一种工业打印机碳带自动复卷分切机的制作方法

1.本实用新型涉及工业打印机技术领域，具体为一种工业打印机碳带自动复卷分切机。


背景技术：

2.碳带分切机是指适合各种色带的分条复卷作业的分切设备，收卷张力用磁粉离合器进行控制，采用自动托架，有效的控制了在高速作业时收卷轴的摆动现象，对碳带进行切分。
3.现有的碳带自动复卷分切机不方便对分切的间距进行快速调节，同时也无法对分切的数量进行改变，适用性较差，且在分切的过程中很容易造成碳带的偏移，进而造成分切位置发生偏差现象。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种工业打印机碳带自动复卷分切机，具备可对分切间距进行快速调节、可对分切数量进行改变且稳定性强的优点，解决了现有的碳带自动复卷分切机不方便对分切的间距进行快速调节，同时也无法对分切的数量进行改变，适用性较差，且在分切的过程中很容易造成碳带的偏移，进而造成分切位置发生偏差现象的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工业打印机碳带自动复卷分切机，包括底板，所述底板顶部的两侧均固定连接有侧板，两个侧板相对一侧的底部之间活动连接有第一转辊，两个侧板相对的一侧且位于第一转辊的上方设置有转动杆，所述转动杆的两侧均开设有第一螺纹槽，两个侧板相反一侧的底部且位于第一螺纹槽处均贯穿设置有第一螺栓，所述第一螺栓的一侧贯穿至第一螺纹槽的内腔并与其内壁螺纹连接，所述转动杆的表面活动套设有第一固定套，所述第一固定套表面的右侧固定套设有压轮，所述第一固定套正表面左侧的中心处贯穿设置有第二螺栓，所述第二螺栓的后侧贯穿第一固定套并与转动杆的表面紧密接触，两个侧板相对一侧的中端之间设置有转动柱，右侧侧板右侧的中端固定连接有电机，所述电机输出端的左侧贯穿至右侧侧板的左侧，左侧侧板的左侧固定镶嵌有固定壳，所述固定壳左侧的中心处贯穿镶嵌有螺纹套，所述螺纹套的内腔螺纹连接有螺纹杆，所述转动柱的正表面设置有刻度线，所述转动柱表面的两侧均套设有固定座，所述固定座内腔的底部开设有第二螺纹槽，所述固定座的顶部贯穿设置有第三螺栓，所述第三螺栓的底部贯穿转动柱并延伸至第二螺纹槽的内腔与其内壁螺纹连接，所述螺纹杆的右侧活动连接于左侧固定座的左侧，所述电机输出端的左侧固定连接于右侧固定座的右侧，所述转动柱的表面活动套设有第二固定套，所述第二固定套表面的右侧固定套设有切刀，所述转动柱正表面的左侧贯穿设置有第四螺栓，所述第四螺栓的后侧贯穿第二固定套并与转动柱的表面紧密接触，两侧侧板相对一侧的顶部之间活动连接有第二转辊。
6.优选的，所述第一转辊的两端与两个侧板相对一侧的底部均通过第一轴承活动连接，所述电机输出端的表面与右侧侧板的连接处之间通过第二轴承活动连接。
7.优选的，所述螺纹杆的左侧固定连接有转柄，所述螺纹杆的右侧与左侧固定座的左侧之间通过第三轴承活动连接。
8.优选的，所述第二螺栓的表面与第一固定套的连接处之间呈螺纹连接，所述第四螺栓的表面与第二固定套的连接处之间呈螺纹连接。
9.优选的，所述固定壳内腔的右侧固定连接有支撑板，支撑板上设置有与螺纹杆配合使用的螺纹孔。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.1、本实用新型通过第二螺栓、螺纹套、螺纹杆、第四螺栓、第二固定套、转动柱、切刀、电机、转动杆、第一固定套、压轮、第一螺栓、第一螺纹槽、固定座、第三螺栓和第二螺纹槽的配合使用，具备可对分切间距进行快速调节、可对分切数量进行改变且稳定性强的优点，解决了现有的碳带自动复卷分切机不方便对分切的间距进行快速调节，同时也无法对分切的数量进行改变，适用性较差，且在分切的过程中很容易造成碳带的偏移，进而造成分切位置发生偏差现象的问题。
12.2、本实用新型通过第一转辊和第二转辊的使用，能够对碳带进行张紧，通过第一螺栓和第一螺纹槽的使用，能够对转动杆进行固定安装，通过第二螺栓的使用，能够将第一固定套固定在转动杆上，通过压轮的使用，能够在碳带分切前进行压槽，从而避免分切时产生偏差，通过刻度线的使用，能够在对切刀调节位置时观测距离，通过转柄的使用，能够方便转动螺纹杆，通过支撑板的使用，能够提高螺纹杆转动时的稳定性。
附图说明
13.图1为本实用新型结构示意图；
14.图2为本实用新型图1中a的放大图；
15.图3为本实用新型图1中b的放大图；
16.图4为本实用新型左视剖视结构图。
17.图中：1底板、2第二螺栓、3螺纹套、4螺纹杆、5固定壳、6第二转辊、7第四螺栓、8刻度线、9第二固定套、10转动柱、11切刀、12电机、13侧板、14转动杆、15第一固定套、16第一转辊、17压轮、18第一螺栓、19第一螺纹槽、20固定座、21第三螺栓、22第二螺纹槽。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
