一种显示器背板生产用切割装置的制作方法

1.本实用新型属于显示器背板生产技术领域，具体涉及一种显示器背板生产用切割装置。


背景技术：

2.显示器(display)通常也被称为监视器。显示器是属于电脑的i/o设备，即输入输出设备。它是一种将一定的电子文件通过特定的传输设备显示到屏幕上再反射到人眼的显示工具。显示器即电脑屏幕。显示器接收电脑的信号并形成图像，作用方式如同电视接收机。有些电脑屏幕采用液晶显示。电脑屏幕又称视觉显示器。
3.显示屏背板在生产时，需要工人拿着切割机进行切割，现有的切割机稳定性差，切割机在移动切割时容易发生偏移，导致切割位置会产生毛刺，切割效果差；同时显示屏背板在切割前需要通过定位装置进行固定，切割步骤繁琐，从而导致显示器背板的切割效率低。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种显示器背板生产用切割装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种显示器背板生产用切割装置，包括底座、安装架和固定机构，所述底座的顶端面中心位置处开有切割槽，且底座的顶端面两侧均固定连接有电动推杆，两个所述电动推杆的顶端设置有滑杆，所述滑杆上滑动套接有滑块，所述滑块的底端与安装架焊接固定，所述安装架水平位置的底端面焊接有安装板，所述安装板的一侧面转动插接有转轴，且安装板的另一侧面安装有电机，所述转轴上分别套接有切割片和砂轮；
6.所述固定机构包括对称设置的两个升降板和两个升降板底端焊接的固定板，所述安装架竖直两脚的底端面中心位置处均开有升降槽，两个所述升降槽的内壁均固定连接有弹簧，两个所述升降板的顶端分别滑动插接在两个升降槽中，且弹簧的底端与升降板固定连接。
7.优选的，所述底座的底端面四角处均安装有支腿，所述滑杆的底端面两侧分别固定连接在两个电动推杆上。
8.优选的，所述滑块的顶端面中心位置处螺纹插接有把手，所述把手的外壁中心位置处固定套接有橡胶垫。
9.优选的，所述转轴的一端穿过安装板与电机的机轴同轴固定连接，且转轴的另一端攻有螺纹，其中转轴通过轴承与安装板转动连接。
10.优选的，所述转轴的中心位置处固定套接有卡块，所述切割片和砂轮均吻合套接在卡块上，所述转轴的一端螺纹套接有螺母，所述螺母的一侧面与砂轮抵接。
11.优选的，两个所述固定板的底端面中心位置处均开有凹槽，两个所述凹槽中均等距安装有滚轮。
12.本实用新型的技术效果和优点：
13.1、该显示器背板生产用切割装置，底座顶端通过电动推杆固定有滑杆，滑杆上滑动套接有滑块，滑块的底端焊接有安装架，且滑块的顶端焊接有把手，安装架的底端焊接有安装板，安装板上设置有转轴和电机，通过把手带动滑块和安装板移动，从而带动电机移动对显示器背板进行切割，转轴上分别套接有砂轮和切割片，并通过螺母固定，切割后砂轮可对切割口进行打磨，避免了在切割过程中切割装置发生偏移，提升了稳定性和切割效果。
14.2、通过安装架的底端两侧均开有升降槽，升降槽中设置有弹簧和升降板，升降板的底端焊接有固定板，安装架向下移动时固定板与显示器背板抵接，从而在切割前将显示器背板固定，且固定板底端的滚轮不会影响固定架的移动，无需在切割前对背板进行固定，减少了切割步骤，提升了切割效率。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型的安装架结构示意图；
17.图3为本实用新型的图2中a处放大图；
18.图4为本实用新型的安装架剖视图。
19.图中：1、支腿；2、电动推杆；3、安装架；4、滑杆；5、切割槽；6、底座；7、把手；8、滑块；9、升降板；10、电机；11、安装板；12、切割片；13、螺母；14、转轴；15、砂轮；16、升降槽；17、弹簧；18、固定板。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.本实用新型提供了如图1
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4所示的一种显示器背板生产用切割装置，包括底座6、安装架3和固定机构，所述底座6的顶端面中心位置处开有切割槽5，且底座6的顶端面两侧均固定连接有电动推杆2，两个所述电动推杆2的顶端设置有滑杆4，所述滑杆4上滑动套接有滑块8，所述滑块8的底端与安装架3焊接固定，所述安装架3水平位置的底端面焊接有安装板11，所述安装板11的一侧面转动插接有转轴14，且安装板11的另一侧面安装有电机10，所述转轴14上分别套接有切割片12和砂轮15；
22.所述固定机构包括对称设置的两个升降板9和两个升降板9底端焊接的固定板18，所述安装架3竖直两脚的底端面中心位置处均开有升降槽16，两个所述升降槽16的内壁均固定连接有弹簧17，两个所述升降板9的顶端分别滑动插接在两个升降槽16中，且弹簧17的底端与升降板9固定连接。
23.具体的，所述底座6的底端面四角处均安装有支腿1，所述滑杆4的底端面两侧分别固定连接在两个电动推杆2上。
24.具体的，所述滑块8的顶端面中心位置处螺纹插接有把手7，所述把手7的外壁中心位置处固定套接有橡胶垫。
25.具体的，所述转轴14的一端穿过安装板11与电机10的机轴同轴固定连接，且转轴14的另一端攻有螺纹，其中转轴14通过轴承与安装板11转动连接。
26.具体的，所述转轴14的中心位置处固定套接有卡块，所述切割片12和砂轮15均吻合套接在卡块上，所述转轴14的一端螺纹套接有螺母13，所述螺母13的一侧面与砂轮15抵接,。
27.具体的，两个所述固定板18的底端面中心位置处均开有凹槽，两个所述凹槽中均等距安装有滚轮，滚轮可以与显示器背板抵接，将其固定，同时不会影响固定架3和固定板18的移动。
28.工作原理，该显示器背板生产用切割装置，在使用时，将显示器背板放置在底座6的顶端，启动电机10通过转轴14带动切割片12和砂轮15转动，启动电动推杆2带动滑竿和安装板11向下移动，固定板18上的滚轮与背板抵接，通过弹簧17通过升降板9推动安装板11，使抵接的压力变大，切割片12的底端穿过背板至切割槽5中，砂轮15与背板的表面接触，通过把手7带动滑块8在滑杆4上滑动，从而带动安装架3和切割片12对显示器背板进行切割，切割后砂轮15对切割口进行打磨，该显示器背板生产用切割装置，避免了在切割过程中切割装置发生偏移，便于对切割口进行打磨，提升了稳定性和切割效果，减少了切割步骤，提升了切割效率。
29.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。