一种一体式隐藏转轴组件及其淋浴门的制作方法

1.本技术涉及家居用品的领域，尤其是涉及一种一体式隐藏转轴组件及其淋浴门。


背景技术：

2.目前淋浴门的转轴组件一般由包围门体一侧边缘的铝型材和具有转子的连接件焊接而成，由于铝型材与连接件的焊缝外露，因此会影响转轴组件的一体性。


技术实现要素：

3.为了提避免焊缝外露，本技术提供一种一体式隐藏转轴组件及其淋浴门。
4.第一方面，本技术提供一种一体式隐藏转轴组件，采用如下的技术方案：
5.一种一体式隐藏转轴组件，包括转动边框和转轴座，所述转动边框侧壁长度方向设有连接槽，所述转轴边框端部轴向开设有插槽，所述转轴座上设有与所述插槽插接的插块，所述转轴座一端连接有转子。
6.通过采用上述技术方案，转轴座的插块插入转动边框的插槽，实现转动座与转动边框之间的无焊缝固定，使转轴座与转动边框之间的一体性更强。
7.优选的，所述连接槽底面开设有与插槽连通的焊孔，所述焊孔对准插块侧面。
8.通过采用上述技术方案，通过焊孔将插槽有插块焊接，使转轴座与转轴边框之间连接更加紧固。
9.优选的，还包括底座，所述底座上设有与转子转动连接的转动孔，所述底座连接有横边框。
10.通过采用上述技术方案，底座与转子转动连接，避免转子连接的转轴座与横边框之间摩擦损耗。
11.优选的，所述底座上设有连接块，所述连接块上开设有腰型孔，所述横边框上开设有螺孔，螺栓穿过腰型孔与螺孔连接，所述腰型孔内设有沉头槽，螺栓的头部抵接于沉头槽上。
12.通过采用上述技术方案，由于腰型孔在连接块上的设置，可移动连接块调整位置，然后再用螺栓将连接块固定在横边框行。
13.优选的，所述连接块上连接有封闭腰型孔的盖板。
14.通过采用上述技术方案，盖板对腰型孔内的螺栓进行封闭，阻止螺栓与水接触，防止螺栓生锈。
15.优选的，所述转子周向侧壁开设有限位槽，所述底座侧壁开设有与转动孔连通的限位孔，所述限位孔内插接有端部位于限位槽内的限位件。
16.通过采用上述技术方案，转子在转动时限位槽伴随转动，限位件可抵接在限位槽端部内壁，对转子的转动角度进行限制，从而对转动边框的转动角度进行限制。
17.优选的，所述转子上套设有滚珠垫圈，滚珠垫圈的两个端面分别抵接转轴座和底座，所述滚珠垫圈包括上垫圈、下垫圈和滚珠，所述上垫圈端面周向整列有安装孔，所述滚
珠设于安装孔内，所述下垫圈朝向上垫圈的端面设有供滚珠转动的环槽。
18.通过采用上述技术方案，滚珠垫圈作为中间连接件，转动摩擦力小，使转轴座在底座上转动更加平顺。
19.第二方面，本技术提供一种淋浴门，采用如下的技术方案：
20.一种淋浴门，包括上述的一体式隐藏转轴组件，还包括转动门，所述转动门一侧边缘与所述转动边框的连接槽连接。
21.通过采用上述技术方案，转动门的转轴组件从外观上看无焊缝，一体性强，更加美观。
22.优选的，还包括固定边框，所述固定边框侧壁长度方向设有固定槽，所述固定槽内设有固定缓冲条，所述固定缓冲条内设有固定磁条，所述转动门远离转动边框的一侧边缘设有移动边框，所述移动边框的一侧长度方向开设有移动槽，所述移动槽内设有移动缓冲条，所述移动缓冲条内设有移动磁条，当转动门转动至移动缓冲条与固定缓冲条对齐时，移动磁条与固定磁条吸合。
23.通过采用上述技术方案，当转动门转动至移动边框与固定边框对齐时，移动缓冲条与固定缓冲条缓冲挤压，移动磁条与固定磁条吸合，转动门吸合在固定边框上。
24.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
25.转轴座的插块插入转动边框的插槽，实现转动座与转动边框之间的无焊缝固定，使转轴座与转动边框之间的一体性更强。
附图说明
26.图1是本技术实施例转动边框与转轴座连接的结构示意图；
27.图2是本技术实施例转动边框与转轴座的爆炸结构示意图；
28.图3是本技术实施例滚珠垫圈的爆炸示意图；
29.图4是本技术实施例一体式隐藏转轴组件的爆炸视图；
30.图5是本技术实施例淋浴门的结构示意图；
31.图6是本技术实施例淋浴门的部分结构示意图。
