一种加样针滤芯冲压装置的制作方法

1.本实用新型涉及医疗耗材加工领域，特别涉及一种加样针滤芯冲压装置。


背景技术：

2.为了克服永久性加样针带来的交叉污染，临床试验中已开始广泛使用一次性加样针，目前，一次性加样针与加样设备的适配器配合时，容易因加样针内的样本/试剂与适配器接触而导致交叉污染问题，从而导致实验数据的不准确性，为了克服该问题，主要通过在加样针中加装滤芯以使试验过程中适配器与加样针内的样本/试剂充分隔离开，从而确保试验的精确。目前，在加样针中加装滤芯普遍依赖于人工压装，即通过手工在加样针内压装滤芯，效率较低。


技术实现要素：

3.本实用新型为了克服现有技术存在的不足，提供一种加样针滤芯冲压装置。
4.本实用新型通过以下技术方案来实现：
5.一种加样针滤芯冲压装置，包括底座、设置于底座上的针座、设置于针座上方呈竖直设置的冲压棒、与所述冲压棒连接且可使所述冲压棒沿竖直方向往返运动的驱动机构，所述针座用于放置针板，所述针板用于放置加样针。
6.当需要对加样针进行滤芯加装时，人工将加样针摆放置针板上，并将滤芯放入各加样针的端口处，然后，将针板放置在针座上，冲压棒在驱动机构的驱动下垂直向下运动并将加样针端口处的滤芯进行冲压。
7.进一步的，所述驱动机构上还固定连接有冲压板，所述冲压棒固定连接在冲压板上，保证冲压棒位置固定不出现偏移，有效保证了冲压棒工作的稳定性和定位精准。
8.进一步的，所述底座上方设置有支撑板，所述底座与支撑板通过支撑柱进行连接，所述冲压板位于所述支撑板上方。
9.进一步的，所述冲压板上设置有若干个缓冲限位块，所述缓冲限位块位于所述冲压板与支撑板之间，通过缓冲限位块确定冲压板冲压的距离，当冲压板下压至缓冲限位块与支撑板相抵时，确定为冲压棒下压的最大高度距离，采用该方式来控制滤芯冲压高度，其实现工艺较为简单且实用。
10.进一步的，为了使冲压板冲压的高度距离更为精准和稳定，所述缓冲限位块的数量设置为两个。
11.进一步的，所述底座的两侧相对应地设置有若干个用于夹紧针座的锁紧肘夹，确保在冲压过程中，针板和针座能够稳定而不晃动。
12.进一步的，为了提高冲压过程中针板和针座稳定性，所述锁紧肘夹的数量设置为两个。
13.进一步的，所述驱动机构为气缸，所述气缸的伸缩杆与所述冲压板固定连接，气缸具有无污染、运动过程较为稳定且行程精度高的特点，也可以为液压缸或电机，这样的结构
变化依旧落入本发明的保护范围之内。
14.进一步的，所述针座呈开口朝上的半封闭镂空架子结构，所述针座包括底板和针板架，所述底板和针板架通过对称设置在底板两侧的若干个立柱进行连接，在操作过程中，操作人员可通过抓持立柱来转移针座。
15.进一步的，所述底板两侧的立柱数量分别为三个。
16.进一步的，所述冲压棒包括冲压头和安装头，所述冲压头和安装头均为圆柱状结构，所述安装头的直径大于所述冲压头的直径，所述冲压头的直径大小与加样针腔径大小相匹配，通过安装头与冲压头的尺寸差异性，将大径端的安装头与冲压板固定连接，降低安装工艺难度的同时可提高安装的稳定性。
17.结合本实用新型的结构特点，与现有技术相比，本实用新型所提供的一种加样针滤芯冲压装置，具有以下有益效果：采用集成的冲压棒，一次性冲压滤芯至加样针的指定位置，并确保所有滤芯冲压的高度一致。
附图说明
18.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本实用新型所述的一种加样针滤芯冲压装置的结构示意图。
20.图2为本实用新型所述的一种加样针滤芯冲压装置的主视图。
21.图3为本实用新型所述的一种加样针滤芯冲压装置的左视图。
22.图4为本实用新型所述的针座的结构示意图。
23.图5为本实用新型所述的针板和加样针的结构示意图。
24.图6为本实用新型所述的冲压棒的结构示意图。
25.其中，1
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底座，2
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针座，3
‑
冲压棒，4
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针板，5
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加样针，6
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冲压板，7
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支撑板，8
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支撑柱，9
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缓冲限位块，10
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锁紧肘夹，11
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气缸，12
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气缸固定座，13
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电磁阀，201
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底板，202
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针板架，203
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立柱，301
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冲压头，302
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安装头，14
‑
滤芯。
具体实施方式
26.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(如上、下、左、右、前、后等)仅用于解释在某一特定姿态下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应随之改变。
28.如图1至图3所示，一种加样针滤芯冲压装置，包括底座1、设置于底座1上的用于放置针板4的针座2、设置于针座2上方呈竖直设置的冲压棒3，所述冲压棒3固定连接在冲压板6上，冲压板6连接着驱动气缸11的伸缩杆，气缸11固定在气缸固定座12上，气缸11通过电磁阀13控制并可驱动所述冲压棒3沿竖直方向往返运动。
29.如图1至图3所示，所述底座1上方设置有支撑板7，所述底座1与支撑板7通过对称设置在底座上的四个支撑柱8进行连接，所述冲压板6位于所述支撑板7上方，所述冲压板6上设置有两个缓冲限位块9，所述缓冲限位块9位于所述冲压板6与支撑板7之间。
30.如图1至图3所示，所述底座1的两侧相对应地设置有两个用于夹紧针座2的锁紧肘夹10。
31.如图4所示，所述针座2呈开口朝上的半封闭镂空架子结构，所述针座2包括底板201和针板架202，所述底板201和针板架202通过对称设置在底板两侧的六个立柱203进行连接，六个立柱对称设置在底板两侧，底板两侧的立柱203数量分别为三个。
32.如图6所示，所述冲压棒3包括呈圆柱状的冲压头301和安装头302，所述安装头的直径大于冲压头的直径，所述冲压头的直径大小与加样针腔径大小相匹配。
33.如图1至图6所示，本实用新型所述的加样针滤芯冲压装置的使用方法如下：
34.当需要对加样针进行加装滤芯14时，操作人员将加样针5摆放置针板4上，并将滤芯14放入各加样针5的端口处，然后，将针板4放置在针座2的针板架202上，操作人员抓持针座2上的立柱203，将其放置在冲压棒3下方，并使冲压棒3与加样针5保持垂直共线一一对应，将底座两侧的锁紧肘夹对针座2进行固定，在本实施例中，针板4上的针孔规格为12(行)
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8(列)，与针孔数量对应设置了96个冲压棒，电磁阀13驱动气缸11的伸缩杆伸出，此时，冲压棒在伸缩杆的带动下垂直向下运动并将加样针端口处的滤芯14进行冲压，由于在冲压板6与支撑板7之间设置了缓冲限位块9，因此，当冲压板6下压至缓冲限位块9与支撑板7相抵时，即为冲压棒冲压滤芯的高度距离，该方案能够确保集成的96个冲压棒对所有加样针上的滤芯冲压高度均保持一致。
35.申请人声明，以上所述实施例仅表达了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，对于本行业的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思和范围的前提下，还可以做出各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
36.本实用新型并不限于上述实施方式，凡采用与本实用新型相似结构及其方法来实现本实用新型目的的所有实施方式均在本实用新型保护范围之内。