一种管道安装的可调节鹰嘴钳及其使用方法与流程

1.本发明涉及鹰嘴钳技术领域，具体为一种管道安装的可调节鹰嘴钳及其使用方法。


背景技术：

2.管子钳是一种用来夹持和旋转钢管类的工件。其按照承载能力、重量、款式等可分为多种，广泛用于石油管道和民用管道安装，管子钳按其承载能力分为重级、普通级两个等级；按重量分为加重型、重型、轻型；按款式分为英式、美式、德式、西班牙式、偏斜式、链条、鹰嘴双柄管子钳等；按柄部材质分为铝合金管子钳、铸钢管子钳、玛钢管子钳、球铁管子钳等，其中鹰嘴钳属于管道安装时的一种常用工具，由于鹰嘴钳的钳头部位呈鹰嘴状结构故名鹰嘴钳，为了达到防滑的目的鹰嘴钳的钳头部位多为锯齿状结构。
3.然而，现有的管道安装用鹰嘴钳在使用的过程中存在以下的问题：(1)鹰嘴钳通过把手区域的两组把手杆的调节，从而达到对钳头进行角度调节的目的，实现钳头对物体的夹取固定，然而在实际的使用过程中由于钳头的结构较为固定，无法根据实际的需要对钳头的张开角度进行调节，对于一些体积较大的物体无法进行夹取，需要更换大号的鹰嘴钳，操作比较繁琐，并且钳头自身的结构较为简单，功能性较少，无法满足实际使用的需要；(2)鹰嘴钳把手的两组把手杆的间距范围较为固定，在实际的操作过程中对大物件进行夹取时，夹取较为费力。为此，需要设计相应的技术方案解决存在的技术问题。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种管道安装的可调节鹰嘴钳及其使用方法，解决了鹰嘴钳通过把手区域的两组把手杆的调节，从而达到对钳头进行角度调节的目的，实现钳头对物体的夹取固定，然而在实际的使用过程中由于钳头的结构较为固定，无法根据实际的需要对钳头的张开角度进行调节，对于一些体积较大的物体无法进行夹取，需要更换大号的鹰嘴钳，操作比较繁琐，并且钳头自身的结构较为简单，功能性较少，无法满足实际使用的需要，这一技术问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种管道安装的可调节鹰嘴钳，包括把手杆一、把手杆二、第一钳头，第二钳头和鼓风机构，所述把手杆一的上端加工成型有安装块，所述安装块的外端开设有卡口且两侧对称开设有两组导向口，两组所述导向口与卡口相连通，所述第一钳头安装于卡口内且内端安装有定位器，所述定位器的两端设置于导向口内且一侧设置有锁紧器，所述锁紧器安装于把手杆一的顶部，所述第一钳头的内部开设有安装口，所述安装口内设置有截断驱动机构，所述把手杆二为两段式结构且包括调节杆和螺纹固定于调节杆上端的顶杆，所述顶杆的上端与第二钳头相连接，所述第二钳头的上沿加工成型有咬合齿且与第一钳头之间形成有虎口，所述虎口的内侧设置有鼓风机构，所述鼓风机构包括安装于第一钳头内壁上的鼓风头和通过管道与鼓风头相连接的气泵，所述气泵内嵌于把手杆一的上端且通过线路连接有蓄电池。
6.作为本发明的一种优选实施方式，所述定位器包括对称设置的两组安装盘和设置于两组安装盘内的两组限位齿轮，其中一组所述安装盘的内侧固定有套筒且另一组所述安装盘的内侧固定有插杆，所述插杆活动穿插于套筒内且连接处设置有弹簧。
7.作为本发明的一种优选实施方式，所述锁紧器包括活动安装于把手杆二端部的转动盘和安装于转动盘上的卡杆，所述卡杆卡扣于限位齿轮内且外端延伸有调节板。
8.作为本发明的一种优选实施方式，所述截断驱动机构包括驱动电机和安装于驱动电机动力输出端的驱动齿轮，所述驱动齿轮的一侧设置有从动齿轮且两者之间安装有截断齿条，所述截断齿条的下沿位于虎口内且配合咬合齿使用。
9.作为本发明的一种优选实施方式，所述调节杆为两段式结构且包括第一杆体和第二杆体，所述第一杆体的上端与顶杆螺纹对接，所述第一杆体和第二杆体的表面加工成型有若干组弧形垫片。
10.作为本发明的一种优选实施方式，位于所述第一杆体下端的弧形垫片内开设有插入口，所述插入口内加工成型有三组螺纹锁紧口，所述第二杆体的上端加工成型有活动球，所述活动球内置于插入口内且与螺纹锁紧口螺纹对接。
