气体瓶防碰撞放置架的制作方法

本实用新型涉及一种压缩气体瓶体的防止装置的技术领域，具体涉及一种气体瓶防碰撞放置架。

背景技术：

输电铁塔和信号铁塔一般都是采用的角钢塔。角钢塔强度高、建造成本相对较低，而且还能够有效降低风力对其的作用力，在输电领域和通信领域应用非常普遍。在角钢塔的生产过程中，由于其零部件非常多，需要大量地使用焊接和火焰切割，所以会使用到多种大量的气体，这些气体一般都是储存于气体瓶内，由于不同车间的工序不同，所以会导致某一车间大量使用某些气体，为了减少气体瓶的周转，一般都是将气体瓶集中放置于对应的气体瓶放置架，当该放置架内的气体瓶全部使用完了之后，将整个放置架内的气体瓶全部周转走、并更换为装满对应气体的气体瓶。但是由于放置框内的气体瓶数量较多，而且气体瓶内由于是有压力的、所以气体瓶的瓶底和瓶顶都是弧面的、以减少应力集中的现象，但是由于气体瓶的瓶底和瓶顶的弧面结构导致了气体瓶在周转过程中容易发生晃动，从而导致气体瓶之间的碰撞；当放置架在周转过程中晃动较大的时候甚至会有气体瓶从放置架中窜出，而导致安全事故。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于：克服现有技术的不足，提供了一种气体瓶防碰撞放置架，将框架内的相邻两排气体瓶都能够有效分隔开并且压紧固定，保证了气体瓶与框架的固定，避免气体瓶在使用中或周转中发生相互碰撞的现象，提高了安全性；位于顶层的围杆上方的压条与位于底层的围杆下方的压条垂直，从而便于使气体瓶纵向的相邻两排和横向的相邻两排都可以分隔开且与框架固定，进一步保证了气体瓶与周围的相邻气体瓶都不会想互碰撞，进一步提高了安全性；“v”型结构的压条可以通过对应的端面与气体瓶的弧面接触，防止气体瓶在压条长期作用下导致应力较大而变形；通过固定连接板的作用，从而使得固定螺栓与旋紧螺母的旋紧或旋松更方便操作；通过围杆的方管结构和固定连接板的作用，不仅提高了围杆的强度，而且方管与固定螺栓的螺帽接触的底部端面和与旋紧螺母接触的固定连接板的顶部端面水平面，从而便于固定螺栓的连接和连接强度。

本实用新型所采取的技术方案是：

气体瓶防碰撞放置架，包括框架，所述框架的每一侧的侧壁、位于框架的立柱之间分别水平固定有多根围杆，所述框架内、位于顶层的围杆的上方以及位于底层的围杆的下方分别固定有多根相互平行的压条，所述压条分别位于框架内的相邻两排气体瓶之间，并且位于顶层的围杆上方的压条与气体瓶顶部弧面接触、位于底层的围杆下方的压条与气体瓶底部弧面接触。

本实用新型进一步改进方案是，位于顶层的围杆上方的压条与位于底层的围杆下方的压条垂直。

本实用新型更进一步改进方案是，所述压条的断面为“v”型结构，所述压条的两侧壁端面分别与气体瓶的顶部弧面或底部弧面接触。

本实用新型更进一步改进方案是，所述压条的两端分别通过固定螺栓与对应端的围杆固定连接。

本实用新型更进一步改进方案是，所述压条的两端分别固定设有固定连接板，所述固定连接板通过固定螺栓与对应端的围杆固定连接。

本实用新型更进一步改进方案是，所述固定连接板为水平板，所述固定连接板的两侧边沿分别与压条的两侧壁端面的边沿焊接固定。

本实用新型更进一步改进方案是，所述围杆为方管，所述固定螺栓向上穿过围杆和固定连接板之后通过旋紧螺母将固定连接板带着压条与气体瓶的弧面接触并压紧。

本实用新型更进一步改进方案是，所述框架的顶部还固定连接有吊耳。

本实用新型的有益效果在于：

第一、本实用新型的气体瓶防碰撞放置架，将框架内的相邻两排气体瓶都能够有效分隔开并且压紧固定，保证了气体瓶与框架的固定，避免气体瓶在使用中或周转中发生相互碰撞的现象，提高了安全性。

第二、本实用新型的气体瓶防碰撞放置架，位于顶层的围杆上方的压条与位于底层的围杆下方的压条垂直，从而便于使气体瓶纵向的相邻两排和横向的相邻两排都可以分隔开且与框架固定，进一步保证了气体瓶与周围的相邻气体瓶都不会想互碰撞，进一步提高了安全性。

第三、本实用新型的气体瓶防碰撞放置架，“v”型结构的压条可以通过对应的端面与气体瓶的弧面接触，防止气体瓶在压条长期作用下导致应力较大而变形。

第四、本实用新型的气体瓶防碰撞放置架，通过固定连接板的作用，从而使得固定螺栓与旋紧螺母的旋紧或旋松更方便操作。

第五、本实用新型的气体瓶防碰撞放置架，通过围杆的方管结构和固定连接板的作用，不仅提高了围杆的强度，而且方管与固定螺栓的螺帽接触的底部端面和与旋紧螺母接触的固定连接板的顶部端面水平面，从而便于固定螺栓的连接和连接强度。

