一种带吸尘机构的地板加工切割机的制作方法

1.本实用新型涉及切割机技术领域，具体涉及一种带吸尘机构的地板加工切割机。


背景技术：

2.随着现代机械加工业地发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升，数控切割机的发展必须要适应现代机械加工业发展的要求，切割机分为火焰切割机、等离子切割机、激光切割机、水切割等，激光切割机为效率最快，切割精度最高，切割厚度一般较小，等离子切割机切割速度也很快，切割面有一定的斜度，火焰切割机主要针对于厚度较大的碳钢材质进行切割。
3.目前，现有的地板加工切割机多数采用简易结构，由于地板切割时，容易因地板产生的粉尘造成切割人员迷眼，进而导致操作存在危险，降低了地板加工切割机使用的安全性，其次，现有的地板加工切割机大都采用手动夹持固定，由于地板切割量大，容易使手动夹持速度慢造成地板切割加工堆积，不能满足地板加工切割机使用的需求。


技术实现要素：

4.（一）要解决的技术问题
5.为了克服现有技术不足，现提出一种带吸尘机构的地板加工切割机，解决了现有的地板加工切割机，由于地板切割时，容易因地板产生的粉尘造成切割人员迷眼，进而导致操作存在危险，降低了地板加工切割机使用安全性的问题。
6.（二）技术方案
7.本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种带吸尘机构的地板加工切割机，包括框架座、抽尘机和收集桶，所述框架座一侧壁上设置有支架，所述支架一侧壁上设置有操作面板，所述支架上方设置有所述抽尘机，所述抽尘机上方设置有输送管，所述输送管一端设置有所述收集桶，所述支架下方一侧设置有立管，所述立管中部设置有套管，所述套管一侧壁上设置有切割马达，所述支架与所述框架座通过螺钉连接，所述操作面板与所述支架通过螺钉连接，所述抽尘机与所述支架通过卡槽连接，所述输送管与所述抽尘机通过螺钉连接，所述立管与所述框架座通过螺钉连接，所述套管与所述立管插接，所述切割马达与所述套管通过螺钉连接。
8.进一步的，所述切割马达传动输出端设置有切割片，所述框架座上方设置有垫板。
9.通过采用上述技术方案，所述切割片方便对地板进行切割。
10.进一步的，所述垫板上方设置有滑条，所述滑条两侧设置有夹板，所述夹板之间设置有隔板，所述隔板上方设置有电推杆，所述电推杆一端设置有推板，所述推板一侧设置有固定板。
11.通过采用上述技术方案，所述固定板能够对地板进行摆放依靠。
12.进一步的，所述切割片与所述切割马达通过键连接，所述垫板与所述框架座通过螺钉连接。
13.通过采用上述技术方案，所述框架座能够使所述垫板固定牢固。
14.进一步的，所述滑条与通过螺钉连接，所述夹板与所述滑条滑动连接。
15.通过采用上述技术方案，所述滑条能够使所述夹板灵活滑动。
16.进一步的，所述隔板与所述夹板通过螺钉连接，所述电推杆与所述隔板通过螺钉连接。
17.通过采用上述技术方案，所述隔板能够使所述电推杆固定牢固。
18.进一步的，所述推板与所述电推杆通过螺钉连接，所述固定板与所述隔板通过螺钉连接。
19.通过采用上述技术方案，所述电推杆推动所述夹板能够对地板进行自动夹持。
20.（三）有益效果
21.本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：
22.1、为解决现有的地板加工切割机多数采用简易结构，由于地板切割时，容易因地板产生的粉尘造成切割人员迷眼，进而导致操作存在危险，降低了地板加工切割机使用安全性的问题，本实用新型通过设置支架、抽尘机、输送管和收集桶，能够对地板切割时产生的粉尘进行抽取，避免因地板产生的粉尘造成切割人员迷眼进而导致操作存在危险，提高了地板加工切割机使用的安全性；
23.2、为解决现有的地板加工切割机大都采用手动夹持固定，由于地板切割量大，容易使手动夹持速度慢造成地板切割加工堆积，不能满足地板加工切割机使用需求的问题，本实用新型通过设置电推杆、推板和固定板，能够对地板进行自动夹持固定，避免手动夹持速度慢造成地板切割加工堆积，满足地板加工切割机使用的需求。
附图说明
24.图1是本实用新型所述一种带吸尘机构的地板加工切割机的结构示意图；
25.图2是本实用新型所述一种带吸尘机构的地板加工切割机中a处的放大图；
26.图3是本实用新型所述一种带吸尘机构的地板加工切割机中套管和切割马达的连接关系示意图。
27.附图标记说明如下：
28.1、框架座；2、支架；3、操作面板；4、抽尘机；5、输送管；6、收集桶；7、立管；8、套管；9、切割马达；10、切割片；11、垫板；12、滑条；13、夹板；14、隔板；15、电推杆；16、推板；17、固定板。
具体实施方式
29.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
30.如图1
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图3所示，本实施例中的一种带吸尘机构的地板加工切割机，包括框架座1、抽尘机4和收集桶6，框架座1一侧壁上设置有支架2，支架2一侧壁上设置有操作面板3，支架2上方设置有抽尘机4，抽尘机4上方设置有输送管5，输送管5一端设置有收集桶6，支架2下方一侧设置有立管7，立管7中部设置有套管8，套管8一侧壁上设置有切割马达9，立管7与框
架座1通过螺钉连接，套管8与立管7插接，切割马达9与套管8通过螺钉连接，切割马达9传动输出端设置有切割片10，框架座1上方设置有垫板11，切割片10方便对地板进行切割，垫板11上方设置有滑条12，滑条12两侧设置有夹板13，夹板13之间设置有隔板14，隔板14上方设置有电推杆15，电推杆15一端设置有推板16，推板16一侧设置有固定板17，固定板17能够对地板进行摆放依靠，切割片10与切割马达9通过键连接，垫板11与框架座1通过螺钉连接，框架座1能够使垫板11固定牢固，滑条12与通过螺钉连接，夹板13与滑条12滑动连接，滑条12能够使夹板13灵活滑动。
31.如图1
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图3所示，本实施例中，支架2与框架座1通过螺钉连接，操作面板3与支架2通过螺钉连接，抽尘机4与支架2通过卡槽连接，输送管5与抽尘机4通过螺钉连接，能够对地板切割时产生的粉尘进行抽取，避免因地板产生的粉尘造成切割人员迷眼进而导致操作存在危险，提高了地板加工切割机使用的安全性。
32.如图1和图2所示，本实施例中，隔板14与夹板13通过螺钉连接，电推杆15与隔板14通过螺钉连接，推板16与电推杆15通过螺钉连接，固定板17与隔板14通过螺钉连接，能够对地板进行自动夹持固定，避免手动夹持速度慢造成地板切割加工堆积，满足地板加工切割机使用的需求。
33.本实施例的具体实施过程如下：将切割机摆放在适宜的位置，接通电源，把需要切割的地板摆放在隔板14上，通过操作面板3启动电推杆15，推动推板16，将地板夹持固定，启动切割马达9转动切割片10，同时启动抽尘机4，当通过夹板13滑动推动隔板14，对夹持固定好的地板，对准画好尺寸线进行切割，抽尘机4将切割时产生的粉尘进行抽取，经过输送管5输送到收集桶6内收集，该地板加工切割机操作便捷，使用方便，提高了地板加工切割机使用的安全性。
34.上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。