11.作为本发明的一种优选实施方式，所述鼓风头包括扇状外壳和均匀开设于扇状外壳端面的若干组出气孔，所述扇状外壳的一侧开设有进气口，若干组所述出气孔正对虎口内壁。
12.作为本发明的一种优选实施方式，具体使用方法如下：
13.操作功能一：第一钳头的更换及角度调节使用：当需要对第一钳头进行更换时，工作人员可以按压定位器使得安装盘的间距缩小，然后向上提拉使得第一钳头可以脱离，然后将新的第一钳头更换上，当需要对第一钳头的角度进行调节时，可以转动第一钳头，当达到合适的角度时，工作人员可以转动锁紧器，使得卡杆对应卡入限位齿轮内，从而达到固定的目的；
14.操作功能二：管道截断及液体外漏防滑处理：当需要对管道截断时，工作人员可以打开驱动电机，驱动电机带动驱动齿轮转动，驱动齿轮带动截断齿条转动可以实现对管道的截断处理，主要针对一些塑料管材，当在操作的过程中出现液态水外漏时，工作人员可以打开气泵，通过气泵向鼓风头导气，鼓风头可以对钳头夹取部位的水进行鼓风吹散处理，达到防滑的目的；
15.操作功能二：把手杆二角度调节处理：当需要对把手杆二的下端间距进行调节时，工作人员可以将向下拧动第二杆体并使得活动球脱离中部的螺纹锁紧口，然后根据需要调节第二杆体的角度并对应螺纹固定于相应的螺纹锁紧口内，完成调节。
16.与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
17.1.本发明设计了一种管道用鹰嘴钳，对鹰嘴钳的钳头部位设计为可拆分的结构，可以根据实际的需要对钳头进行更换安装，并且可以根据需要对钳头的上部分进行角度调节，提高鹰嘴钳的灵活性，此外在钳头的上半部上设计有驱动机构，可以实现对钳头锯齿条的驱动，当需要对物件进行截断时，可以打开驱动机构利用锯齿条对物件进行截断，提高装置的功能性，此外在管道安装的过程中为了避免液态水外渗而导致钳头打滑的情况出现，在鹰嘴钳的上端设计有鼓风机构，可以将液态水吹离钳头部位，减小打滑的可能性，提高装置的功能性。
18.2.本发明对鹰嘴钳的把手的结构进行了优化，对位于下方的把手杆设计为可调节机构，可以根据需要对把手的角度进行调节，从而实现把手杆之间间距的调节，方便根据需要进行操作使用，提高装置的灵活度。
附图说明
19.图1为本发明的整体结构图；
20.图2为本发明所述安装块局部结构图；
21.图3为本发明所述定位器结构图；
22.图4为本发明的局部a结构图；
23.图5为本发明所述截断驱动机构结构图；
24.图6为本发明所述把手杆二结构图；
25.图7为本发明所述鼓风头结构图。
26.图中:1、把手杆一；2、把手杆二；3、第一钳头；4、第二钳头；5、鼓风机构；6、安装块；7、卡口；8、导向口；9、定位器；10、锁紧器；11、安装口；12、截断驱动机构；13、调节杆；14、顶杆；15、咬合齿；16、虎口；17、鼓风头；18、气泵；19、蓄电池；20、安装盘；21、限位齿轮；22、套筒；23、插杆；24、弹簧；25、转动盘；26、卡杆；27、调节板；28、驱动电机；29、驱动齿轮；30、从动齿轮；31、截断齿条；32、第一杆体；33、第二杆体；34、弧形垫片；35、插入口；36、螺纹锁紧口；37、活动球；38、扇状外壳；39、出气孔；40、进气口。
具体实施方式
27.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
