一种斜锁舌传动机构及智能门锁的制作方法

1.本实用新型涉及门锁技术领域，尤其涉及一种斜锁舌传动机构及智能门锁。


背景技术：

2.锁是一种人们在日常生活中常见的机械装置，门锁作为各家各户必备工具，能够实现防盗、保护的作用，随着科技的不断发展，门锁衍生出采用不同原理的多个种类，从而实现了针对不同场景不同等级的保护。
3.在现有技术中，门锁中的主锁舌和斜锁舌分别能够实现对门体进行锁定的效果，但主锁舌和斜锁舌在实际使用时并不存在任何配合，当用使用锁具时，需要对主锁舌解锁限位后再对斜锁舌进行解锁，十分繁琐，导致用户的使用体验极为不佳。
4.因此，现有技术还有待于改进和发展。


技术实现要素：

5.为了解决现有技术中锁舌与门框扣板的配合受门锁安装、门变形或密封弹力等因素的影响，导致用户开门过程不流畅的问题，本实用新型提出一种斜锁舌传动机构及智能门锁。
6.本实用新型通过以下技术方案实现的：
7.一种斜锁舌传动机构，其中，所述斜锁舌组件包括：
8.壳体，所述壳体上设置有第一锁孔和第二锁孔；
9.斜锁舌组件，所述斜锁舌组件设置在所述壳体上，且与所述第一锁孔的位置对应，所述斜锁舌组件包括：
10.斜舌拖板，所述斜舌拖板滑动设置在所述壳体上；
11.导向杆，所述导向杆与所述斜舌拖板滑动连接；
12.斜锁舌，所述斜锁舌转动设置在所述导向杆上朝向所述第一锁孔的一端，且所述斜锁舌与所述斜舌拖板卡合连接；
13.主锁舌组件，所述主锁舌组件设置在所述斜锁舌组件的一侧，且与所述第二锁孔的位置对应，所述主锁舌组件包括主锁舌以及设置在所述主锁舌上的滑动片，所述滑动片与所述斜舌拖板滑动抵接。
14.所述的斜锁舌传动机构，其中，所述斜锁舌传动机构还包括：
15.门磁舌组件，所述门磁舌组件设置在所述斜锁舌组件和所述主锁舌组件之间的位置，且所述门磁舌钻进与所述壳体上设置的第三锁孔的位置对应，所述门磁舌组件包括门磁拖板，所述门磁拖板上设置有容纳槽，所述容纳槽与设置在所述滑动片上的凸柱适配。
16.所述的斜锁舌传动机构，其中，所述门磁舌组件还包括：
17.门磁舌，所述门磁舌转动设置在所述门磁拖板上；
18.第一复位弹簧，所述第一复位弹簧的一端设置有定位柱，另一端固定设置在所述门磁拖板上，所述定位柱与所述壳体固定连接。
19.所述的斜锁舌传动机构，其中，所述斜舌拖板上设置有限位臂，所述斜锁舌上与所述限位臂对应的位置上设置有卡槽，所述限位臂与所述卡槽抵接卡合，所述限位臂用于限制所述斜锁舌转动。
20.所述斜锁舌组件还包括：
21.复位环，所述复位环固定设置在所述斜舌拖板上，且与所述导向杆滑动连接；
22.导向片，所述导向片固定设置在所述壳体上，且与所述导向杆滑动连接；
23.第二复位弹簧，所述第二复位弹簧的一端与所述复位环固定连接，另一端与所述导向片固定连接。
24.所述的斜锁舌传动机构，其中，所述主锁舌组件包括：
25.滑动拖板，所述滑动拖板下方设置有导轨，所述导轨固定设置在所述壳体上，所述滑动拖板与所述导轨滑动连接，所述滑动拖板上的一侧设置有齿条，所述齿条与设置在所述主锁舌组件一侧的驱动齿轮啮合连接。
26.所述的斜锁舌传动机构，其中，所述滑动拖板上设置有第三复位弹簧，所述第三复位弹簧的中部设置有复位柱，所述复位柱固定设置在所述主锁舌上，所述第三复位弹簧的两端分别与所述滑动拖板固定连接。
27.所述的斜锁舌传动机构，其中，所述滑动拖板上与所述主锁舌贴合的一侧还设置有第一移位柱和第二移位柱，所述第一移位柱设置在所述滑动拖板上导轨设置方向的一端，所述第二移位柱设置在所述滑动拖板上导轨设置方向的另一端，所述主锁舌上设置有与所述第一移位柱和所述第二移位柱位置对应的第一移位孔和第二移位孔，所述第一移位孔和所述第二移位孔为腰圆孔；
