一种除尘过滤设备通配密封圈工装夹具的制作方法

1.本实用新型涉及工装夹具技术领域，尤其涉及一种除尘过滤设备通配密封圈工装夹具。


背景技术：

2.除尘过滤设备可滤去压缩空气中的尘埃，滤尘效率高、安装简单、使用、维护方便等特点。材质进口美国复合长纤维纺粘聚酯无纺布制作。具有防油、防水、抗静电等优点，除尘过滤设备在组装中往往需要使用密封圈对除尘过滤设备进行密封，避免灰尘的溢出，而在密封圈加工生产中，往往需要使用工装夹具对密封圈进行固定。
3.然而现有的除尘过滤设备规格众多，使得密封圈的规格众多，导致需要制作的工装夹具规格数量多，从而增大了生产成本，因此我们提出了一种除尘过滤设备通配密封圈工装夹具用于解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有的除尘过滤设备规格众多，使得密封圈的规格众多，导致需要制作的工装夹具规格数量多，从而增大了生产成本的缺点，而提出的一种除尘过滤设备通配密封圈工装夹具。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种除尘过滤设备通配密封圈工装夹具，包括底座，所述底座的顶部固定安装有竖板，所述竖板的顶部固定安装有顶板，所述顶板上固定设置有电动推杆，所述电动推杆的输出轴上固定安装有压板，所述压板的底部开设有圆型槽，所述压板上螺纹设置有四个调节螺杆，四个调节螺杆的一端均转动安装有弧形夹板，所述底座的顶部开设有十字槽，所述十字槽的两侧内壁上均转动安装有第一丝杆，两个第一丝杆相互靠近的一端均固定安装有第一锥齿轮，所述十字槽的前后侧内壁上转动安装有同一个第二丝杆，所述第二丝杆的外侧设置有两个旋转相反的外螺纹，所述第二丝杆的外侧固定套接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮相啮合，所述第二丝杆的外侧螺纹套接有两个移动板，两个移动板的顶部均固定安装有安装板，两个安装板相互远离的一侧均固定安装有弧形板，两个第一丝杆的外侧均螺纹套接有支撑板，两个支撑板的顶部均固定安装有连接板，两个连接板相互远离的一侧均固定安装有弧形固定板。
7.优选的，所述压板的顶部固定安装有两个导向杆，所述顶板的顶部开设有两个滑孔，两个导向杆分别滑动套接在对应的滑孔内，两个导向杆的顶端均固定安装有限位盘，方便对压板进行导向限位，使其移动的更加稳定。
8.优选的，所述第二丝杆的前端延伸至底座的前方并固定安装有手轮，所述手轮的前侧固定安装有把手，方便转动第二丝杆。
9.优选的，所述十字槽的前后侧内壁上固定安装有同一个横杆，两个移动板均滑动套接在横杆的外侧，方便对移动板进行限位，使其不与第二丝杆一起转动。
10.优选的，所述十字槽的两侧内壁上固定安装有同一个限位杆，两个支撑板均滑动套接在限位杆的外侧，方便对支撑板进行导向，使其移动的更加平稳。
11.优选的，所述顶板的顶部开设有安装口，所述电动推杆固定套接在安装口内，方便把电动推杆固定安装在顶板上。
12.本实用新型中，所述的一种除尘过滤设备通配密封圈工装夹具，通过转动转动第二丝杆和第二锥齿轮的转动，第二丝杆带动了两个移动板、安装板和弧形板的相互远离，从而可对不同规格的密封圈的前后侧内壁进行固定支撑，同时第二锥齿轮带动了两个第一锥齿轮和第一丝杆的反向转动，两个第一丝杆带动了两个支撑板、连接板和弧形固定板的相互远离，可对不同规格的密封圈的左右侧内壁进行支撑固定；
13.本实用新型中，所述的一种除尘过滤设备通配密封圈工装夹具，通过电动推杆带动了压板的下移，从而使得圆型槽的顶部内壁与密封圈的顶部相抵接，可对密封圈进行上下的固定，调节螺杆的转动带动弧形夹板的移动，可对不同规格的密封圈的外侧进行夹持固定，通过从内的支撑限位，和从外的夹持，使得固定更加牢靠，避免加工制作时发生偏移影响密封圈的通配；
14.本实用新型结构设计合理，可对不同规格的密封圈进行全方位的固定，使得固定更加牢靠，避免加工制作时发生偏移影响密封圈的通配。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种除尘过滤设备通配密封圈工装夹具的结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的一种除尘过滤设备通配密封圈工装夹具的剖视图；
17.图3为本实用新型提出的一种除尘过滤设备通配密封圈工装夹具的局部俯视图；
18.图4为本实用新型提出的一种除尘过滤设备通配密封圈工装夹具的a部分的结构示意图；
19.图5为本实用新型提出的一种除尘过滤设备通配密封圈工装夹具的b部分的结构示意图；
