一种新型锁体结构的制作方法

1.本实用新型涉及锁体设备技术领域，具体为一种新型锁体结构。


背景技术：

2.锁体是锁的组成部分之一，锁体有很多种，常见的有单向锁体、三向锁体、四向锁体等。一般用在防盗门上，负责防盗门基本的防盗工作，锁芯是控制锁体运行的，锁体就是负责把门窗开启和锁起来的作用，在防盗上起着重要作用。
3.随着社会的发展，科技的不断进步，在使用过程中发现了下述问题：
4.市场上发现老实卫浴锁保险经常产生损坏，其相关连接点额扭簧容易脱落或弹出，造成保险失效。
5.所以需要针对上述问题设计一种新型锁体结构。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种新型锁体结构，以解决上述背景技术中提出现有的一种新型锁体结构在日常使用的过程中的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型锁体结构，包括锁体固定板块，所述锁体固定板块上转动设置有用于连接把手的锁块和用于连接保险旋钮的活动片，且锁体固定板块上固定连接有固定柱，所述固定柱穿插在活动板上端开设的通道中，且活动板上一体成型有固定块和两处凸块，并且两处凸块的间隙中穿插有锁块下端一体成型的连杆，所述活动片设置为带弧形凹槽的圆盘型结构，且其中一处弧形凹槽壁与固定块相接触，并且活动片上设置的延伸杆处一体成型有限位片，所述限位片为“t”型结构，且限位片下半段套有扭簧一端的螺旋处，并且扭簧另一端的螺旋处套在固定柱外壁。
8.优选的，所述锁体固定板块内壁两侧一体成型有限位块，且限位块与活动板外壁相接触。
9.优选的，所述锁体固定板块上开设有两处通孔，且通孔中嵌合有固定筒。优选的，所述固定柱外壁过盈配合连接有弹簧圈，且弹簧圈下端与扭簧另一端的螺旋处顶部相接触。
10.优选的，所述活动片中心设置有安装孔，且安装孔嵌了合有塑料安装座，并且塑料安装座中设置有用于穿插钥匙的锁芯。
11.优选的，所述塑料安装座内壁和锁芯外壁分别设置有凹槽和凸起，且凹槽和凸起之间相匹配。
12.优选的，所述固定筒上设置有用于螺栓穿插的连接孔。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该新型锁体结构；通过限位片上宽下窄的特性，让扭簧的一端位置被限制在活动片上，使扭簧不易随着活动片的活动而轻易脱落；同时装置通过固定柱与扭簧的另一端的紧密连接，为扭簧提供了进一步的定位防护作用让扭簧的使用效果更好，使锁体结构得使用过程更加稳定。
附图说明
14.图1为本实用新型结构示意图；
15.图2为本实用新型图1部a处放大结构示意图；
16.图3为本实用新型扭簧拆分状态示意图；
17.图4为本实用新型扭簧连接活动片正视图。
18.图中：1、锁体固定板块；2、固定柱；3、固定块；4、活动板；5、扭簧；活动片；6、锁块；7、限位片；8、限位块；9、弹簧圈；10、凸块；11、塑料安装座；12、固定筒。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.实施例一：本实用新型提供一种技术方案：所述锁体固定板块1上转动设置有用于连接把手的锁块7和用于连接保险旋钮的活动片6，且锁体固定板块1上固定连接有固定柱2，固定柱2穿插在活动板4上端开设的通道中，且活动板4上一体成型有固定块3和两处凸块11，并且两处凸块11的间隙中穿插有锁块7下端一体成型的连杆，活动片6设置为带弧形凹槽的圆盘型结构，且其中一处弧形凹槽壁与固定块3相接触，并且活动片6上设置的延伸杆处一体成型有限位片8，限位片8为“t”型结构，且限位片8下半段套有扭簧5一端的螺旋处，并且扭簧5另一端的螺旋处套在固定柱2外壁，该装置改变了传统限位片8上端尺寸和下端尺寸一致的特点和固定柱2由于生产压塑圆形导致的上细下粗的特点，为扭簧5提供了高效便捷的定位效果，使其抱死不易脱落，安装后顶住门板。
21.实施例二：本实用新型提供一种技术方案：所述锁体固定板块1上转动设置有用于连接把手的锁块7和用于连接保险旋钮的活动片6，且锁体固定板块1上固定连接有固定柱2，锁体固定板块1内壁两侧一体成型有限位块9，且限位块9与活动板4外壁相接触，限位块9能让活动板4保持垂直的升降轨迹，让锁体的部件的对接位置精准，锁体固定板块1上开设有两处通孔，且通孔中嵌合有固定筒13，固定筒13上设置有用于螺栓穿插的连接孔，固定筒13方便螺栓进行穿插，让锁体固定板块1的安装过程更加便捷，固定柱2穿插在活动板4上端开设的通道中，且活动板4上一体成型有固定块3和两处凸块11，并且两处凸块11的间隙中穿插有锁块7下端一体成型的连杆，活动片6设置为带弧形凹槽的圆盘型结构，且其中一处弧形凹槽壁与固定块3相接触，并且活动片6上设置的延伸杆处一体成型有限位片8，限位片8为“t”型结构，且限位片8下半段套有扭簧5一端的螺旋处，并且扭簧5另一端的螺旋处套在固定柱2外壁。
22.实施例三：本实用新型提供一种技术方案：所述锁体固定板块1上转动设置有用于连接把手的锁块7和用于连接保险旋钮的活动片6，且锁体固定板块1上固定连接有固定柱2，固定柱2穿插在活动板4上端开设的通道中，且活动板4上一体成型有固定块3和两处凸块11，并且两处凸块11的间隙中穿插有锁块7下端一体成型的连杆，固定柱2外壁过盈配合连接有弹簧圈10，且弹簧圈10下端与扭簧5另一端的螺旋处顶部相接触，弹簧圈10为扭簧5另一端位置的固定处提供了进一步的保障，使扭簧5得到了双重保险效果，加强了扭簧5位置
的稳定性，活动片6设置为带弧形凹槽的圆盘型结构，且其中一处弧形凹槽壁与固定块3相接触，并且活动片6上设置的延伸杆处一体成型有限位片8，活动片6中心设置有安装孔，且安装孔嵌了合有塑料安装座12，并且塑料安装座12中设置有用于穿插钥匙的锁芯，塑料安装座12内壁和锁芯外壁分别设置有凹槽和凸起，且凹槽和凸起之间相匹配，塑料安装座12和锁芯之间相互定位，提高了其之间连接的效率，限位片8为“t”型结构，且限位片8下半段套有扭簧5一端的螺旋处，并且扭簧5另一端的螺旋处套在固定柱2外壁。
23.工作原理：在使用该新型锁体结构时，首先让扭簧5一端套入限位片8下半段而与活动片6的延伸杆处相接触，让扭簧5另一端套在固定柱2外壁，通过外置工具让弹簧圈10过盈连接在固定柱2外壁与扭簧5另一端相接触，然后，当旋钮旋转时带动锁芯、活动片6和塑料安装座12活动，活动片6活动带动固定块3受力活动，固定块3受力活动带动活动板4沿着限位块9的轨迹朝上活动，同时，扭簧5也随着活动片6的活动而改变位置，最后，活动板4活动带动凸块1111活动，两处凸块11的间隙中由此置于锁块7的连杆外壁，把手的转态被锁定，这就是该新型锁体的使用过程。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。