28.所述滑动拖板上设置有第一滑孔，所述主锁舌上设置有第二滑孔，所述第一滑孔的长轴尺寸等于所述第二滑孔的长轴尺寸和所述第一移位孔或所述第二移位孔的长轴尺寸之和，且所述第一滑孔和所述第二滑孔沿相同方向同步套设在所述壳体上设置的滑柱上。
29.所述的斜锁舌传动机构，其中，所述斜锁舌传动机构还包括：传动轴，所述传动轴转动设置在所述壳体上，所述传动轴与所述驱动齿轮转动连接，所述传动轴用于调节所述滑动拖板的位置。
30.所述的斜锁舌传动机构，其中，所述滑动片上设置有第一让位孔和第二让位孔，所述第一让位孔和所述第二让位孔为腰圆孔，且尺寸与所述主锁舌组件上设置的第一让位柱和第二让位柱的尺寸适配；
31.所述滑动片的一侧还设置有第四复位弹簧，所述第四复位弹簧设置的方向与所述第一让位孔和第二让位孔中心连线的方向相同，所述第四复位弹簧的一端固定设置在所述滑动片上，另一端固定设置在所述主锁舌上。
32.一种智能门锁，其中，所述智能门锁包括上述中任意一项所述的斜锁舌传动机构。
33.本实用新型的有益效果在于：本实用新型中斜锁舌组件和主锁舌组件均可实现锁定效果，在解锁过程中，设置在主锁舌上的滑动片拨动斜舌拖板，从而使斜锁舌解除限位，可在导向杆上自由转动，在用户开门时实现开门解锁，为用户带来流畅的开门体验，本实用新型结构简单，可实现开门解锁、关门即锁的效果，为用户带来更佳的使用体验。
附图说明
34.图1是本实用新型斜锁舌传动机构的结构示意图；
35.图2是本实用新型斜锁舌传动机构中斜锁舌组件的结构示意图；
36.图3是本实用新型斜锁舌传动机构中斜锁舌组件的横剖面图；
37.图4是本实用新型斜锁舌传动机构中主锁舌组件的结构示意图；
38.图5是本实用新型斜锁舌传动机构中门磁舌组件的结构示意图；
39.图6是本实用新型斜锁舌传动机构中第一状态的结构示意图；
40.图7是本实用新型斜锁舌传动机构中第二状态的结构示意图；
41.图8是本实用新型斜锁舌传动机构中第三状态的结构示意图；
42.图9是本实用新型斜锁舌传动机构中第四状态的结构示意图；
43.图10是本实用新型斜锁舌传动机构第二实施例的结构示意图；
44.图11是本实用新型斜锁舌传动机构第二实施例中第一状态的结构示意图；
45.图12是本实用新型斜锁舌传动机构第二实施例中第二状态的结构示意图；
46.图13是本实用新型斜锁舌传动机构第二实施例中第三状态的结构示意图。
47.在图1至图12中：100、壳体；101、滑柱；102、第一让位柱；103、第二让位柱；104、固定柱；105、弹簧柱；110、第一锁孔；120、第二锁孔；130、第三锁孔；200、斜锁舌组件；210、斜锁舌；211、卡槽；220、导向杆；230、斜舌拖板；231、限位臂；240、第二复位弹簧；250、导向片；260、复位环；300、门磁舌组件；310、门磁拖板；311、容纳槽；320、第一复位弹簧；330、定位柱；340、门磁舌；341、销钉；400、主锁舌组件；410、滑动拖板；411、齿条；412、第一滑孔；413、第三复位弹簧；414、复位柱；415、第一移位柱；416、第二移位柱；420、导轨；430、主锁舌；431、第二滑孔；432、第一移位孔；433、第二移位孔；440、滑动片；441、第一让位孔；442、第二让位孔；443、凸柱；450、第四复位弹簧；510、传动轴；520、斜舌拨片。
具体实施方式
