一种拉马装置的制作方法

1.本实用新型属于轴承拆卸技术领域，尤其涉及一种轴承、皮带轮等拆卸的拉马装置。


背景技术：

2.两爪、三爪拉马是机械维修中经常使用的工具，主要用来将损坏的轴承、皮带轮等(下文统称目标物)从轴上沿轴向拆卸下来，可用作内部或外部的拉拔器。现有技术中，由于拉臂的弯曲度有限，能钩住的目标物直径越大，厚度则越小。很多情况下，还没有超出拉马的拉力极限，拉臂就已经钩不住目标物了，此时就要更换更大号的拉马，造成维修成本加大。手动、液压、气动拉马都是从动力上创新而没有解决这个基本的能不能钩住目标物的问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的就在于提供一种拉马装置来解决上述问题，包括：基座、基座外端头、连接孔a、拉臂、连接孔b、钩脚、双夹片、连接孔c、连接孔d、螺丝螺帽a、螺丝螺帽b、螺纹竖顶杆，其特征是：基座外端头固定连接延长头，或基座外端头上部固定连接螺杆座，螺杆座设内螺纹a，设螺纹横顶杆a与内螺纹a配合。所述延长头顶住拉臂上部，使拉臂达到拉拔预定厚度目标物的倾斜度，延长头的最大长度为能使拉臂与螺纹竖顶杆平行所需延长长度的一半；或者通过不断旋出螺纹横顶杆a来加大拉臂上部与基座外端头的距离，进而调整拉臂的倾斜度直至与螺纹竖顶杆平行，使拉拔目标物的厚度逐步加大。
4.延长头内设置内螺纹b，设螺纹横顶杆b与内螺纹b配合，螺纹横顶杆b端头设凹槽体c，凹槽体c与螺纹横顶杆b一体成型、一体连接或固定连接。
5.内螺纹a、内螺纹b、螺纹横顶杆a及螺纹横顶杆b的螺纹为多头螺纹。
6.螺纹横顶杆a端头设凹槽体a，凹槽体a与螺纹横顶杆a一体成型、一体连接或固定连接。
7.螺纹横顶杆a端头一体成型或一体连接顶杆头，顶杆头动联接凹槽体b。
8.基座外端头上表面或侧面设刻度线。
9.本实用新型的有益效果是：通过延长头或旋出螺纹横顶杆b，或者不断旋出螺纹横顶杆a，可以增大拉拔目标物的厚度，扩大拉拔范围。通过刻度线均衡各螺纹横顶杆a的旋出长度，可使各拉臂不偏不斜平均用力。
附图说明
10.图1：本实用新型实施例(螺纹横顶杆a)的结构示意图；
11.图2：本实用新型实施例(延长头)的结构示意图；
12.图3：现有拉马拉拔目标物示意图；
13.图4：本实用新型实施例基座外端头、延长头、凹槽体c配合示意图；
14.图5：本实用新型基座外端头、螺杆座、螺纹横顶杆a、凹槽体a配合图；
15.图6：本实用新型实施例螺纹横顶杆a、顶杆头、凹槽体b配合图。
16.图中：1基座、101基座外端头、1011延长头，102连接孔a、2拉臂、201 连接孔b、202钩脚、3双夹片、301连接孔c、302连接孔d、4螺丝螺帽a、5 螺丝螺帽b、6螺纹竖顶杆、7螺杆座、8内螺纹a、81内螺纹b、9螺纹横顶杆 a、91螺纹横顶杆b、901顶杆头、10目标物、11凹槽体a、12凹槽体b、13刻度线，14凹槽体c。
具体实施方式
17.下面结合附图1
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6对本实用新型的实施方式作进一步详述。
18.如图1、2所示的一种拉马装置的实施例中，包括：基座1、基座外端头101、连接孔a102、拉臂2、连接孔b201、钩脚202、双夹片3、连接孔c301、连接孔d302、螺丝螺帽a4、螺丝螺帽b5、螺纹竖顶杆6，其特征在于：基座外端头 101固定连接延长头1011，或基座外端头101上部固定连接螺杆座7，螺杆座7 设内螺纹a8，设螺纹横顶杆a9与内螺纹a8配合。上述二固定连接方式包括一体成型、一体连接和固定连接。基座外端头101设连接孔a102，拉臂2中段设连接孔b201、下端头设钩脚202，双夹片3两端头分别设连接孔c301、连接孔 d302，分别从两侧夹住基座外端头101和拉臂2，通过螺丝螺帽a4和螺丝螺帽 b5将此二者连接在一起，拉臂2在双夹片3限定的内部平面内不偏不斜地转动。如图3所示，在现有拉马的拉拔过程中，拉臂2上部(连接孔b201往上的部分) 始终抵住基座外端头101，拉拔目标物10直径越大，则各拉臂2张开的开口越大，由于拉臂2的弯曲度有限，钩脚202能钩住的目标物10直径越大，厚度则越小，达到一定厚度的目标物10的外沿会顶开拉臂2，使钩脚202钩不住目标物10了，这是拉拔范围的极限，未必已达到拉马的拉力极限，只是钩脚202钩不住直径更大或厚度更大的目标物10了，此时必须更换更大号的拉马。本实用新型通过延长头1011顶开拉臂2上部，使拉臂2达到拉拔预定厚度目标物10 的倾斜度；或者通过不断旋出螺纹横顶杆a9来加大拉臂2上部与基座外端头101 的距离，进而调整拉臂2的倾斜度直至与螺纹竖顶杆6平行，使拉拔目标物10 的厚度逐步加大。延长头1011的最大长度为能使拉臂2与螺纹竖顶杆6平行所需延长长度的一半。各螺纹横顶杆a9向内指向螺纹竖顶杆6的同一点。螺纹横顶杆a9的直径、硬度以适应拉马的最大拉力范围而不弯折为宜。
19.如图4所示，延长头1011内设置内螺纹b81，设螺纹横顶杆b91与内螺纹 b81配合，螺纹横顶杆b91端头设凹槽体c14，凹槽体c14与螺纹横顶杆b91一体成型、一体连接或固定连接，旋出螺纹横顶杆b91可调整拉臂2的倾斜度。
20.内螺纹a8、内螺纹b81、螺纹横顶杆a9及螺纹横顶杆b91的螺纹为多头螺纹，比单头螺纹更便于螺纹横顶杆a9和螺纹横顶杆b91快速旋出，效率高。
21.如图5所示，螺纹横顶杆a9端头设凹槽体a11与拉臂2上部配合，凹槽体 a11与螺纹横顶杆a9一体成型、一体连接或固定连接，此时凹槽体a11可用于旋出、旋入螺纹横顶杆a9。
22.如图6所示，螺纹横顶杆a9端头一体成型或一体连接顶杆头901，顶杆头 901为方形或六角结构，便于手动或用扳手旋出、旋入螺纹横顶杆a9，顶杆头 901动联接凹槽体b12，与拉臂2上部配合，凹槽体b12不随着顶杆头901转动而转动。以上所述凹槽体a11、凹槽体b12、凹槽体c14均为中部有凹槽、两侧有护翼的部件，防止拉臂2侧向滑出。
23.基座外端头101上表面或侧面设刻度线13，以便于各螺纹横顶杆a9旋出长度相等，
使各拉臂2用力均衡。
24.本实用新型的有益效果是：市场上现有拉马更换本实用新型的零部件后，每一级拉马包括了更大一级拉马的部分拉拔范围；重新设计的新拉马，全系列只需更少的产品层级。结构简单、紧凑，成本低，扩大了拉拔范围。液压、气动、电动的现有拉马也可应用本实用新型技术，扩大拉拔范围，效果更佳。
25.本实用新型各相同部件的相同附图标记之间互相参见即可，未详述之处，均为本技术领域技术人员的公知技术。
26.以上仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。


