一种手提袋加工设备切断机构的制作方法

1.本实用新型涉及手提袋加工设备领域，尤其涉及一种手提袋加工设备切断机构。


背景技术：

2.手提袋是人们日常生活中必不可少的一种工具，可以通过手提袋携带物品。手提袋，是一种简易的袋子，制作材料有纸张、塑料、无纺布工业纸板等。通常用在厂商盛放产品；也有在送礼时盛放礼品。手提袋在加工过程中一般是批量进行生产的，然后加工完成后需要通过经过切断工序将各手提袋进行切断分离。现有的对手提带进行切断的工序一般采用人工切断，工作人员通过切断刀对其进行切断加工，工作效率较低。


技术实现要素：

3.鉴于此，本实用新型公开了一种手提袋加工设备切断机构，能够自动对手提袋进行切断处理。
4.本实用新型公开了一种手提袋加工设备切断机构，固定在加工平台上，所述切断机构包括切断外壳、切断刀以及切断驱动组件，其中，
5.所述切断外壳与所述加工平台固定连接，所述切断外壳底部设置有供手提袋穿过的通道孔；
6.所述切断刀通过切断支架活动连接在所述切断外壳内部，并位于所述加工平台的正上方，并且可通过所述活动支架在竖直方向移动；
7.所述切断驱动组件设置在切断外壳内部，并且通过所述切断支架带动所述切断刀在竖直方向移动，对穿过所述通道孔的手提袋进行切断加工。
8.进一步的，所述切断外壳两端的侧壁上分别设置有升降槽，所述切断支架的两端分别设置有滑块，并通过所述滑块与所述升降槽滑动连接，所述滑块的底端通过复位弹簧与所述升降槽的底端连接。
9.进一步的，所述切断驱动组件包括切断电机以及转轴，所述切断电机带动所述转轴在所述切断支架的正上方转动，所述转轴上设置有至少一个驱动轮，所述驱动轮上设置有凸起部，并通过所述凸起部带动所述切断支架和所述切断刀沿所述升降槽在竖直方向移动。
10.进一步的，所述切断支架上设置有切断滚轴，所述切断滚轴通过轴承与所述切断支架转动连接，所述驱动轮通过所述切断滚轴带动所述切断支架在竖直方向移动。
11.进一步的，所述切断支架的底部设置有安装槽，所述切断刀的顶部设置有安装凸起，所述安装凸起伸进所述安装槽中并通过螺丝进行固定。
12.本实用新型公开的技术方案，与现有技术相比，有益效果是：
13.所述手提袋穿过所述通道孔，所述切断驱动组件通过所述切断支架驱动所述切断刀在竖直方向移动，对通过所述通道孔的所述手提袋进行切断，自动化程度较高，能够提升工作效率。
附图说明
14.图1为手提袋加工设备的结构示意图；
15.图2为切断机构的分解图；
16.图3为切断刀与切断支架的结构示意图；
17.图4为压直痕机构的结构示意图；
18.图5为压直痕机构的结构示意图；
19.图6为压直痕组件的结构示意图；
20.附图标注说明
21.100、加工设备；10、加工平台；11、气孔；12、传输槽；13、压痕槽；20、切断机构；21、切断外壳；211、通道孔；212、升降槽；22、切断刀；221、安装凸起；23、切断驱动组件；231、切断电机；232、转轴；233、驱动轮；234、凸起部；24、切断支架；241、滑块；242、复位弹簧；243、切断滚轴；244、安装槽；30、压直痕机构；31、气动传输组件；311、传输电机；312、丝杆；313、气动吸盘；32、送料组件；321、传送气缸；322、张紧气缸；323、压紧气缸；324、滑轨；325、压板；33、压直痕组件；331、连接轴；332、压痕刀轮；333、连接支架；334、支架主体；335、连接块；336、缓冲弹簧；337、缓冲轴；338、压紧螺杆。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，需要说明的是，当一个组件被认为是“连接”另一个组件时，它可以是直接连接到另一个组件，或者可能同时存在居中组件。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。
23.还需要说明的是，本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