28.实施例1：如图1-7所示，一种管道安装的可调节鹰嘴钳，包括把手杆一1、把手杆二2、第一钳头3，第二钳头4和鼓风机构5，把手杆一1的上端加工成型有安装块6，安装块6的外端开设有卡口7且两侧对称开设有两组导向口8，两组导向口8与卡口7相连通，第一钳头3安装于卡口7内且内端安装有定位器9，定位器9的两端设置于导向口8内且一侧设置有锁紧器10，锁紧器10安装于把手杆一1的顶部，第一钳头3的内部开设有安装口11，安装口11内设置有截断驱动机构12，把手杆二2为两段式结构且包括调节杆13和螺纹固定于调节杆13上端的顶杆14，顶杆14的上端与第二钳头4相连接，第二钳头4的上沿加工成型有咬合齿15且与第一钳头3之间形成有虎口16，虎口16的内侧设置有鼓风机构5，鼓风机构5包括安装于第一钳头3内壁上的鼓风头17和通过管道与鼓风头17相连接的气泵18，气泵18内嵌于把手杆一1的上端且通过线路连接有蓄电池19。
29.附注：导向口8的上端螺纹固定有限位旋钮，限位旋钮的内端与第一钳头3相抵触。
30.实施例2，本实施例的技术方案为安装在上述可调节鹰嘴钳上的定位器9，定位器9包括对称设置的两组安装盘20和设置于两组安装盘20内的两组限位齿轮21，其中一组安装盘20的内侧固定有套筒22且另一组安装盘20的内侧固定有插杆23，插杆23活动穿插于套筒22内且连接处设置有弹簧24，这样的设计方式便于对两组安装盘20的间距进行调节。
31.实施例3，本实施例的技术方案为安装在上述可调节鹰嘴钳上的锁紧器10，锁紧器10包括活动安装于把手杆二2端部的转动盘25和安装于转动盘25上的卡杆26，卡杆26卡扣于限位齿轮21内且外端延伸有调节板27，可以通过卡杆26对限位齿轮21进行定位处理。
32.实施例4，本实施例的技术方案为安装在上述可调节鹰嘴钳上的截断驱动机构12，截断驱动机构12包括驱动电机28和安装于驱动电机28动力输出端的驱动齿轮29，驱动齿轮29的一侧设置有从动齿轮30且两者之间安装有截断齿条31，截断齿条31的下沿位于虎口16内且配合咬合齿15使用，通过驱动电机28驱动截断齿条31转动，便于对物件进行截断处理。
33.实施例5，本实施例的技术方案为安装在上述可调节鹰嘴钳上的调节杆13，调节杆13为两段式结构且包括第一杆体32和第二杆体33，第一杆体32的上端与顶杆14螺纹对接，第一杆体32和第二杆体33的表面加工成型有若干组弧形垫片34，这样的设计方式便于对调节杆13进行形变调节。
34.位于第一杆体32下端的弧形垫片34内开设有插入口35，插入口35内加工成型有三组螺纹锁紧口36，第二杆体33的上端加工成型有活动球37，活动球37内置于插入口35内且与螺纹锁紧口36螺纹对接，可以根据需要对第二杆体33的角度进行调节，便于进行操作施压处理。
35.鼓风头17包括扇状外壳38和均匀开设于扇状外壳38端面的若干组出气孔39，扇状外壳38的一侧开设有进气口40，若干组出气孔39正对虎口16内壁通过鼓风头17端面的出气孔39可以将气流吹至第一钳头3和第二钳头4的咬合部位，达到风扇水流的目的。
36.在使用时：本发明具体使用方法如下：
37.操作功能一：第一钳头3的更换及角度调节使用：当需要对第一钳头3进行更换时，工作人员可以按压定位器9使得安装盘20的间距缩小，然后向上提拉使得第一钳头3可以脱离，然后将新的第一钳头3更换上，当需要对第一钳头3的角度进行调节时，可以转动第一钳头3，当达到合适的角度时，工作人员可以转动锁紧器10，使得卡杆26对应卡入限位齿轮21内，从而达到固定的目的；
38.操作功能二：管道截断及液体外漏防滑处理：当需要对管道截断时，工作人员可以打开驱动电机28，驱动电机28带动驱动齿轮29转动，驱动齿轮29带动截断齿条31转动可以实现对管道的截断处理，主要针对一些塑料管材，当在操作的过程中出现液态水外漏时，工作人员可以打开气泵18，通过气泵18向鼓风头17导气，鼓风头17可以对钳头夹取部位的水进行鼓风吹散处理，达到防滑的目的；
39.操作功能二：把手杆二2角度调节处理：当需要对把手杆二2的下端间距进行调节时，工作人员可以将向下拧动第二杆体33并使得活动球37脱离中部的螺纹锁紧口36，然后根据需要调节第二杆体33的角度并对应螺纹固定于相应的螺纹锁紧口36内，完成调节。
40.最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。