一种可圆周切割转动的模具安装架及切割方法与流程

1.本发明涉及橡胶密封环加工技术领域，具体为一种可圆周切割转动的模具安装架及切割方法。


背景技术：

2.橡胶密封环通套接在轴上，因此橡胶密封环的内径通过冲孔得到与轴外壁套接的标准内孔，但由于密封的位置不同，橡胶密封环的外径为非标准尺寸。
3.在进行橡胶密封环外径切割过程中，为了降低对橡胶外壁的损伤，提高切割外壁的光滑度，通常采用线切割的方式进行裁切，然而由于圆环切割，导致橡胶的外壁上端缺少固定装置，属于自由端，在切割拉扯时极容易造成外壁的变形，从而造成切割面的粗糙，降低切割精度。
4.为此提供一种可圆周切割转动的模具安装架及切割方法，以解决圆周切割外壁的紧固安装问题。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种可圆周切割转动的模具安装架及切割方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
7.一种可圆周切割转动的模具安装架，包括切割机架，所述切割机架的右侧滑动安装有滑块，切割机架的上端设置有循环转动的切割线，所述滑块靠近切割线的一侧连接横向伸缩的伸缩杆，滑块的上端转动安装有第一电机驱动的转轴，所述转轴的上端设置有圆盘状的安装盘，所述安装盘的上端中间竖直螺钉安装有螺柱，安装盘的上端面套接有橡胶环工件，所述橡胶环工件的上端压合安装有压板，所述压板的外侧套接有间隙连接的圆环外板，所述圆环外板的上端转动安装有左右对称的一对压块，所述螺柱的上端滑动套接有套环，所述套环与压块之间倾斜转动安装有倾斜压杆。
8.优选的，所述切割机架的右侧设置有前后对称的一对滑槽，所述滑块滑动安装在滑槽上。
9.优选的，所述切割机架的上端右侧设置有框形循环架，所述框形循环架固定安装在切割机架的上端横梁下端，框形循环架的四个边角位置设置有导向轮。
10.优选的，所述压板紧固压合在橡胶环工件的上端，且压板的上端设置有锁紧盘，所述锁紧盘转动套接在螺柱的下端外壁上。
11.优选的，所述压块和套环上均设置有铰座，所述倾斜压杆的上下两端倾斜套接在铰座上。
12.优选的，所述圆环外板的上端设置有转槽，所述压块的下端设置有圆弧状的转块，所述转块转动安装在转槽中。
13.优选的，所述圆环外板的内壁与压块的外壁之间的间隙设置有切割圆环槽，圆环
外板与切割线相对应的位置横向设置有上下贯穿的进线槽，所述进线槽连通切割圆环槽。
14.优选的，所述切割线缠绕在矩阵分布的四组导向轮的外壁，且切割线沿进线槽延伸至切割圆环槽中，矩阵分布的四组所述导向轮转动连接有第二电机。
15.优选的，所述螺柱的中间段外壁设置有限位板，所述套环位于限位板的上端，套环的下端与限位板之间竖直设置有弹簧，所述弹簧套接在螺柱的中间段外壁，所述套环滑动套接在螺柱的外壁，套环的上端设置有锁紧螺母，所述锁紧螺母螺纹转动压合在套环的上端外壁。
16.一种根据上述可圆周切割转动的模具安装架实现的切割方法，该切割方法包含以下步骤：
17.s1：工件安装，将标准孔径的橡胶环工件套接在安装盘的上端，通过压板挤压紧固，滑动套环使得圆环外板压合在橡胶环工件上端外壁，通过锁紧螺母紧固；
18.s2：进线切割，第二电机带动切割线转动并沿进线槽延伸至切割圆环槽中，第一电机带动安装盘转动并达到转动切割的目的；
19.s3：圆环切割，安装盘转动过程中，通过切割线实现切割，利用切割机架对倾斜压杆的挤压，实现压块的转动，从而完成圆周切割。
20.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
21.1.本发明通过设置带有限位升降安装的圆环外板，实现对橡胶环工件的外侧进行挤压限定，同时配合内径的限定实现对切割槽进行限定，不仅提高了切割时工件的稳定性，同时增大了切割的精度；
22.2.本发明通过设置转动倾斜连接的压杆，实现在紧固的同时达到圆周转动的目的，从而在圆周转动过程中避免对切割造成影响，实现完整的圆周转动切割，实现一次切割成型，大大提高了切割生产的效率和精度。
附图说明
23.图1为本发明的结构示意图；
24.图2为本发明的切割示意图；
25.图3为本发明的工件紧固安装俯视图；
26.图4为本发明的圆环外板紧固安装俯视图。
27.图中：1、切割机架；2、框形循环架；3、导向轮；4、切割线；5、滑槽；6、滑块；7、转轴；8、第一电机；9、安装盘；10、伸缩杆；11、橡胶环工件；12、压板；13、锁紧盘；14、螺柱；15、限位板；16、倾斜压杆；17、铰座；18、弹簧；19、压块；20、圆环外板；21、切割圆环槽；22、转槽；23、进线槽；24、转块；25、套环；26、锁紧螺母；27、第二电机。
具体实施方式
28.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