附图说明：

图1为本实用新型的主视示意图。

图2为压杆的侧视放大示意图。

具体实施方式：

结合图1~图2可知，气体瓶防碰撞放置架，包括框架1，所述框架1的每一侧的侧壁、位于框架1的立柱之间分别水平固定有多根围杆2，所述框架1内、位于顶层的围杆2的上方以及位于底层的围杆2的下方分别固定有多根相互平行的压条3，所述压条3分别位于框架1内的相邻两排气体瓶之间，并且位于顶层的围杆2上方的压条3与气体瓶顶部弧面接触、位于底层的围杆2下方的压条3与气体瓶底部弧面接触；位于顶层的围杆2上方的压条3与位于底层的围杆2下方的压条3垂直；所述压条3的断面为“v”型结构，所述压条3的两侧壁端面分别与气体瓶的顶部弧面或底部弧面接触；所述压条3的两端分别通过固定螺栓4与对应端的围杆2固定连接；所述压条3的两端分别固定设有固定连接板5，所述固定连接板5通过固定螺栓4与对应端的围杆2固定连接；所述固定连接板5为水平板，所述固定连接板5的两侧边沿分别与压条3的两侧壁端面的边沿焊接固定；所述围杆2为方管，所述固定螺栓4向上穿过围杆2和固定连接板5之后通过旋紧螺母7将固定连接板5带着压条3与气体瓶的弧面接触并压紧；所述框架1的顶部还固定连接有吊耳6。

本技术：
使用的时候，通过压条3将气体瓶的顶部弧面和底部弧面均压紧之后，不仅可以使气体瓶与框架1完全固定，而且通过压条压紧的相邻两排气体瓶之间也不会接触，从而避免了气体瓶在周转的过程中发生气体瓶之间的碰撞，同样还能防止气体瓶在周转过程中窜出框架1；通过固定连接板5将压条3与围杆2进行固定，从而不仅保证了压条3与围杆2的连接效果，而且还能便于将压条3与气体瓶的弧面压紧固定；另外通过旋紧螺母7与固定螺栓4将压条3与围杆2固定，从而可以适用于不同高度尺寸的气体瓶，提高了适用性。

技术特征：

1.气体瓶防碰撞放置架，其特征在于：包括框架（1），所述框架（1）的每一侧的侧壁、位于框架（1）的立柱之间分别水平固定有多根围杆（2），所述框架（1）内、位于顶层的围杆（2）的上方以及位于底层的围杆（2）的下方分别固定有多根相互平行的压条（3），所述压条（3）分别位于框架（1）内的相邻两排气体瓶之间，并且位于顶层的围杆（2）上方的压条（3）与气体瓶顶部弧面接触、位于底层的围杆（2）下方的压条（3）与气体瓶底部弧面接触。

2.如权利要求1所述的气体瓶防碰撞放置架，其特征在于：位于顶层的围杆（2）上方的压条（3）与位于底层的围杆（2）下方的压条（3）垂直。

3.如权利要求1所述的气体瓶防碰撞放置架，其特征在于：所述压条（3）的断面为“v”型结构，所述压条（3）的两侧壁端面分别与气体瓶的顶部弧面或底部弧面接触。

4.如权利要求3所述的气体瓶防碰撞放置架，其特征在于：所述压条（3）的两端分别通过固定螺栓（4）与对应端的围杆（2）固定连接。

5.如权利要求4所述的气体瓶防碰撞放置架，其特征在于：所述压条（3）的两端分别固定设有固定连接板（5），所述固定连接板（5）通过固定螺栓（4）与对应端的围杆（2）固定连接。

6.如权利要求5所述的气体瓶防碰撞放置架，其特征在于：所述固定连接板（5）为水平板，所述固定连接板（5）的两侧边沿分别与压条（3）的两侧壁端面的边沿焊接固定。

7.如权利要求6所述的气体瓶防碰撞放置架，其特征在于：所述围杆（2）为方管，所述固定螺栓（4）向上穿过围杆（2）和固定连接板（5）之后通过旋紧螺母（7）将固定连接板（5）带着压条（3）与气体瓶的弧面接触并压紧。

8.如权利要求1所述的气体瓶防碰撞放置架，其特征在于：所述框架（1）的顶部还固定连接有吊耳（6）。

技术总结
本实用新型公开了一种气体瓶防碰撞放置架，框架的每一侧的侧壁、位于框架的立柱之间分别水平固定有多根围杆，框架内、位于顶层的围杆的上方以及位于底层的围杆的下方分别固定有多根相互平行的压条，压条分别位于框架内的相邻两排气体瓶之间，位于顶层的围杆上方的压条与气体瓶顶部弧面接触、位于底层的围杆下方的压条与气体瓶底部弧面接触。从上述结构可知，本实用新型的气体瓶防碰撞放置架，将框架内的相邻两排气体瓶都能够有效分隔开并且压紧固定，保证了气体瓶与框架的固定，避免气体瓶在使用中或周转中发生相互碰撞的现象，提高了安全性。

技术研发人员：江亮;张兴明
受保护的技术使用者：江苏翔宇电力装备制造有限公司
技术研发日：2020.12.20
技术公布日：2021.08.06