48.为使本实用新型的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本实用新型进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
49.需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)，则所述方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果所述特定姿态发生改变时，则所述方向性指示也相应地随之改变。
50.另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则所述“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个所述特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
51.为使本实用新型的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本实用新型进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用
新型，并不用于限定本实用新型。
52.需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)，则所述方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果所述特定姿态发生改变时，则所述方向性指示也相应地随之改变。
53.另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则所述“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个所述特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
54.在现有技术中，门锁中的锁舌采用直接拖回的设计形式，在拖回锁舌的过程中，由于锁舌与门框扣板的配合受门锁安装、门变形或密封条弹力等因素的影响，而影响门锁的使用效果，导致用户开门过程中摩擦较大，过程不流畅，影响用户的使用体验。
55.基于现有技术中的上述问题，本实用新型提供一种斜锁舌传动机构及智能门锁，如图1所示，该斜锁舌传动机构包括：壳体，所述壳体上设置有第一锁孔和第二锁孔；
56.斜锁舌组件，所述斜锁舌组件设置在所述壳体上，且与所述第一锁孔的位置对应，所述斜锁舌组件包括：
57.斜舌拖板，所述斜舌拖板滑动设置在所述壳体上；
58.导向杆，所述导向杆与所述斜舌拖板滑动连接；
59.斜锁舌，所述斜锁舌转动设置在所述导向杆上朝向所述第一锁孔的一端，且所述斜锁舌与所述斜舌拖板卡合连接；
60.主锁舌组件，所述主锁舌组件设置在所述斜锁舌组件的一侧，且与所述第二锁孔的位置对应，所述主锁舌组件包括主锁舌以及设置在所述主锁舌上的滑动片，所述滑动片与所述斜舌拖板滑动抵接。
61.本实用新型中斜锁舌组件和主锁舌组件均可实现锁定效果，在解锁过程中，设置在主锁舌上的滑动片拨动斜舌拖板，从而使斜锁舌解除限位，可在导向杆上自由转动，在用户开门时实现开门解锁，为用户带来流畅的开门体验，本实用新型结构简单，可实现开门解锁、关门即锁的效果，为用户带来更佳的使用体验。
