一种FPC板组装用夹持板装置的制作方法

一种fpc板组装用夹持板装置
技术领域
1.本实用新型涉及配件组装技术领域，具体为一种fpc板组装用夹持板装置。


背景技术：

2.柔性电路板又称“软板”是用柔性的绝缘基材制成的印刷电路，具有许多硬性印刷电路板不具备的优点。另外，柔性印刷线路板有单面、双面和多层板之分，主要以聚酰亚胺或聚脂薄膜为基材，该材料耐热性高、尺寸稳定性好，与兼有机械保护和良好电气绝缘性能的覆盖膜通过压制而成最终产品。柔性线路板一般用在手机、平板电脑等封闭的空间内，尤其应用在笔记本或翻盖手机中时，需要经常性的翻转。
3.在fpc板装配过程中，需要将fpc板固定安装，由于fpc本身柔软细小，并且fpc板经过弯折后呈不规则形状，目前的安装治具在安装过程中容易刮伤fpc表面。但是如果采用传统的纯手工安装，安装效率比较低，从而会导致人工成本较高，且当fpc板大小不同时，无法实现夹持，即无法实现多规格的fpc板夹持，夹持固定单一。因此我们对此做出改进，提出一种fpc板组装用夹持板装置。


技术实现要素：

4.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
5.本实用新型一种fpc板组装用夹持板装置，包括工作台，所述工作台两侧设有两个箱体，所述两个箱体之间固定安装有承重板，两个所述箱体一侧均开设有开口，所述开口内设有转盘，所述转盘一侧均焊接有第一连接杆，所述第一连接杆顶端均焊接有连接柱，所述连接柱内设置有活动杆，所述活动杆一端焊接有套筒，所述套筒内壁设置有螺纹，且所述套筒内设置有与螺纹相啮合的螺纹杆，所述螺纹杆底端固定安装有第一夹板，所述第一夹板底端设有第二夹板，所述第一夹板与第二夹板之间设置有若干复位弹簧，所述工作台四角底部均固定安装有地脚。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接柱顶端开设有螺纹孔，所述螺纹孔内设置有螺栓，且所述螺栓与螺纹孔相互啮合。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述箱体固定安装有固定架，所述固定架上开设有滑槽，所述滑槽内设有第二连接杆，所述箱体内部底端固定安装有电磁推杆，且所述电磁推杆输出端一侧与第二连接杆连接。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转盘中心位置通过活动轴与固定架连接，所述转盘上开设有限位槽，所述第二连接杆一端穿过限位槽套装有限位块。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述工作台一侧固定安装有数字控制开关，且所述电磁推杆与数字控制开关电性连接。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述螺纹杆顶端套设有把手，所述把手上套设有橡胶套，且所述橡胶套上设有若干凸点。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述活动杆截面尺寸略小于连接柱内径截
面尺寸，且活动杆尺寸长度为工作台宽度的二分之一，所述螺栓通过扭转固定活动杆。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述工作台和箱体均为金属材质的，且所述工作台和箱体均表面涂有防锈涂层。
13.本实用新型的有益效果是：
14.1、该种fpc板组装用夹持板装置，通过转盘和电磁推杆的配合使用，实现了第一连接杆的转动，从而带动第一夹板向下挤压固定，通过在第一夹板与第二夹板之间设置有若干复位弹簧，有效的避免了夹持时对fpc板造成损害，减少损失；
15.2、该种fpc板组装用夹持板装置，通过连接柱和螺栓的配合使用，实现了对活动杆的限位固定，使其该装置适用于不同规格的fpc板，增大了该装置的使用范围，通过电磁推杆与数字控制开关电性连接，实现了对该装置的自动化控制，提高了工作效率；