20.图6为本实用新型提出的一种除尘过滤设备通配密封圈工装夹具的c部分的结构示意图。
21.图中：1、底座；2、竖板；3、顶板；4、电动推杆；5、压板；6、导向杆；7、限位盘；8、调节螺杆；9、第二丝杆；10、手轮；11、十字槽；12、第二锥齿轮；13、第一丝杆；14、第一锥齿轮；15、移动板；16、安装板；17、弧形板；18、限位杆；19、横杆；20、连接板；21、弧形固定板；22、圆型槽；23、弧形夹板；24、支撑板。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
23.参照图1
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6，一种除尘过滤设备通配密封圈工装夹具，包括底座1，底座1的顶部固定安装有竖板2，竖板2的顶部固定安装有顶板3，顶板3上固定设置有电动推杆4，电动推杆4的输出轴上固定安装有压板5，压板5的底部开设有圆型槽22，通过电动推杆4带动了压板5
的下移，从而使得圆型槽22的顶部内壁与密封圈的顶部相抵接，从而可对密封圈进行上下的固定，压板5上螺纹设置有四个调节螺杆8，四个调节螺杆8的一端均转动安装有弧形夹板23，转动调节螺杆8，在圆型槽22的限位下，调节螺杆8带动了弧形夹板23的移动，从而可对不同规格的密封圈的外侧进行夹持固定，底座1的顶部开设有十字槽11，十字槽11的两侧内壁上均转动安装有第一丝杆13，两个第一丝杆13相互靠近的一端均固定安装有第一锥齿轮14，十字槽11的前后侧内壁上转动安装有同一个第二丝杆9，第二丝杆9的外侧设置有两个旋转相反的外螺纹，第二丝杆9的外侧固定套接有第二锥齿轮12，第二锥齿轮12与第一锥齿轮14相啮合，第二丝杆9的外侧螺纹套接有两个移动板15，两个移动板15的顶部均固定安装有安装板16，两个安装板16相互远离的一侧均固定安装有弧形板17，两个第一丝杆13的外侧均螺纹套接有支撑板24，两个支撑板24的顶部均固定安装有连接板20，两个连接板20相互远离的一侧均固定安装有弧形固定板21，转动第二丝杆9，第二丝杆9带动了第二锥齿轮12的转动，因第二丝杆9的外侧设置有两个旋转的外螺纹，同时在横杆19的限位下，第二丝杆9带动了两个移动板15、安装板16和弧形板17的相互远离，可对不同规格的密封圈的前后侧内壁进行固定支撑，第二锥齿轮12带动了两个第一锥齿轮14和第一丝杆13的反向转动，两个第一丝杆13带动了两个支撑板24、连接板20和弧形固定板21的相互远离，从而可对不同规格的密封圈的左右侧内壁进行支撑限位固定。
24.本实用新型中，压板5的顶部固定安装有两个导向杆6，顶板3的顶部开设有两个滑孔，两个导向杆6分别滑动套接在对应的滑孔内，两个导向杆6的顶端均固定安装有限位盘7，方便对压板5进行导向限位，使其移动的更加稳定。
25.本实用新型中，第二丝杆9的前端延伸至底座1的前方并固定安装有手轮10，手轮10的前侧固定安装有把手，方便转动第二丝杆9。
26.本实用新型中，十字槽11的前后侧内壁上固定安装有同一个横杆19，两个移动板15均滑动套接在横杆19的外侧，方便对移动板15进行限位，使其不与第二丝杆9一起转动。
27.本实用新型中，十字槽11的两侧内壁上固定安装有同一个限位杆18，两个支撑板24均滑动套接在限位杆18的外侧，方便对支撑板24进行导向，使其移动的更加平稳。
28.本实用新型中，顶板3的顶部开设有安装口，电动推杆4固定套接在安装口内，方便把电动推杆4固定安装在顶板3上。
29.本实用新型中，在使用时，把密封圈放置在底座1的上，并位于十字槽11的正上方，然后转动手轮10，手轮10带动了第二丝杆9的转动，第二丝杆9带动了第二锥齿轮12的转动，因第二丝杆9的外侧设置有两个旋转的外螺纹，同时在横杆19的限位下，第二丝杆9带动了两个移动板15、安装板16和弧形板17的相互远离，使得两个弧形板17牢牢抵接在密封圈的前后侧内壁上，从而可对不同规格的密封圈进行前后的固定支撑，同时第二锥齿轮12带动了两个第一锥齿轮14的转动，两个第一锥齿轮14带动了两个第一丝杆13的反向转动，两个第一丝杆13带动了两个支撑板24、连接板20和弧形固定板21的相互远离，从而可对不同规格的密封圈的左右侧内壁进行支撑限位固定，然后启动电动推杆4，电动推杆4的输出轴带动了压板5的下移，从而使得密封圈套接在圆型槽22内，从而使得圆型槽22的顶部内壁与密封圈的顶部相抵接，从而可对密封圈进行上下的固定，然后转动调节螺杆8，在圆型槽22的限位下，调节螺杆8带动了弧形夹板23的移动，从而可对不同规格的密封圈的外侧进行夹持固定，通过从内的支撑，和从外的夹持，使得固定更加牢靠，避免加工制作时发生偏移影响
密封圈的通配。