62.在上述实施例中，如图1所示，壳体100被设置为组合的形式，即两个分离的壳体100相对设置，通过螺钉等固定结构进行连接，这样设置便于对壳体100内部的组件进行安装，并且当内部组件发生故障损坏时，可通过拆卸进行维修，本领域技术人员可以理解的是，本实用新型斜锁舌传动机构的壳体100是用于门锁中的构件，在实际设置时，壳体100被设置在门的夹层中或门靠近室内的一侧，因此将壳体100设置成分离式并不会影响到门锁整体的安全性，在本实用新型的其他实施例中，也可将壳体100设置为一体式结构，对此本技术不进行限定。
63.斜锁舌组件200用于在门关闭时对门体进行锁定，在壳体100上与斜锁舌组件200对应的位置设置有第一锁孔110，斜锁舌组件200可通过第一锁孔110与门框上对应的扣板进行卡合，从而实现锁定门体关闭状态的效果。具体地，在斜锁舌组件200中，包括斜锁舌
210和导向杆220，斜锁舌210转动设置在导向杆220上，其中，斜锁舌210的尺寸与上述第一锁孔110的尺寸适配，即斜锁舌210在锁定状态下，斜锁舌210突出壳体100上第一锁孔110，以与门框上的扣板形成卡合，在本实施例中，斜锁舌210被设置为可转动的形式，当用户解锁斜锁舌组件200，进行开门的操作时，斜锁舌210由预定的卡合角度转动至与门框平行的角度，并沿门框的反作用力收缩，即斜锁舌210沿导向杆220向壳体100内部收缩，实现流畅的开门过程，通过设置该可转动的斜锁舌210，有效规避了现有技术中锁舌直接回缩过程中可能发生的回缩不到位，锁舌与门框摩擦力较大、开门不流畅等问题，使用户能够获得更佳的使用体验。
64.更加具体地，如图2和图3所示，斜锁舌组件200还包括斜舌拖板230，斜舌拖板230套设在上述导向杆220上，且与该导向杆220滑动连接，在实际设置时，斜舌拖板230与壳体100预定位置存在滑动配合的关系，即当滑动拖板410沿导向杆220滑动时，滑动拖板410在壳体100上沿预定轨迹相对滑动，在滑动拖板410上位于导向杆220的两侧，设置有限位臂231，为保证连接的稳定性，限位臂231可对称设置有两个，限位臂231延伸至与斜锁舌210接触的位置，且在限位臂231的端部设置为带有卡合效果的形状，例如锥形、三角形等，与之配合地，在斜锁舌210与限位臂231接触的位置上设置有卡槽211，卡槽211的形状与限位臂231的形状适配，当处于预定状态时，限位臂231卡合至卡槽211内，对斜锁舌210进行限位，在此状态下，斜锁舌210无法实现在导向杆220上转动，即锁定状态。限位臂231上朝向斜锁舌210的一侧设置有复位环260，所述复位环260滑动套设在导向杆220上。
65.斜锁舌组件200还包括第二复位弹簧240，第二复位弹簧240套设在导向杆220上，其中，第二复位弹簧240朝向斜锁舌210的一端与复位环260固定，第二复位弹簧240朝向斜舌拖板230的一端设置有导向片250，在上述锁定状态下，导向片250与斜舌拖板230抵接，导向片250上设置有卡合结构，与壳体100形成固定，即该导向片250限制了斜锁舌组件200的位置。
66.在实际使用时，图2所示的结构状态即上述锁定状态，在此状态下斜锁舌210被滑动拖板410上的限位臂231卡合固定，斜锁舌210处于不可转动状态，优选地，将此状态的斜锁舌210设置为与门体开门方向垂直的角度，从而形成对门体的锁定。当需要解除锁定状态时，首先将斜舌拖板230在导向杆220上移动一定的距离，使限位臂231与斜锁舌210上设置的卡槽211分离，此时斜锁舌210可进行转动，第二复位弹簧240处于被压缩的状态，积蓄一定的弹性势能，而此时斜锁舌210和导向杆220则处于自由移动的状态，在用户施力开门的状态下，斜锁舌210受力发生转动，与门体不再垂直，且在门框的作用下沿导向杆220设置的方向向壳体100内缩回，从而完成开门动作，当壳体100与门框完全脱离后，斜舌拖板230在第二复位弹簧240的弹性恢复力作用下回归至预定位置，同时带动斜锁舌210和导向杆220实现复位。