16.3、该种fpc板组装用夹持板装置，通过在把手上套设有橡胶套，且橡胶套上设有若干凸点，有效的增加了手握时的摩擦力，方便操作装置，通过工作台和箱体均表面涂有防锈涂层，防止了该装置的氧化，增加了该装置的使用寿命，本实用新型，结构简单合理，设计新颖，操作简单，并能有效对fpc板进行固定夹持，具有较高的实用价值。
附图说明
17.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
18.图1是本实用新型一种fpc板组装用夹持板装置的立体图；
19.图2是本实用新型一种fpc板组装用夹持板装置的剖视图；
20.图3是本实用新型一种fpc板组装用夹持板装置图1中a的结构放大示意图；
21.图4是本实用新型一种fpc板组装用夹持板装置图2中b的结构放大示意图；
22.图5是本实用新型一种fpc板组装用夹持板装置的箱体剖视图。
23.图中：1、工作台；2、箱体；3、转盘；4、第一连接杆；5、连接柱；6、螺栓；7、活动杆；8、套筒；9、螺纹杆；10、第一夹板；11、第二夹板；12、把手；13、承重板；14、活动轴；15、限位槽；16、限位块；17、电磁推杆；18、第二连接杆；19、固定架；20、滑槽；21、地脚；22、数字控制开关；23、复位弹簧。
具体实施方式
24.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
25.实施例：如图1
‑
5所示，本实用新型一种fpc板组装用夹持板装置，包括工作台1，工作台1两侧设有两个箱体2，两个箱体2之间固定安装有承重板13，两个箱体2一侧均开设有开口，开口内设有转盘3，转盘3一侧均焊接有第一连接杆4，第一连接杆4顶端均焊接有连接柱5，连接柱5内设置有活动杆7，活动杆7一端焊接有套筒8，套筒8内壁设置有螺纹，且套筒8内设置有与螺纹相啮合的螺纹杆9，螺纹杆9底端固定安装有第一夹板10，第一夹板10底端设有第二夹板11，第一夹板10与第二夹板11之间设置有若干复位弹簧23，工作台1四角底部均固定安装有地脚21。
26.其中，连接柱5顶端开设有螺纹孔，螺纹孔内设置有螺栓6，且螺栓6与螺纹孔相互
啮合。
27.其中，箱体2固定安装有固定架19，固定架19上开设有滑槽20，滑槽20内设有第二连接杆18，箱体2内部底端固定安装有电磁推杆17，且电磁推杆17输出端一侧与第二连接杆18连接。
28.其中，转盘3中心位置通过活动轴14与固定架19连接，转盘3上开设有限位槽15，第二连接杆18一端穿过限位槽15套装有限位块16。
29.其中，工作台1一侧固定安装有数字控制开关22，且电磁推杆17与数字控制开关22电性连接。
30.其中，螺纹杆9顶端套设有把手12，把手12上套设有橡胶套，且橡胶套上设有若干凸点。
31.其中，活动杆7截面尺寸略小于连接柱5内径截面尺寸，且活动杆7尺寸长度为工作台1宽度的二分之一，螺栓6通过扭转固定活动杆7。
32.其中，工作台1和箱体2均为金属材质的，且工作台1和箱体2均表面涂有防锈涂层。
33.工作原理：该种fpc板组装用夹持板装置在使用时，通过转盘3和电磁推杆17的配合使用，实现了第一连接杆4的转动，从而带动第一夹板10向下挤压固定，通过在第一夹板10与第二夹板11之间设置有若干复位弹簧23，有效的避免了夹持时对fpc板造成损害，减少损失，通过连接柱5和螺栓6的配合使用，实现了对活动杆7的限位固定，使其该装置适用于不同规格的fpc板，增大了该装置的使用范围，通过电磁推杆17与数字控制开关22电性连接，实现了对该装置的自动化控制，提高了工作效率，通过在把手12上套设有橡胶套，且橡胶套上设有若干凸点，有效的增加了手握时的摩擦力，方便操作装置，通过工作台1和箱体2均表面涂有防锈涂层，防止了该装置的氧化，增加了该装置的使用寿命，本实用新型，结构简单合理，设计新颖，操作简单，并能有效对fpc板进行固定夹持，具有较高的实用价值。
34.最后应说明的是：在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
35.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
36.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。