一较佳实施例中接料斗的运行角度示意图。
28.图中，100、接料斗；110、接料腔；120、开放端；130、封闭端；140、底板；141、缺口；150、挡料板；160、侧板；170、侧翻板；180、挡料翻板；200、出料端；300、活动关节；400、导料板；410、第一导料连接板；420、第二导料连接板；421、导料面；500、辅助导向结构；510、挡杆；520、搁架；521、凹部。
具体实施方式
29.以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
30.如图1至图5所示，本实用新型提供的一种接料机构，包括：
31.接料斗100，位于切割机的出料端200，其上设置有接料腔110，且接料斗100的两侧分别设置有活动关节300，其中，活动关节300的两端分别与切割机和接料斗100相连，通过活动关节300改变接料斗100与竖直平面之间的夹角。
32.本实施例中的活动关节300的具体结构，可以参考已公开的专利(公告号：cn2509937y)，其专利名称为：椅具的活动关节300，而本实施例中是对该活动关节300的一种应用，因此，将不再对活动关节300进行展开描述。
33.本实用新型提供的一种接料机构，其接料斗100与切割机之间通过活动关节300相
连，一方面方便调节接料斗100与竖直平面之间的夹角，以此来适应不同产品、不同切割方式的接料，另一方面接料斗100能够同步实现产品的导向与接料，无需与其他额外结构配合来实现接料，使得接料机构的结构变得更为简单、紧凑。
34.进一步优选地，接料斗100中靠近出料端200的一端呈开放式设置，接料斗100中远离出料端200的一端呈封闭式设置，其中，在接料斗100的开放端120和/或在接料斗100的封闭端130设置有缺口141。
35.在本实施例中，通过在接料斗100的开放端120和/或封闭端130设置缺口141，便于操作人员将手掌伸入缺口141中，以此来整理接料斗100中的产品，从而提高产品的整理效率，避免发生散乱现象。
36.进一步优选地，接料斗100包括底板140，且在底板140的一端折弯形成挡料板150(形成接料斗100的封闭端130)，其中，缺口141设置于底板140上，并在挡料板150的两侧分别设置有侧板160，且活动关节300连接于侧板160上。
37.进一步优选地，分别沿侧板160和挡料板150的边沿折弯形成翻板，分别为侧翻板170和挡料翻板180。
38.在本实施例中，通过设置侧翻板170和挡料翻板180，一方面提高接料斗100的整体强度，另一方面使得操作人员在安装接料斗100时避免被侧板160或者挡料板150的边沿划伤，提高接料斗100安装的安全性。
39.进一步优选地，侧板160上靠近出料端200的一端呈斜面设置。
40.优选地，如图1至图5所示，在底板140上活动连接有导料板400，其中，该导料板400上设置有导料面421。
41.在本实施例中，通过导料板400在底板140上的移动，改变导料面421与对应侧板160之间的相对距离，从而形成不同的接料腔110，以此满足不同规格、不同切割方式产品的接料，提高接料斗100使用的灵活性。
42.进一步优选地，导料板400与底板140之间为磁吸配合。
43.优选地，如图1至图5所示，导料板400包括与底板140磁吸配合的第一导料连接板410，和连接于第一导料连接板410上的第二导料连接板420，其中，导料面421设置于第二导料连接板420上。
44.进一步优选地，导料面421上靠近出料端200的一端呈斜面设置。
45.优选地，如图1至图5所示，接料斗100上靠近出料端200的一端设置有辅助导向结构500，且该辅助导向结构500的两端分别连接于切割机上，其中，该辅助导向结构500包括水平设置的挡杆510。
46.在本实施例中，通过设置辅助导向结构500，能够调整产品进入接料斗100中的位置，使产品能够尽可能的靠近接料斗100的封闭端130，避免产品在接料斗100的开放端120发生堆积造成堵塞，从而提高接料的质量。
47.进一步优选地，该辅助导向结构500包括位于挡杆510两端的搁架520，且该搁架520安装于切割机上，其中，搁架520沿长度方向设置有若干个与挡杆510相匹配的凹部521。
48.在本实施例中，通过在搁架520上设置多个与挡杆510相匹配的凹部521，改变挡杆510与出料端200之间的相对距离，从而调整产品进入接料斗100中的位置，进而实现不同材质，不同规格，不同切割方式产品的接料，提高接料机构使用的灵活性。
49.进一步优选地，该凹部521为凹槽。但不仅限于凹槽，只要能够满足搁架520与挡杆510之间的连接即可。
50.优选地，如图1至图5所示，当接料斗100处于初始位置时，其接料斗100的底板140与竖直平面之间的夹角为a，当接料斗处于极限位置时，其接料斗100的底板140与竖直平面之间的夹角为b，当接料斗100的底板140与竖直平面之间的夹角为c时，作为接料斗100的复位位置，即接料斗100达到此位置时，解除活动关节300的自锁，接料斗100能够重回初始状态。因此，接料斗100由初始位置旋转至极限位置时，其角度的变化量为b
‑
a。
51.在本实施例中，接料斗100处于初始位置时，其夹角a为30
°
，接料斗100处于极限位置时，其夹角b为84
°
，接料斗100处于复位位置时，其夹角c为102
°
。因此，接料斗100由初始位置旋转至极限位置的角度变化范围为30
°
至84
°
之间。
52.进一步优选地，接料斗100由初始位置旋转至极限位置时，其角度的调节分为三档，其中，每一档的角度变化量为18
°
。
53.本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。