24.如图1所示，本实用新型公开了一种手提袋加工设备切断机构20，设置在加工设备100上，对加工设备100上的手提袋进行切断处理，所述加工设备100上还设置有加工平台10和压直痕机构30，所述切断机构20设置在所述加工平台10上，所述压直痕机构30用于对切断后的所述手提袋进行压直痕处理。
25.如图2所示，所述切断机构20包括切断外壳21、切断刀22以及切断驱动组件23，其中，所述切断外壳21与所述加工平台10固定连接，所述切断刀22和所述切断驱动组件23均位于所述切断外壳21内部，所述切断外壳21底部设置有供手提袋穿过的通道孔211，所述切断刀22通过切断支架24设置在所述加工平台10的正上方，并且可通过所述切断支架24在竖
直方向移动，所述切断驱动组件23可通过所述切断支架24带动所述切断刀22在竖直方向移动，对穿过所述通道孔211的手提袋进行切断。
26.所述切断外壳21两端的侧壁上分别设置有升降槽212，所述切断支架24的两端分别设置有滑块241，所述滑块241位于所述升降槽212内并可沿所述升降槽212在竖直方向滑动，进而使得所述切断刀22可通过所述切断支架24在竖直方向滑动。所述滑块241的底端通过复位弹簧242与所述升降槽212的底端连接，当所述切断刀22对手提袋切断后，所述复位弹簧242可通过所述滑块241带动所述切断支架24和所述切断刀22向上移动。
27.如图3所示，所述切断支架24的底部设置有安装槽244，所述切断刀22的顶部设置有安装凸起221，所述安装凸起221伸进所述安装槽244中并通过螺丝进行固定。
28.如图2和图3所示，所述切断驱动组件23位于所述切断外壳21内，并且位于所述切断支架24的正上方。所述切断驱动组件23包括切断电机231以及转轴232，所述切断电机231与所述切断外壳21固定连接，并可带动所述转轴232转动。所述转轴232上设置有至少一个驱动轮233，所述驱动轮233的外侧设置有凸起部234，当所述切断电机231通过所述转轴232带动所述驱动轮233转动时，所述凸起部234转动到一定位置与所述切断支架24接触，可对所述当所述驱动轮233继续转动时可通过所述凸起部234带动所述切断支架24沿所述升降槽212向下移动，进而带动所述切断刀22向下移动，对经过所述通道孔211的所述手提袋进行切断。当所述凸起部234转动到相应位置不再与所述切断支架24接触时，所述切断支架24在所述复位弹簧242的作用下向上移动进行复位。
29.进一步的，所述切断支架24上设置有切断滚轴243，所述切断滚轴243通过轴承与所述切断支架24转动连接，所述驱动轮233通过所述切断滚轴243带动所述切断支架24在竖直方向移动。当所述凸起部234与所述切断滚轴243接触并且继续转动时，所述切断滚轴243可相对所述切断支架24转动，减小所述切断滚轴243与所述凸起部234之间的摩擦力。
30.当所述切断机构20对所述手提袋切断后需要通过所述压直痕机构30对切断后的所述手提袋进行压痕处理。
31.如图4和图5所示，所述压直痕机构30设置在所述加工平台10上，所述压直痕机构30包括压直痕组件33、气动传输组件31以及送料组件32，工作时，所述切断机构33对所述手提袋进行切断，所述气动传输组件31带动切断后的所述手提袋离开切断工位，并将所述手提袋移动到与所述送料组件32相应的位置处，然后所述送料组件32可带动所述手提袋沿所述加工平台10移动，通过所述压直痕组件33对所述手提袋进压痕处理。
32.所述气动传输组件31设置在所述加工平台10的下方，所述气动传输组件31包括传输电机311、丝杆312以及气动吸盘313，所述丝杆312转动的设置在所述加工平台10下方，所述传输电机311可带动所述丝杆312相对所述加工平台10转动，所述气动吸盘313设置在所述加工平台10的下方，并且通过滚珠螺母与所述丝杆312螺纹连接，所述传输电机311可通过所述丝杆312带动所述气动吸盘313沿所述丝杆312移动，所述气动吸盘313通过气管与气泵连接，所述加工平台10上设置有若干个与所述气动吸盘313配合的气孔11，当所述气动吸盘313吸气时可通过所述气孔11吸附所述手提袋，当所述气动吸盘313沿所述丝杆312移动时，可带动所述手提袋沿所述加工平台10移动，将所述手提袋移动到相应位置处。
