一种集成KISSCUT的冲切单元的制作方法

一种集成kisscut的冲切单元
技术领域
1.本发明属于汽车仪表板制造技术领域，尤其涉及一种集成kisscut的冲切单元。


背景技术：

2.现有的仪表板冲切设备能够冲切仪表板表皮或者是仪表板的骨架或者是仪表板泡沫，需要更换不同的冲切刀头以适应不同的冲切要求，需要考虑的问题是，当需要冲切时，一般情况下是需要同时对表皮、骨架或者泡沫进行冲切，以保证添加装饰物或者功能件时的一致性，但是当需要同时完成以上冲切时，现有的冲切设备需要分步进行操作，耗时较长，不能满足高速的生产要求，并且冲切过程中冲刀的导向大多采用滑轨的形式，首先滑轨占据空间较大，其次滑轨的导向精度不高，导致冲切效果不佳。


技术实现要素：

3.为解决背景技术中存在的问题，本发明提供一种集成kisscut的冲切单元。
4.本发明的技术方案如下：
5.一种集成kisscut的冲切单元，包括液压油缸、运动组件和冲刀组件，所述液压油缸固定安装在固定座上，所述固定座上开设有避让孔，所述避让孔内通过有液压油缸的伸缩端；所述运动组件包括滑块座、耐磨树脂和滑块，所述滑块座的上端两侧通过支撑条与固定座的底端两侧固定连接，所述滑块座的底端两侧分别固定安装有一个限位块，所述耐磨树脂设置在滑块座的内壁上，所述滑块滑动安装在耐磨树脂内，所述滑块顶端通过连接件与液压油缸的伸缩端连接，所述滑块底端的两侧分别开设有一条限位槽，所述滑块通过限位块在对应的限位槽内滑动以防止滑块脱离滑块座；所述冲刀组件包括表皮冲刀和骨架冲刀，所述表皮冲刀的顶端固定安装在滑块的下端，所述骨架冲刀固定安装在表皮冲刀的刀头内部。
6.作为本发明的优选，通过所述耐磨树脂将滑块与滑块座之间的配合间隙降低为零。
7.作为本发明的优选，还包括位置检测组件，所述位置检测组件包括位置检测传感器和位置检测感应块，所述位置检测传感器固定安装在传感器支架上，所述位置检测感应块固定安装在感应块支架上，所述感应块支架的一端固定安装在滑块的上端，通过位置检测传感器是否检测到位置检测感应块来判断滑块相对于位置检测传感器的位置。
8.作为本发明的优选，所述滑块的顶端开设有滑道，所述连接件的一端滑动安装在滑道内，所述连接件通过螺栓与液压油缸的伸缩端固定连接。
9.作为本发明的优选，所述液压油缸通过螺栓固定安装在固定座上；所述限位块通过螺栓固定安装在滑块座上；所述表皮冲刀通过螺栓固定安装在滑块上。
10.本发明的有益效果如下：
11.本发明提供的集成kisscut的冲切单元，由于骨架冲刀安装在表皮冲刀内部，能够同时冲切仪表板的表皮和仪表板的骨架或者是仪表板的泡沫和仪表板的骨架，能够保证添
加装饰物或者功能件时的一致性，同步操作，耗时短，能够满足高速生产的需求，并且，本发明采用耐磨树脂进行导向，相比于传统的滑轨滑块的导向形式节约了空间占比，增大了导向面积，同时重复精度高。
附图说明
12.通过参考以下结合附图的说明，并且随着对本发明的更全面理解，本发明的其它目的及结果将更加明白及易于理解。在附图中：
13.图1为本发明的整体结构示意图。
14.图2为本发明的侧视图。
15.图3为本发明的爆炸图。
16.图4为本发明的仰视图。
17.其中的附图标记为：液压油缸1、运动组件2、冲刀组件3、固定座4、支撑条5、限位块6、连接件7、位置检测组件8、滑块座21、耐磨树脂22、滑块 23、表皮冲刀31、骨架冲刀32、位置检测传感器81、位置检测感应块82、滑道231。
具体实施方式
18.为使本领域技术人员能够更好的理解本发明的技术方案及其优点，下面结合附图对本申请进行详细描述，但并不用于限定本发明的保护范围。
19.参阅图1
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图4所示：一种集成kisscut的冲切单元，包括液压油缸1、运动组件2和冲刀组件3，所述液压油缸1固定安装在固定座4上，所述固定座4上开设有避让孔，所述避让孔内通过有液压油缸1的伸缩端；所述运动组件2包括滑块座21、耐磨树脂22和滑块23，所述滑块座21的上端两侧通过支撑条5 与固定座4的底端两侧固定连接，所述滑块座21的底端两侧分别固定安装有一个限位块6，所述耐磨树脂22设置在滑块座21的内壁上，所述滑块23滑动安装在耐磨树脂22内，所述滑块23顶端通过连接件7与液压油缸1的伸缩端连接，所述滑块23底端的两侧分别开设有一条限位槽，所述滑块23通过限位块6 在对应的限位槽内滑动以防止滑块23脱离滑块座21；所述冲刀组件3包括表皮冲刀31和骨架冲刀32，所述表皮冲刀31的顶端固定安装在滑块23的下端，所述骨架冲刀32固定安装在表皮冲刀31的刀头内部。
20.参阅图4所示：通过所述耐磨树脂22将滑块23与滑块座21之间的配合间隙降低为零。
21.参阅图1和图3所示：还包括位置检测组件8，所述位置检测组件8包括位置检测传感器81和位置检测感应块82，所述位置检测传感器81固定安装在传感器支架上，所述位置检测感应块82固定安装在感应块支架上，所述感应块支架的一端固定安装在滑块23的上端，通过位置检测传感器81是否检测到位置检测感应块82来判断滑块23相对于位置检测传感器81的位置。
22.参阅图3所示：所述滑块23的顶端开设有滑道231，所述连接件7的一端滑动安装在滑道内，所述连接件7通过螺栓与液压油缸1的伸缩端固定连接。
23.所述液压油缸1通过螺栓固定安装在固定座4上；所述限位块6通过螺栓固定安装在滑块座21上；所述表皮冲刀31通过螺栓固定安装在滑块23上。
24.本发明的实施原理为：通过液压油缸1带动滑块23在滑块座21内运动，滑块23底端
的冲刀组件3在滑块23的作用下进行仪表板表皮和仪表板骨架的冲切，由于骨架冲刀32是安装在表皮冲刀31内部的，所以冲刀组件3是同步进行冲切操作的，通过调整骨架冲刀32在表皮冲刀31内的长度以适应对仪表板表皮和仪表板骨架的冲切厚度。另外运动组件2采用耐磨树脂22进行导向，导向面积大，重复精度高，耐磨树脂22的填充方式是：将滑块23和滑块座21 配合工艺板使用螺丝和销钉定位，在滑块23和滑块座21之间灌耐磨树脂22，灌好耐磨树脂22后滑块23和滑块座21之间的配合间隙为零，灌好耐磨树脂22 后，静放48小时将滑块23抽出后单边磨掉0.01mm。
25.以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。


