一种模具生产用的小型翻转装置的制作方法

1.本实用新型涉及模具领域，特别是涉及一种模具生产用的小型翻转装置。


背景技术：

2.模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。
3.但是现有的翻转装置仍然存在一些弊端，模具在进行加工处理时，需要对其顶部与底部进行加工处理，翻转时模具不够牢固，可能会造成损伤，且翻转时不对其高度进行改变，可能会与放置台碰撞，为此，我们提出了一种模具生产用的小型翻转装置。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种模具生产用的小型翻转装置，防止物品在翻转时磕碰，且翻转时较为牢固。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种模具生产用的小型翻转装置，包括底座，所述底座的中部设置有放置台，所述底座的外表面固定连接有第一电机，所述第一电机的顶部固定连接有第一螺杆，所述第一螺杆的外表面螺纹连接有螺套，所述螺套的中部开设有螺纹孔，所述螺套的外表面固定连接有连接杆，所述连接杆的端部固定连接有滑套，所述滑套的中部滑动连接有滑杆，所述螺套上远离连接杆的外表面固定连接有第二电机，所述第二电机的端部固定连接有转动板，所述转动板的内部固定安装有第三电机，所述第三电机的端部固定连接有第二螺杆，所述转动板的端部开设有安装槽，所述转动板上靠近其侧面的端部固定连接有固定板，所述第二螺杆的外表面螺纹连接有挤压板。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一电机的输入端与外部电源电性连接，所述第一电机的输出端与第一螺杆的底部固定连接。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述螺纹孔的大小与第一螺杆的大小相适配，所述第一螺杆的长度为滑杆的长度的一点一倍。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑杆的数量为两个，两个所述滑杆以底座的竖直中心线为轴对称排列。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接杆的数量为两个，两个所述连接杆以第一螺杆的竖直中心线为轴对称排列。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述挤压板的端部设置有胶垫，所述挤压板与第二螺杆之间为可拆卸设置。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座为两部分组成，所述底座的中部为螺纹固定连接。
12.与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：
13.1、通过设置第二电机与转动板，第二电机的转动带动转动板进行转动，且第三电机的转动，带动第二螺杆的转动，挤压板由于安装槽与第二螺杆的限位作用，使得挤压板进行水平方向移动，并与固定板之间对模具进行夹紧固定，提高装置的稳定性，且由于固定板与挤压板外表面的胶垫，防止模具在进行固定时，对模具造成损伤，从而通过转动板的转动而进行转动，将模具进行翻转，进行加工处理，提高磨具的精细度，且使得模具在进行翻转时，更加的牢固，不易掉落。
14.2、通过设置第一电机与第一螺杆，第一电机的转动带动第一螺杆的转动，螺套由于连接杆与滑套、滑杆的限位作用，使得螺套做垂直方向移动，并带动第二电机进行垂直方向移动，从而改变转动板的高度，对模具进行翻转时，将其升高，防止模具与放置台发生碰撞，造成模具损伤，且方便模具缓慢进行下落放置，对模具进行多次保护，提高装置的功能多样性与实用性。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型第二螺杆连接结构图；
17.图3为本实用新型第三电机连接结构图；
18.图4为本实用新型螺纹孔连接结构图。
19.其中：1、底座；2、放置台；3、第一电机；4、第一螺杆；5、螺套；6、螺纹孔；7、连接杆；8、滑套；9、滑杆；10、第二电机；11、转动板；12、第三电机；13、第二螺杆；14、安装槽；15、固定板；16、挤压板。
具体实施方式
20.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
21.实施例:
22.如图1-4所示，本实用新型提供一种模具生产用的小型翻转装置，包括底座1，底座1的中部设置有放置台2，底座1的外表面固定连接有第一电机3，第一电机3的顶部固定连接有第一螺杆4，第一螺杆4的外表面螺纹连接有螺套5，螺套5的中部开设有螺纹孔6，螺套5的外表面固定连接有连接杆7，连接杆7的端部固定连接有滑套8，滑套8的中部滑动连接有滑杆9，螺套5上远离连接杆7的外表面固定连接有第二电机10，第二电机10的端部固定连接有转动板11，转动板11的内部固定安装有第三电机12，第三电机12的端部固定连接有第二螺杆13，转动板11的端部开设有安装槽14，转动板11上靠近其侧面的端部固定连接有固定板15，第二螺杆13的外表面螺纹连接有挤压板16。
23.通过设置第二电机10与转动板11，第二电机10的转动带动转动板11进行转动，且
第三电机12的转动，带动第二螺杆13的转动，挤压板16由于安装槽14与第二螺杆13的限位作用，使得挤压板16进行水平方向移动，并与固定板15之间对模具进行夹紧固定，提高装置的稳定性，且由于固定板15与挤压板16外表面的胶垫，防止模具在进行固定时，对模具造成损伤，从而通过转动板11的转动而进行转动，将模具进行翻转，进行加工处理，提高磨具的精细度，且使得模具在进行翻转时，更加的牢固，不易掉落，通过设置第一电机3与第一螺杆4，第一电机3的转动带动第一螺杆4的转动，螺套5由于连接杆7与滑套8、滑杆9的限位作用，使得螺套5做垂直方向移动，并带动第二电机10进行垂直方向移动，从而改变转动板11的高度，对模具进行翻转时，将其升高，防止模具与放置台2发生碰撞，造成模具损伤，且方便模具缓慢进行下落放置，对模具进行多次保护，提高装置的功能多样性与实用性。
24.作为本实用新型的一种优选技术方案，第一电机3的输入端与外部电源电性连接，第一电机3的输出端与第一螺杆4的底部固定连接。
25.通过设置的第一电机3，第一电机3的转动带动第一螺杆4的转动，从而改变转动板11的高度，方便对模具进行缓慢放置，保护模具。
26.作为本实用新型的一种优选技术方案，螺纹孔6的大小与第一螺杆4的大小相适配，第一螺杆4的长度为滑杆9的长度的一点一倍。
27.通过设置的第一螺杆4，第一螺杆4的转动带动螺套5的垂直方向移动，提高装置的稳定性与精准性。
28.作为本实用新型的一种优选技术方案，滑杆9的数量为两个，两个滑杆9以底座1的竖直中心线为轴对称排列。
29.通过设置的滑杆9，与滑套8、连接杆7的配合对螺套5进行限定，使得螺套5进行垂直方向的移动。
30.作为本实用新型的一种优选技术方案，连接杆7的数量为两个，两个连接杆7以第一螺杆4的竖直中心线为轴对称排列。
31.通过设置的连接杆7，连接螺套5与滑套8，带动螺套5与滑套8进行垂直方向移动，提高装置的连接性。
32.作为本实用新型的一种优选技术方案，挤压板16的端部设置有胶垫，挤压板16与第二螺杆13之间为可拆卸设置。
33.通过设置的挤压板16，与固定板15之间对模具进行夹紧固定，防止模具在翻转时掉落，提高装置的稳定性。
34.作为本实用新型的一种优选技术方案，底座1为两部分组成，底座1的中部为螺纹固定连接。
35.通过设置的底座1，可拆分使得底座1的中部可对放置台2进行更换，提高装置的灵活性。
36.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
37.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。