67.上述主锁舌组件400的结构如图4所示，主锁舌430设置在上述壳体100内部，斜锁舌组件200的一侧，且在壳体100内设置的位置与壳体100上的第二锁孔120对应，在本实用新型的一个实施例中，主锁舌组件400用于对门体进行更为牢固的锁定，如图所示，在本实施例中主锁舌430包括有3个锁柱，这些锁柱在实际作用时穿过第二锁孔120，并与设置在门框上的扣板配合，从而提高门体的安全防盗性能。
68.具体地，主锁舌组件400包括滑动拖板410和主锁舌430，其中，滑动拖板410的下方
设置有导轨420，导轨420固定设置在壳体100上，滑动拖板410可沿导轨420设置的方向自由滑动，主锁舌430设置在滑动拖板410的上方，滑动拖板410承载主锁舌430进行滑动，从而实现使主锁舌430伸出第二锁孔120或缩回第二锁孔120，在滑动拖板410上还设置有第一滑孔412，在主锁舌430上设置有第二滑孔431，第一滑孔412的长轴尺寸等于所述第二滑孔412的长轴尺寸和所述第一移位孔432或所述第二移位孔433的长轴尺寸之和，且第一滑孔412和第二滑孔相对设置，与之对应地，在壳体100上的对应位置还设置有滑柱101，第一滑孔412和第二滑孔431沿相同方向套设在滑柱101上，从而对主锁舌430的运动轨迹进行限位。
69.在实际设置时，在滑动拖板410的一侧还设置有齿条411，齿条411上还设置有与之配合的驱动齿轮组，驱动齿轮组可与其它结构相互配合，例如电机、转杆等等，图示驱动齿轮组仅为实例，不代表实际设置过程中的全部组件。在动力驱动下，驱动齿轮组可进行转动，并带动齿条411移动，即使滑动拖板410沿导轨420设置的方向移动，由于主锁舌430设置在滑动拖板410上，因此可实现穿出第二锁孔120或缩回第二锁孔120的操作，从而实现对门体的锁定或开启。
70.更加具体地，在上述滑动拖板410中，滑动拖板410上的一侧还设置有第三复位弹簧413，第三复位弹簧413的两端分别固定设置在滑动拖板410上，在第三复位弹簧413的中间位置上设置有复位柱414，复位柱414固定设置在主锁舌430上，具体安装时，在主锁舌430的上与复位柱414对应的位置还设置有固定柱104，固定柱104与复位柱414固定连接，当主锁舌430相对滑动拖板410进行滑动时，若主锁舌430向第二锁孔120外侧移动，第三复位弹簧413的左侧被拉伸，右侧被压缩，积蓄一定的弹性势能，此时的弹性势能用于辅助滑动拖板410归位。
71.实际设置时，如图4所示，在滑动拖板410上还可设置第一移位柱415和第二移位柱416，其中，第一移位柱415设置在滑动拖板410上导轨420设置方向的一端，且朝向面向主锁舌430的一侧，第二移位柱416设置在滑动拖板410上导轨420设置方向的另一端，同样面向主锁舌430的一侧，与之对应地，在主锁舌430上还设置有与第一移位柱415和第二移位柱416位置对应的第一移位孔432和第二移位孔433，第一移位孔432和第二移位孔433在实际设置时被设置为腰圆孔，且腰圆的长轴方向与上述导轨420的长度方向相同，当主锁舌430与滑动拖板410相互贴合时，主锁舌430上的第一移位孔432落入滑动拖板410上的第一移位柱415上，主锁舌430上的第二移位孔433落入滑动拖板410上的第二移位柱416上，主锁舌430可沿第一移位孔432和第二移位孔433的长轴方向进行一定幅度的滑动。