技术特征：
1.一种拉马装置，包括：基座(1)、基座外端头(101)、连接孔a(102)、拉臂(2)、连接孔b(201)、钩脚(202)、双夹片(3)、连接孔c(301)、连接孔d(302)、螺丝螺帽a(4)、螺丝螺帽b(5)、螺纹竖顶杆(6)，其特征是：基座外端头(101)固定连接延长头(1011)，或基座外端头(101)上部固定连接螺杆座(7)，螺杆座(7)设内螺纹a(8)，设螺纹横顶杆a(9)与内螺纹a(8)配合。2.根据权利要求1所述的一种拉马装置，其特征是：延长头(1011)内设置内螺纹b(81)，设螺纹横顶杆b(91)与内螺纹b(81)配合，螺纹横顶杆b(91)端头设凹槽体c(14)，凹槽体c(14)与螺纹横顶杆b(91)一体成型、一体连接或固定连接。3.根据权利要求1或2任意一项所述的一种拉马装置，其特征是：内螺纹a(8)、内螺纹b(81)、螺纹横顶杆a(9)及螺纹横顶杆b(91)的螺纹为多头螺纹。4.根据权利要求1所述的一种拉马装置，其特征是：螺纹横顶杆a(9)端头设凹槽体a(11)，凹槽体a(11)与螺纹横顶杆a(9)一体成型、一体连接或固定连接。5.根据权利要求1所述的一种拉马装置，其特征是：螺纹横顶杆a(9)端头一体成型或一体连接顶杆头(901)，顶杆头(901)动联接凹槽体b(12)。6.根据权利要求1所述的一种拉马装置，其特征是：基座外端头(101)上表面或侧面设刻度线(13)。

技术总结
本实用新型属于轴承拆卸技术领域，尤其涉及一种轴承、皮带轮等拆卸的拉马装置。包括：基座、基座外端头、连接孔A、拉臂、连接孔B、钩脚、双夹片、连接孔C、连接孔D、螺丝螺帽A、螺丝螺帽B、螺纹竖顶杆，其特征在于：基座外端头固定连接延长头，或基座外端头上部固定连接螺杆座，螺杆座设内螺纹A，设螺纹横顶杆A与内螺纹A配合。通过延长头顶住拉臂上部或不断旋出螺纹横顶杆A来调整拉臂上部与基座外端头的距离，进而调整拉臂的倾斜度直至与螺纹竖顶杆平行，可使拉拔目标物的厚度逐步加大。结构简单、紧凑，成本低，扩大了拉拔范围。扩大了拉拔范围。扩大了拉拔范围。


技术研发人员：刘瑞军
受保护的技术使用者：刘瑞军
技术研发日：2021.03.29
技术公布日：2021/12/30