33.所述加工平台10的下方设置有传输槽12，所述气动吸盘313通过所述传输槽12进行定位，并可沿所述传输槽12移动。所述丝杆312的两侧设置有与所述丝杆312平行设置的
导杆，所述气动吸盘313通过所述导杆进行导向定位。
34.当所述气动传输组件31带动切断后的所述手提袋移动到预设位置后，所述气动传输组件31复位，此时所述送料组件32可对所述手提袋进行压紧，并将所述手提袋进行张紧，并带动所述手提袋进行移动。
35.在本实施例中，所述送料组件32的数量有两个，两个所述送料组件32分别相互对称的设置在所述加工平台10的两侧，分别将所述手提袋的两侧边进行夹紧，并对所述手提袋进行张紧。
36.所述送料组件32包括传送气缸321、张紧气缸322以及压紧气缸323，所述传送气缸321固定在所述加工平台10的下方，并可带动所述张紧气缸322沿滑轨324相对所述加工平台10水平移动，在本实施例中，设定所述传送气缸321可带动所述张紧气缸322沿x轴方向移动，所述压紧气缸323与所述张紧气缸322的输出轴固定连接，并且所述压紧气缸323位于所述加工平台10的一侧，所述张紧气缸322可带动所述压紧气缸323相对所述加工平台10水平移动，在本实施例中，设定所述张紧气缸322可带动所述压紧气缸323沿y轴方向水平移动。所述x轴方向和所述y轴方向相互垂直。所述压紧气缸323的输出轴上连接有压板325，所述压板325位于所述加工平台10的正上方，所述压紧气缸323可带动所述压板325在竖直方向沿z轴移动，将所述手提袋压紧在所述加工平台10上。
37.进一步的，所述压板325的底面上固定连接有防滑垫，可将所述手提袋压紧在所述加工平台10上，防止所述手提袋相对所述压板滑动。
38.工作时，所述气动传输组件31将切断后的所述手提袋移动到预设位置上，然后所述压紧气缸323带动所述压板325向下移动，将所述手提袋压紧在所述加工平台10上，然后两个所述张紧气缸322分别带动两个所述压紧气缸323向所述加工平台10的两侧移动，增加两个所述压紧气缸323之间的距离，此时可对所述手提袋进行张紧展平，防止在被所述压直痕组件33压痕时出现褶皱。然后两个所述传送气缸321分别通过所述张紧气缸322带动两个所述压紧气缸323沿x轴方向移动，进而带动所述手提袋沿x轴方向移动，并且带动所述手提袋经过所述压直痕组件33，通过所述压直痕组件33进行压痕处理。
39.为了使得所述手提袋便于贴合所述加工平台10的上表面移动，所述加工平台10的上表面可采用精加工，降低表面粗糙度；或者在所述加工平台的上表面与所述送料组件32相配合的位置上设置有若干滚轮，方便所述手提袋滑动。在本实施例中，所述加工平台10的上表面为光滑平面。
40.如图4和图6所示，所述压直痕组件33包括设置在所述加工平台10上方的连接轴331，所述连接轴331的两端分别转动连接有连接支架333，所述连接轴331上设置有至少一个压痕刀轮332，所述手提袋穿过所述压痕刀轮332与所述加工平台10之间，并通过所述压痕刀轮332压直痕。
41.进一步的，所述加工平台10的上表面设置有与所述压痕刀轮332配合的压痕槽13。
42.所述压痕刀轮332上可设置有加热元件，提升所述压痕刀轮332的温度，便于在所述手提袋上加工出相应的压痕。
43.所述连接支架333包括支架主体334以及连接块335，所述连接轴331的端与所述连接块335转动连接，所述支架主体334上设置有缓冲槽，所述缓冲槽内设置有缓冲弹簧336，所述连接块335的底部设置有缓冲轴337，所述缓冲轴337的底端伸进所述缓冲槽中并压持
所述缓冲弹簧336，所述连接块335上设置有压紧螺杆338，所述压紧螺杆338穿过所述连接块335与所述支架主体334螺纹连接。设置所述缓冲弹簧336，对所述压痕刀轮332进行缓冲，防止所述压痕刀轮332压坏所述手提袋。
44.本实用新型在不脱离本实用新型的广义的精神和范围的前提下，能够设为多种实施方式和变形，上述的实施方式用于说明实用新型，但并不限定本实用新型的范围。