72.在本实用新型的另一可实施方式中，如图1和图4所示，在主锁舌430的上方还设置有滑动片440，滑动片440滑动设置在主锁舌430上，其一端与上述斜舌拖板230抵接，具体状态如图8所示，当滑动拖板410承载主锁舌430进行滑动时，滑动片440的相对位置随之变换，当主锁舌430滑动至预定位置时，可实现使滑动片440拨动斜舌拖板230移动的效果，从而对斜锁舌210的锁定状态进行解锁。
73.具体地，如图4所示，滑动片440上还设置有第一让位孔441和第二让位孔442，其中，第一让位孔441和第二让位孔442均被设置为腰圆形，且第一让位孔441和第二让位孔442的长轴在同一条直线上，该直线与导向杆220设置的方向垂直，对应地，在主锁舌430上还设置有第一让位柱102和第二让位柱103，第一让位柱102和第二让位柱103的尺寸分别与第一让位孔441和第二让位孔442的尺寸适配，且第一让位孔441和第二让位孔442设置的位
置与所述第一让位柱102和第二让位柱103设置的位置对应。因此当滑动片440在主锁舌430上滑动时，滑动片440至预定位置后会脱离与斜舌拖板230的抵接关系，从而使斜舌拖板230恢复与斜锁舌210的卡合，这个功能用于使斜锁舌组件复位。
74.更加具体地，在上述滑动片的一侧，与第一让位孔441和第二让位孔442的长轴连线平行的位置上，还设置有第四复位弹簧450，第四复位弹簧450的一端固定设置在滑动片440上，另一端固定设置在主锁舌430上，具体地，在滑动片440上还可设置有弹簧柱105，弹簧柱105用于挂设第四复位弹簧450，滑动片440在主锁舌430上沿第一让位孔441和第二让位孔442的方向滑动后，第四复位弹簧450的弹性恢复力可将滑动片拉回至初始位置，从而实现重复操作。
75.在本实用新型的一个具体实施例中，如图6所示，可在主锁舌430上远离滑动片440转轴的位置设置一柱形安装部，将第四复位弹簧450的一端与柱形安装柱固定连接，在滑动片440上靠近转轴位置的一侧设置有钩槽，该钩槽与第三复位弹簧的另一端固定连接，当滑动片440发生转动时，第三复位弹簧提供弹性片恢复原位的弹性拉力。
76.基于上述实施例，在本实用新型的另一可实施方式中，主锁舌430上还设置有一限位柱，限位柱设置在滑动片440的一侧，与之对应地，在滑动片440上设置有与限位柱相互配合的限位部，当滑动片440在主锁舌430上转动至一预定角度时，滑动片440上的限位部与限位柱之间抵接，从而限制了滑动片440的进一步转动，保障滑动片440不会因脱离预定位置而造成结构失效。
77.在本实用新型的另一可实施方式中，如图1所示，在上述斜锁舌组件200和主锁舌组件400之间的位置，还设置有传动轴510和斜舌拨片520，其中，传动轴510设置在壳体100的内部，与壳体100转动连接，斜舌拨片520卡合设置在该传动轴510上，斜舌拨片520的另一端与斜舌拖板230之间卡合，当传动轴510转动时，斜舌拨片520跟随传动轴510同步转动，斜舌拨片520拨动斜舌拖板230产生滑动，从而接触斜舌拖板230与斜锁舌210之间的锁定状态，在实际设置时，传动轴510可与其它外力结构进行连接，例如握把等，用户可通过手工转动传动轴510的方式对斜锁舌组件200进行解锁，从而实现顺利开门的动作。