技术特征：
1.一种集成kisscut的冲切单元，其特征在于：包括液压油缸、运动组件和冲刀组件，所述液压油缸固定安装在固定座上，所述固定座上开设有避让孔，所述避让孔内通过有液压油缸的伸缩端；所述运动组件包括滑块座、耐磨树脂和滑块，所述滑块座的上端两侧通过支撑条与固定座的底端两侧固定连接，所述滑块座的底端两侧分别固定安装有一个限位块，所述耐磨树脂设置在滑块座的内壁上，所述滑块滑动安装在耐磨树脂内，所述滑块顶端通过连接件与液压油缸的伸缩端连接，所述滑块底端的两侧分别开设有一条限位槽，所述滑块通过限位块在对应的限位槽内滑动以防止滑块脱离滑块座；所述冲刀组件包括表皮冲刀和骨架冲刀，所述表皮冲刀的顶端固定安装在滑块的下端，所述骨架冲刀固定安装在表皮冲刀的刀头内部。2.如权利要求1所述的一种集成kisscut的冲切单元，其特征在于：通过所述耐磨树脂将滑块与滑块座之间的配合间隙降低为零。3.如权利要求1所述的一种集成kisscut的冲切单元，其特征在于：还包括位置检测组件，所述位置检测组件包括位置检测传感器和位置检测感应块，所述位置检测传感器固定安装在传感器支架上，所述位置检测感应块固定安装在感应块支架上，所述感应块支架的一端固定安装在滑块的上端，通过位置检测传感器是否检测到位置检测感应块来判断滑块相对于位置检测传感器的位置。4.如权利要求1所述的一种集成kisscut的冲切单元，其特征在于：所述滑块的顶端开设有滑道，所述连接件的一端滑动安装在滑道内，所述连接件通过螺栓与液压油缸的伸缩端固定连接。5.如权利要求1所述的一种集成kisscut的冲切单元，其特征在于：所述液压油缸通过螺栓固定安装在固定座上；所述限位块通过螺栓固定安装在滑块座上；所述表皮冲刀通过螺栓固定安装在滑块上。

技术总结
本发明提供一种集成KISSCUT的冲切单元，包括液压油缸、运动组件和冲刀组件，液压油缸安装在固定座上；运动组件包括滑块座、耐磨树脂和滑块，滑块座的上端通过支撑条与固定座连接，滑块座的底端安装有限位块，耐磨树脂设置在滑块座内壁上，滑块滑动安装在耐磨树脂内，滑块顶端通过连接件与液压油缸的伸缩端连接，滑块底端的两侧开设有限位槽，滑块通过限位块在对应的限位槽内滑动以防止脱落；冲刀组件包括表皮冲刀，表皮冲刀的顶端安装在滑块下，表皮冲刀的刀头内部安装有骨架冲刀。本发明能同时冲切仪表板的两项结构，保证添加装饰物或者功能件时的一致性，采用耐磨树脂进行导向，节约了空间占比，增大了导向面积，重复精度高。重复精度高。重复精度高。


技术研发人员：方志彬 李鑫 杨伟 卞春雷 郝亮 王海鹏
受保护的技术使用者：长春富维安道拓汽车饰件系统有限公司
技术研发日：2021.03.09
技术公布日：2021/12/10