29.请参阅图1至图4，本发明提供一种技术方案：
30.一种可圆周切割转动的模具安装架，包括切割机架1，切割机架1的右侧滑动安装有滑块6，，滑块6靠近切割线4的一侧连接横向伸缩的伸缩杆10，切割机架1的右侧设置有前后对称的一对滑槽5，滑块6滑动安装在滑槽5上，利用滑槽5实现滑块6的滑动安装，利用伸缩杆10实现横向进给。
31.切割机架1的上端设置有循环转动的切割线4，切割机架1的上端右侧设置有框形循环架2，框形循环架2固定安装在切割机架1的上端横梁下端，框形循环架2的四个边角位置设置有导向轮3，切割线4缠绕在矩阵分布的四组导向轮3的外壁，矩阵分布的四组导向轮3转动连接有第二电机27，利用框形循环架2和导向轮3实现切割线4的循环缠绕，利用第二电机27带动切割线4循环高速转动。
32.滑块6的上端转动安装有第一电机8驱动的转轴7，转轴7的上端设置有圆盘状的安装盘9，安装盘9的上端中间竖直螺钉安装有螺柱14，安装盘9的上端面套接有橡胶环工件11，橡胶环工件11的上端压合安装有压板12，压板12紧固压合在橡胶环工件11的上端，且压板12的上端设置有锁紧盘13，锁紧盘13转动套接在螺柱14的下端外壁上，利用安装盘9和压板12的紧固夹持实现橡胶环工件11中间的固定安装，利用第一电机8带动转轴7转动，实现橡胶环工件11的圆周转动。
33.压板12的外侧套接有间隙连接的圆环外板20，圆环外板20的上端转动安装有左右对称的一对压块19，圆环外板20的上端设置有转槽22，压块19的下端设置有圆弧状的转块24，转块24转动安装在转槽22中，利用转槽22和转块24的配合，实现压块19在圆环外板20上的转动安装。
34.螺柱14的上端滑动套接有套环25，套环25与压块19之间倾斜转动安装有倾斜压杆16，压块19和套环25上均设置有铰座17，倾斜压杆16的上下两端倾斜套接在铰座17上，圆环外板20的内壁与压块19的外壁之间的间隙设置有切割圆环槽21，圆环外板20与切割线4相对应的位置横向设置有上下贯穿的进线槽23，进线槽23连通切割圆环槽21，切割线4沿进线槽23延伸至切割圆环槽21中，利用铰座17实现倾斜压杆16的转达安装，利用倾斜压杆16实现圆环外板20与螺柱14的固定连接，从而到达对橡胶环工件11外侧上端的紧固挤压，避免在切割时造成变形。
35.螺柱14的中间段外壁设置有限位板15，套环25位于限位板15的上端，套环25的下端与限位板15之间竖直设置有弹簧18，弹簧18套接在螺柱14的中间段外壁，套环25滑动套接在螺柱14的外壁，套环25的上端设置有锁紧螺母26，锁紧螺母26螺纹转动压合在套环25的上端外壁，利用限位板15和弹簧18的配合，实现对套环25的位置调节，通过锁紧螺母26实现高度固定。
36.一种根据上述可圆周切割转动的模具安装架实现的切割方法，该切割方法包含以下步骤：
37.s1：工件安装，将标准孔径的橡胶环工件11套接在安装盘9的上端，通过压板12挤压紧固，滑动套环25使得圆环外板20压合在橡胶环工件11上端外壁，通过锁紧螺母26紧固；
38.s2：进线切割，第二电机27带动切割线4转动并沿进线槽23延伸至切割圆环槽21中，第一电机8带动安装盘9转动并达到转动切割的目的；
39.s3：圆环切割，安装盘9转动过程中，通过切割线4实现切割，利用切割机架1对倾斜压杆16的挤压，实现压块19的转动，从而完成圆周切割。
40.工作原理：首先利用铰座17实现倾斜压杆16的转达安装，利用倾斜压杆16实现圆环外板20与螺柱14的固定连接，从而到达对橡胶环工件11外侧上端的紧固挤压，避免在切割时造成变形，利用安装盘9和压板12的紧固夹持实现橡胶环工件11中间的固定安装，利用限位板15和弹簧18的配合，实现对套环25的位置调节，通过锁紧螺母26实现高度固定。
41.利用框形循环架2和导向轮3实现切割线4的循环缠绕，利用第二电机27带动切割线4循环高速转动，利用滑槽5实现滑块6的滑动安装，利用伸缩杆10实现横向进给，切割线4沿进线槽23延伸至切割圆环槽21中，利用第一电机8带动转轴7转动，实现橡胶环工件11的圆周转动，实现转动切割。
42.在圆周转动过程中，利用转槽22和转块24的配合，实现压块19在圆环外板20上的转动安装，从而通过切割机架1对倾斜压杆16的挤压，实现在转动过程中限定倾斜压杆16的位置，使得圆环外板20在倾斜压杆16下端转动，实现完整的圆周切割，不仅提高了切割时工件的稳定性，同时增大了切割的精度，实现一次切割成型，大大提高了切割生产的效率和精度。
43.其中第一电机8和第二电机27分别为常见的高速和低速转动电机，不作详述。
44.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。