20.在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、
“
设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
21.请参阅图1
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4，一种工业打印机碳带自动复卷分切机，包括底板1，底板1顶部的两侧均固定连接有侧板13，两个侧板13相对一侧的底部之间活动连接有第一转辊16，两个侧板13相对的一侧且位于第一转辊16的上方设置有转动杆14，转动杆14的两侧均开设有第一螺纹槽19，两个侧板13相反一侧的底部且位于第一螺纹槽19处均贯穿设置有第一螺栓18，第一螺栓18的一侧贯穿至第一螺纹槽19的内腔并与其内壁螺纹连接，通过第一螺栓18和第一螺纹槽19的使用，能够对转动杆14进行固定安装，转动杆14的表面活动套设有第一固定套15，第一固定套15表面的右侧固定套设有压轮17，通过压轮17的使用，能够在碳带分切前进行压槽，从而避免分切时产生偏差，第一固定套15正表面左侧的中心处贯穿设置有第二螺栓2，第二螺栓2的后侧贯穿第一固定套15并与转动杆14的表面紧密接触，通过第二螺栓2的使用，能够将第一固定套15固定在转动杆14上，两个侧板13相对一侧的中端之间设置有转动柱10，右侧侧板13右侧的中端固定连接有电机12，电机12输出端的左侧贯穿至右侧侧板13的左侧，左侧侧板13的左侧固定镶嵌有固定壳5，固定壳5左侧的中心处贯穿镶嵌有螺纹套3，螺纹套3的内腔螺纹连接有螺纹杆4，转动柱10的正表面设置有刻度线8，通过刻度线8的使用，能够在对切刀11调节位置时观测距离，转动柱10表面的两侧均套设有固定座20，固定座20内腔的底部开设有第二螺纹槽22，固定座20的顶部贯穿设置有第三螺栓21，第三螺栓21的底部贯穿转动柱10并延伸至第二螺纹槽22的内腔与其内壁螺纹连接，螺纹杆4的右侧活动连接于左侧固定座20的左侧，电机12输出端的左侧固定连接于右侧固定座20的右侧，转动柱10的表面活动套设有第二固定套9，第二固定套9表面的右侧固定套设有切刀11，转动柱10正表面的左侧贯穿设置有第四螺栓7，第四螺栓7的后侧贯穿第二固定套9并与转动柱10的表面紧密接触，两侧侧板13相对一侧的顶部之间活动连接有第二转辊6，通过第一转辊16和第二转辊6的使用，能够对碳带进行张紧；
22.第一转辊16的两端与两个侧板13相对一侧的底部均通过第一轴承活动连接，电机12输出端的表面与右侧侧板13的连接处之间通过第二轴承活动连接；
23.螺纹杆4的左侧固定连接有转柄，通过转柄的使用，能够方便转动螺纹杆4，螺纹杆4的右侧与左侧固定座20的左侧之间通过第三轴承活动连接；
24.第二螺栓2的表面与第一固定套15的连接处之间呈螺纹连接，第四螺栓7的表面与第二固定套9的连接处之间呈螺纹连接；
25.固定壳5内腔的右侧固定连接有支撑板，支撑板上设置有与螺纹杆4配合使用的螺纹孔，通过支撑板的使用，能够提高螺纹杆4转动时的稳定性；
26.通过第二螺栓2、螺纹套3、螺纹杆4、第四螺栓7、第二固定套9、转动柱10、切刀11、电机12、转动杆14、第一固定套15、压轮17、第一螺栓18、第一螺纹槽19、固定座20、第三螺栓21和第二螺纹槽22的配合使用，具备可对分切间距进行快速调节、可对分切数量进行改变且稳定性强的优点，解决了现有的碳带自动复卷分切机不方便对分切的间距进行快速调节，同时也无法对分切的数量进行改变，适用性较差，且在分切的过程中很容易造成碳带的偏移，进而造成分切位置发生偏差现象的问题。
27.使用时，将碳带从第一转辊16的底部穿过，并通过第二转辊6的顶部从前向后穿过，根据需要分切的数量设置对应的切刀11，然后观测刻度线8的距离，对分切的间距进行调节，然后转动第四螺栓7，将第二固定套9固定在转动柱10表面，然后根据切刀11的数量在转动杆14上设置相同数量的压轮17，然后转动第二螺栓2，将第一固定套15固定在转动杆14表面，当需要将转动柱10取下时，将左侧第三螺栓21从左侧第二螺纹槽22内旋下，然后转动螺纹杆4，在螺纹套3的作用下，使其向左运动，从而使左侧固定座20向左移动，然后将右侧第三螺栓21从右侧第二螺纹槽22内旋下，即可将转动柱10取下，当需要将转动杆14取下时，只需将第一螺栓18从第一螺纹槽19内旋出即可。
28.综上所述：该工业打印机碳带自动复卷分切机，通过第二螺栓2、螺纹套3、螺纹杆4、第四螺栓7、第二固定套9、转动柱10、切刀11、电机12、转动杆14、第一固定套15、压轮17、第一螺栓18、第一螺纹槽19、固定座20、第三螺栓21和第二螺纹槽22的配合使用，解决了现有的碳带自动复卷分切机不方便对分切的间距进行快速调节，同时也无法对分切的数量进行改变，适用性较差，且在分切的过程中很容易造成碳带的偏移，进而造成分切位置发生偏差现象的问题。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。