一种挤压筒用组件放置架的制作方法

本申请属于放置架技术领域，具体是一种挤压筒用组件放置架。

背景技术：

挤压筒普遍采用多层衬套组合式结构,通过内衬、中衬和外套组件过盈装配而成,此种预应力结构可以大大降低装配应力和工作应力,而且其径向应力分布也更趋均匀,在使用损坏变形后，只需更换内衬，既减少了材料损耗、降低了成本，还延长了挤压筒的使用寿命。

挤压筒的组件多为圆筒形结构，待加工和加工好的挤压筒组件通常并排存放在放置板上，通过简易的楔形块进行卡接定位，定位效果不理想，挤压筒组件相互磕碰会影响成品的表面粗糙度，且挤压筒组件滚出放置板会对附近的工作人员造成伤害，为解决上述问题，我们提出一种挤压筒用组件放置架。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对上述存在的问题，提出一种挤压筒用组件放置架。

一种挤压筒用组件放置架，包括放置板，所述放置板上部水平贯通开设有导向槽，导向槽内部的侧壁水平贯通开设有行走槽，导向槽内部的底面从一端至另一端均匀开设有定位槽，定位槽与导向槽垂直设置，放置板的上侧滑动安装有移动箱，移动箱内部的中间位置竖直固定安装有套筒，套筒内插接装配有操控杆，操控杆的下端延伸出套筒固定安装有与定位槽匹配的定位板，定位板与定位槽插接装配，操控杆的外侧套接有弹簧件，弹簧件的上端与套筒贴合且下端与定位板贴合，操控杆的上端贯穿移动箱固定安装有操控把手。

进一步地，所述移动箱的下表面呈矩形结构，移动箱的下表面四角处开设有安装口，移动箱的内部下侧竖直转动安装有四个第二行走轮，第二行走轮位于安装口的内部，第二行走轮滚动安装在放置板上。

进一步地，所述移动箱的下表面四角处水平转动安装有第一行走轮，第一行走轮与安装口错位设置，前侧和后侧的第一行走轮分别与行走槽滚动装配。

进一步地，所述移动箱的左右两侧为对称的斜面，斜面相互靠近的一侧下部与水平方向的夹角为锐角，斜面固定安装有第一防护垫。

进一步地，所述放置板的上表面固定安装有第二防护垫，第二防护垫位于移动箱的前后两侧。

进一步地，所述移动箱的上侧固定安装有辅助把手，且辅助把手位于操控把手的外侧。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

本实用新型能够调节放置板上移动箱的间距并定位，对每个挤压筒组件进行分隔定位，避免挤压筒组件相互磕碰而影响表面粗糙度，或挤压筒组件滚出放置板对附近工作人员造成伤害。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为本实用新型图1中的a-a向剖视图；

图4为本实用新型图3中移动箱的b-b向剖视图；

图中：1.放置板、2.第二行走轮、3.移动箱、4.辅助把手、5.操控把手、6.套筒、7.操控杆、8.安装口、9.第二防护垫、10.第一行走轮、11.弹簧件、12.定位板、13.定位槽、14.导向槽、15.行走槽、16.第一防护垫。

具体实施方式

以下将结合附图所示的实施方式对本实用新型进行详细描述。但该实施方式并不限制本实用新型的保护范围，本领域的普通技术人员根据该实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本实用新型的保护范围内。

本实用新型公开了一种挤压筒用组件放置架，参图1-图4所示，包括放置板1，放置板1上部水平贯通开设有导向槽14，导向槽14内部的侧壁水平贯通开设有行走槽15，导向槽14内部的底面从一端至另一端均匀开设有定位槽13，定位槽13与导向槽14垂直设置，放置板1的上侧滑动安装有移动箱3，移动箱3内部的中间位置竖直固定安装有套筒6，套筒6内插接装配有操控杆7，操控杆7的下端延伸出套筒6固定安装有与定位槽13匹配的定位板12，定位板12与定位槽13插接装配，操控杆7的外侧套接有弹簧件11，弹簧件11的上端与套筒6贴合且下端与定位板12贴合，操控杆7的上端贯穿移动箱3固定安装有操控把手5。

通过操控把手5沿着套筒6向上拉动操控杆7，操控杆7带动定位板12上移，同时套筒6下侧与定位板12之间的弹簧件11被压缩，定位板12与定位槽13分离，可调节移动箱3的位置，松开操控把手5时，弹簧件11伸长复位，将定位板12与对应的定位槽13再次插接装配，从而定位移动箱3。

移动箱3的下表面呈矩形结构，移动箱3的下表面四角处开设有安装口8，移动箱3的内部下侧竖直转动安装有四个第二行走轮2，第二行走轮2位于安装口8的内部，第二行走轮2滚动安装在放置板1上。

通过安装口8内的第二行走轮2，能够使移动箱3在水平移动时更顺利。

移动箱3的下表面四角处水平转动安装有第一行走轮10，第一行走轮10与安装口8错位设置，前侧和后侧的第一行走轮10分别与行走槽15滚动装配，第一行走轮10能够沿着行走槽15水平移动，避免移动箱3在竖直方向上脱离放置板1。

所述移动箱3的左右两侧为对称的斜面，斜面相互靠近的一侧下部与水平方向的夹角为锐角，斜面固定安装有第一防护垫16，通过第一防护垫16能够避免挤压筒组件与移动箱3接触而发生剐蹭，从而保护挤压筒组件的表面粗糙度。

所述放置板1的上表面固定安装有第二防护垫9，第二防护垫9位于移动箱3的前后两侧，通过第二防护垫9能够避免挤压筒组件与放置板1接触而发生剐蹭，从而保护挤压筒组件的表面粗糙度。

移动箱3的上侧固定安装有辅助把手4，且辅助把手4位于操控把手5的外侧，通过辅助把手4便于手部施力，从而便于向上提升操控把手5。

具体地，根据使用需求，在放置板1上安装多个移动箱3，在移动箱3之间放置挤压筒组件后，通过辅助把手4便于手部施力，将操控把手5向上拉动，从而沿着套筒6向上拉动操控杆7，操控杆7带动定位板12上移，同时套筒6下侧与定位板12之间的弹簧件11被压缩，定位板12与定位槽13分离，通过第一行走轮10和第二行走轮2的导向限制，可水平调节移动箱3的位置，使移动箱3侧面与挤压筒组件贴合，松开操控把手5后，弹簧件11伸长复位，将定位板12与对应的定位槽13再次插接装配，定位移动箱3，对挤压筒组件进行分隔并定位。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施例加以描述，但并非每个实施例仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。