32.附图标记说明：1、转动边框；2、转轴座；3、连接槽；4、插槽；5、插块；6、转子；7、焊孔；8、转动孔；9、横边框；10、连接块；11、腰型孔；12、螺孔；13、沉头槽；14、盖板；15、限位槽；16、限位孔；17、限位件；18、滚珠垫圈；181、上垫圈；182、下垫圈；183、滚珠；19、安装孔；20、环槽；21、转动门；22、固定边框；23、固定槽；24、固定缓冲条；25、固定磁条；26、移动边框；27、移动槽；28、移动缓冲条；29、移动磁条；30、底座。
具体实施方式
33.以下结合附图1
‑
6对本技术作进一步详细说明。
34.本技术实施例公开一种一体式隐藏转轴组件。参照图1，一体式隐藏转轴组件包括转动边框1和转轴座2。转动边框1与转轴座2插接配合。转动边框1为中空的长条形管状结构，转轴边框的侧壁长度方向向内凹陷形成卡接门板的连接槽3。连接槽3靠近转轴座2的一端底壁开设有两个焊孔7。
35.参照图2，转轴座2的上端一体成型有插块5，转动边框1的端部设置有插槽4，由于
转动边框1中空设置，因此转动边框1的一端即作为插槽4。当插块5插入插槽4后，通过焊孔7对焊孔7内的插块5进行焊接，使插块5与插槽4固定，阻止插块5脱离插槽4。
36.转轴座2下端通过一体成型的转子6(参照图4)转动连接有底座30，在转轴座2与底座30之间的转动连接处同轴套接有滚珠垫圈18。滚珠垫圈18的上端面抵接转轴座2的下端面，滚珠垫圈18的下端面抵接底座30的上端面。滚珠垫圈18的设置可避免转轴座2与底座30之间的摩擦损耗，并且降低转轴座2转动时的摩擦力，使转轴座2及其连接的转动边框1转动更加轻松。
37.参照图3，转轴垫圈从上至下依次包括上垫圈181、滚珠183和下垫圈182，上垫圈181与下垫圈182呈环形，滚珠183呈球形。上垫圈181的周向等间隔整列有多个安装孔19，滚珠183嵌设在安装孔19内，并且滚珠183的上端不露出上垫圈181的上端面，使转轴座2的底部与上垫圈181为面接触，滚珠183的下端露出上垫圈181的下端面。下垫圈182朝向上垫圈181的一面同轴开设有呈圆环形的环槽20，供滚珠183露出上垫圈181下端面的部分沿着环槽20转动。
38.参照图4，底座30的侧壁连接有连接块10，底座30的下方通过连接块10连接以后横杆。连接块10的上下端面贯穿有腰型孔11，在腰型孔11的上端开设有沉头槽13，横杆上开设有可与沉头槽13对齐的两个螺孔12，两个螺孔12边缘的最大距离小于腰型孔11两端之间的距离，使两个螺栓可穿过腰型孔11并与螺孔12连接。并且调整腰型孔11与两个螺孔12之间的相对位置，实现对连接块10连接的底座30位置调节，进而对转动边框1连接的门体位置进行调节。连接块10的上端面连接有盖板14，在本技术中，为了使盖板14与连接块10连接牢固，盖板14的底面粘连以后胶片，使盖板14能够与连接块10相互粘连。盖板14将螺栓封闭在腰型孔11内，一方面遮挡了螺栓可保持美观，另一方面可阻止水与螺栓接触，降低螺栓生锈的可能。
39.参照图4，转轴座2底部的转子6周向侧壁开设有具有一定弧度的限位槽15，在本技术中，为了实现转轴座2连接的门体里外的90
°
开合，限位槽15的弧度设置为180
°
。底座30的上端面开设有供转子6转动的转动孔8，底座30的侧壁开设有与转动孔8垂直贯通的限位孔16，限位孔16内插接有限位件17。再安装时，先将转子6插入传动孔内，然后将限位件17插入限位孔16，并使限位件17插入限位孔16的一端位于转子6的限位槽15内，从而使限位件17端部对限位槽15实现限位。在本技术中，限位孔16为螺纹孔，而限位件17为螺栓。
40.本技术还提供一种淋浴门，参照图5，包括两个转动门21和上述一体式隐藏转轴组件，在转动门21的一侧比边缘卡接了转动边框1，且转动门21与转动边框1之间通过连接槽3卡接。转动门21的下端为横边框9。两个转动门21之间安装有固定边框22。
41.参照图6，在固定边框22的侧壁长度方向开设有固定槽23，在固定槽23内卡接有固定缓冲条24，为了提高固定缓冲条24的柔韧性，固定缓冲条24呈中空管状。固定缓冲条24内粘连有固定磁条25。转动门21靠近固定边框22的一侧连接有移动边框26，移动，移动边框26背离转动门21的一侧开设有移动槽27，移动槽27内卡接有移动缓冲条28，为了提高移动缓冲条28的柔韧性，移动缓冲条28呈中空管状。移动缓冲条28内粘连有与固定缓冲条24吸合的移动缓冲条28。
42.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。