78.在本实用新型的另一可实施方式中，如图1和图4所示，在斜锁舌传动机构中还包括门磁舌组件300，门磁舌组件300设置在壳体100的内部，与壳体100上设置的第三锁孔130设置的位置对应，门磁舌组件300包括：门磁拖板310和设置在门磁拖板310一端的门磁舌340，门磁舌340设置的位置与第三锁孔130设置的位置对应，在实际设置时，门磁舌340转动设置在门磁拖板310上，具体是通过销钉341实现的，门磁舌340在门磁拖板310上自由转动，从而避免与门框卡住的情况发生。
79.在门磁舌组件300中，门磁拖板310内部还设置有第一复位弹簧320，第一复位弹簧320的一端与门磁拖板310固定，在第一复位弹簧320的另一端还设置有定位柱330，定位柱330与壳体100固定连接，当门磁拖板310受力产生滑动时，第一复位弹簧320被压缩，从而积蓄弹性势能，当外力消失后第一复位弹簧320将门磁舌340推动至原来的位置。在门磁拖板310上，还设置有容纳槽311，该容纳槽311是具有一定角度的倾斜腔体，与设置在滑动片440上的凸柱443之间相互配合，当门磁舌组件300向第三锁孔130的方向移动时，在容纳槽311的作用下改变滑动片440的位置，从而使滑动片440脱离斜舌拖板230，以实现解锁斜锁舌组件200的复位效果，在另一种情况下，当斜锁舌组件200被压缩时，在主锁舌430伸出的过程
中，容纳槽311对凸柱443进行导向，辅助滑动片440在第三复位弹簧的作用下实现归位。
80.在本实用新型的第一实施例中，本实用新型斜锁舌传动机构包括斜锁舌组件200、主锁舌组件400、传动轴510和门磁舌组件300，本实施例如图6至9所示，图6是本实用新型斜锁舌传动机构中第一状态的结构示意图，在该图中，主锁舌组件400处于缩回状态、门磁舌组件300处于弹出状态、斜锁舌组件200处于弹出状态，在该第一状态下，滑动片440与斜舌拖板230在门磁舌组件300的作用下处于脱扣状态，即斜锁舌组件200的斜舌拖板230与斜锁舌210之间形成卡合，限制斜锁舌210转动，在此状态下，斜锁舌组件200中的斜舌拖板230复位，即当用户关门后，斜锁舌组件200可对门体形成锁定。
81.图7是本实用新型斜锁舌传动机构中第二状态的结构示意图，在该图中，主锁舌组件400处于伸出状态，斜锁舌组件200处于伸出状态，门磁舌组件300受到门框的限位挤压，使容纳槽311对滑动片440的位置进行驱动，位移一定的位置，但该状态不会使滑动片440影响斜锁舌210。
82.图8是本实用新型斜锁舌传动机构中第三状态的结构示意图，在该图中，是开锁过程中的状态图，其中，主锁舌430缩回壳体100内一定的距离，于此同时，滑动片440的相对位置发生了改变，在主锁舌430和门磁舌组件300中容纳槽311的共同作用下，滑动片440的端部与斜舌拖板230抵接。
83.图9是本实用新型斜锁舌传动机构中第四状态的结构示意图，在该图中，是开锁的最终过程，其中主锁舌430完全缩回到壳体100内，在主锁舌430的驱动下，滑动片440在容纳槽311的限位作用下滑动至预定位置，在该预定位置上，滑动片440将斜舌拖板230向斜锁舌210的反方向拉开，从而解锁了斜锁舌210的转动状态，当用户以垂直与门板的方向施力时，斜锁舌210在导向杆220上发生转动，并缩回至壳体100内部，从而使用户得以顺利开门。
84.在本实用新型的第二实施例中，如图10所示，斜锁舌传动机构中包括：斜锁舌组件200、主锁舌组件400和传动轴510，在本实施例中，在斜舌拖板230上设置有滑板柱，滑板柱延伸至主锁舌430的上方，且跟随斜舌拖板230(主锁舌430)移动，另一方面，在本实施例中滑动片440转动设置在滑柱101上，当主锁舌430进行移动后，滑板柱对滑动片440进行限位，从而实现在预定位置使滑动片440拨动斜舌拖板230，为斜锁舌210解锁的效果。
85.更加具体地，如图10-12所示：
86.图11是本实用新型斜锁舌传动机构第二实施例中第一状态的结构示意图，在该状态下，主锁舌组件400处于伸出状态，斜锁舌组件200处于伸出状态，此时，滑动片440抵接在斜舌拖板230上，但未对斜舌拖板230产生施力，即斜锁舌组件200仍处于锁定状态。
87.图12是本实用新型斜锁舌传动机构第二实施例中第二状态的结构示意图，在该图中，是开锁过程中的状态图，其中，主锁舌430缩回至壳体100中一定的距离，同时，滑板柱跟随主锁舌430并对滑动片440施加一定的力，但在该主锁舌430图示位置下，滑板柱施加的力并未使滑动片440发生位移，即滑动片440并未对斜舌拖板230产生驱动。
88.图13是本实用新型斜锁舌传动机构第二实施例中第三状态的结构示意图，在该图中，是开锁的最终过程，主锁舌430完全缩回至壳体100内部，且滑板柱跟随主锁舌430，并对滑动片440施力，使滑动片440产生了位移，将斜舌拖板230向斜锁舌210的相反方向顶开一定的距离，从而使斜舌拖板230与斜锁舌210之间解锁，斜锁舌210可自由转动并缩回至壳体100内部，因此实现了用户流畅开门的效果。
89.本实用新型斜锁舌传动机构可有效规避市面上的锁体斜锁舌结构开锁摩擦力大、传动转换效率低等问题；其主要采用先拖回斜舌拖板解除斜锁舌限位结构，推动斜锁舌旋转产生反转动作，再压缩斜锁舌斜面回缩的运动结构，可有效降低机构运动摩擦力，提高机构传动效率。
90.基于上述实施例，本实用新型还提供一种智能门锁，该智能门锁包括上述实施例中的斜锁舌传动机构，该斜锁舌传动机构包括：壳体，壳体上设置有第一锁孔和第二锁孔；斜锁舌组件，斜锁舌组件设置在壳体上，且与第一锁孔的位置对应，斜锁舌组件包括：斜舌拖板，斜舌拖板滑动设置在壳体上；导向杆，导向杆与斜舌拖板滑动连接；斜锁舌，斜锁舌转动设置在导向杆上朝向第一锁孔的一端，且斜锁舌与斜舌拖板卡合连接；主锁舌组件，主锁舌组件设置在斜锁舌组件的一侧，且与第二锁孔的位置对应，主锁舌组件包括主锁舌以及设置在主锁舌上的滑动片，滑动片与斜舌拖板滑动抵接。本实用新型中斜锁舌组件和主锁舌组件均可实现锁定效果，在解锁过程中，设置在主锁舌上的滑动片拨动斜舌拖板，从而使斜锁舌解除限位，可在导向杆上自由转动，在用户开门时实现开门解锁，为用户带来流畅的开门体验，本实用新型结构简单，可实现开门解锁、关门即锁的效果，为用户带来更佳的使用体验。
91.综上所述，本实用新型提供一种斜舌传动机构及智能门锁，其中，该斜舌传动机构包括：壳体，壳体上设置有第一锁孔和第二锁孔；斜锁舌组件，斜锁舌组件设置在壳体上，且与第一锁孔的位置对应，斜锁舌组件包括：斜舌拖板，斜舌拖板滑动设置在壳体上；导向杆，导向杆与斜舌拖板滑动连接；斜锁舌，斜锁舌转动设置在导向杆上朝向第一锁孔的一端，且斜锁舌与斜舌拖板卡合连接；主锁舌组件，主锁舌组件设置在斜锁舌组件的一侧，且与第二锁孔的位置对应，主锁舌组件包括主锁舌以及设置在主锁舌上的滑动片，滑动片与斜舌拖板滑动抵接。本实用新型中斜锁舌组件和主锁舌组件均可实现锁定效果，在解锁过程中，设置在主锁舌上的滑动片拨动斜舌拖板，从而使斜锁舌解除限位，可在导向杆上自由转动，在用户开门时实现开门解锁，为用户带来流畅的开门体验，本实用新型结构简单，可实现开门解锁、关门即锁的效果，为用户带来更佳的使用体验。
92.应当理解的是，本实用新型的应用不限于上述的举例，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。