一种拉铆工装及拉铆机的制作方法

1.本实用新型实施例涉及拉铆机技术领域，具体涉及一种拉铆工装及拉铆机。


背景技术：

2.铁轨牵引回流连接系统处在露天、高温或者腐蚀性环境中，易被锈蚀咬死，因此拆卸时非常困难，以往的做法通常是利用(气)焊将螺母端切割掉后再将另一端拆除，需要的操作力大，人员劳动强度高，耗时长，夹持部分易损坏，而使用液压拉铆机时则需要专用的拉铆工装。


技术实现要素：

3.为此，本实用新型实施例提供一种拉铆工装及拉铆机，以解决现有的铁轨牵引回流连接系统拆卸困难、操作不便的问题。
4.为了实现上述目的，本实用新型实施例提供如下技术方案：
5.第一方面，本实用新型提供一种拉铆工装，拉铆工装包括拉铆杆、限位件和冲模，限位件设置有通孔，拉铆杆的一端穿过限位件的通孔，与限位件活动连接，冲模的一端与拉铆杆的一端连接。
6.进一步地，拉铆工装还包括密封圈，限位件靠近拉铆杆的另一端的端面设置有安装槽，密封圈安装在安装槽内。
7.进一步地，安装槽为圆环形，并且安装槽包括第一安装槽和第二安装槽，第二安装槽的内径大于第一安装槽的外径。
8.进一步地，密封圈包括第一密封圈和第二密封圈，第一密封圈安装在第一安装槽内，第二密封圈安装在第二安装槽内。
9.进一步地，拉铆杆包括一体成型的第一圆柱体、第二圆柱体和第三圆柱体，第二圆柱体的外径大于第一圆柱体和第三圆柱体的外径。
10.进一步地，第一圆柱体和第二圆柱体通过圆弧过渡连接，第二圆柱体和第三圆柱体通过圆弧过渡连接。
11.进一步地，冲模开有通孔，冲模的通孔的内径大于第三圆柱体的外径，第三圆柱体穿过冲模的通孔，固定连接在冲模上。
12.第二方面，本实用新型提供一种拉铆机，拉铆机包括上述的拉铆工装。
13.进一步地，拉铆机还包括驱动装置，驱动装置的输出端与拉铆杆的另一端连接。
14.本实用新型实施例具有如下优点：
15.本实用新型实施例提供的拉铆工装在工作时，拉铆机的驱动装置带动拉铆工装的拉铆杆移动从而带动冲模工作，将螺母端切割掉，从而达到铁轨牵引回流连接系统拆装的目的，其结构简单，定位拆装方便，定位准确，成本低，工作效率高，便于操作。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
17.本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
18.图1为本实用新型实施例1提供的拉铆工装的结构示意图。
19.附图标记的含义：1-拉铆杆；1a-第一圆柱体；1b-第二圆柱体；1c-第三圆柱体；2-限位件；3-冲模；4-密封圈；4a-第一密封圈；4b-第二密封圈。
具体实施方式
20.以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例1
22.第一方面，如图1所示，本实施例提供了一种拉铆工装，拉铆工装包括拉铆杆1、限位件2和冲模3，限位件2设置有通孔，拉铆杆1的一端穿过限位件2的通孔，与限位件2活动连接，冲模3的一端与拉铆杆1的一端连接。
23.需要说明的是，冲模3的尺寸可针对铁轨牵引回流连接系统尺寸进行设计，本实施例不做具体限制。
24.进一步地，拉铆工装还包括密封圈4，限位件2靠近拉铆杆1的另一端的端面设置有安装槽，密封圈4安装在安装槽内。
25.具体的，设置密封圈4可防止拉铆机的机油外漏。
26.进一步地，安装槽为圆环形，并且安装槽包括第一安装槽和第二安装槽，第二安装槽的内径大于第一安装槽的外径。
27.进一步地，密封圈4包括第一密封圈4a和第二密封圈4b，第一密封圈4a安装在第一安装槽内，第二密封圈4b安装在第二安装槽内。
28.进一步地，拉铆杆1包括一体成型的第一圆柱体1a、第二圆柱体1b和第三圆柱体1c，第二圆柱体1b的外径大于第一圆柱体1a和第三圆柱体1c的外径。
29.进一步地，第一圆柱体1a和第二圆柱体1b通过圆弧过渡连接，第二圆柱体1b和第三圆柱体1c通过圆弧过渡连接。
30.进一步地，冲模3开有通孔，冲模3的通孔的内径大于第三圆柱体1c的外径，第三圆柱体1c穿过冲模3的通孔，固定连接在冲模3上。
31.实施例2
32.第二方面，本实施例还提供了一种拉铆机，拉铆机包括实施例1部分的拉铆工装。
33.进一步地，拉铆机还包括驱动装置，驱动装置的输出端与拉铆杆1的另一端连接。
34.本实施例提供的拉铆工装在工作时，拉铆机的驱动装置带动拉铆工装的拉铆杆移动从而带动冲模工作，将螺母端切割掉，从而达到铁轨牵引回流连接系统拆装的目的，其结构简单，定位拆装方便，定位准确，成本低，工作效率高，便于操作。
35.虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。


技术特征：
1.一种拉铆工装，其特征在于，所述拉铆工装包括拉铆杆、限位件和冲模，所述限位件设置有通孔，所述拉铆杆的一端穿过所述限位件的通孔，与所述限位件活动连接，所述冲模的一端与所述拉铆杆的一端连接。2.根据权利要求1所述的拉铆工装，其特征在于，还包括密封圈，所述限位件靠近所述拉铆杆的另一端的端面设置有安装槽，所述密封圈安装在所述安装槽内。3.根据权利要求2所述的拉铆工装，其特征在于，所述安装槽为圆环形，并且所述安装槽包括第一安装槽和第二安装槽，所述第二安装槽的内径大于所述第一安装槽的外径。4.根据权利要求3所述的拉铆工装，其特征在于，所述密封圈包括第一密封圈和第二密封圈，所述第一密封圈安装在所述第一安装槽内，所述第二密封圈安装在所述第二安装槽内。5.根据权利要求1所述的拉铆工装，其特征在于，所述拉铆杆包括一体成型的第一圆柱体、第二圆柱体和第三圆柱体，所述第二圆柱体的外径大于所述第一圆柱体和所述第三圆柱体的外径。6.根据权利要求5所述的拉铆工装，其特征在于，所述第一圆柱体和所述第二圆柱体通过圆弧过渡连接，所述第二圆柱体和所述第三圆柱体通过圆弧过渡连接。7.根据权利要求6所述的拉铆工装，其特征在于，所述冲模开有通孔，所述冲模的通孔的内径大于所述第三圆柱体的外径，所述第三圆柱体穿过所述冲模的通孔，固定连接在所述冲模上。8.一种拉铆机，所述拉铆机包括权利要求1-7任一所述的拉铆工装。9.根据权利要求8所述的拉铆机，所述拉铆机还包括驱动装置，所述驱动装置的输出端与所述拉铆杆的另一端连接。

技术总结
本实用新型实施例公开了一种拉铆工装及拉铆机，拉铆工装包括拉铆杆、限位件和冲模，限位件设置有通孔，拉铆杆的一端穿过限位件的通孔，与限位件活动连接，冲模的一端与拉铆杆的一端连接。拉铆工装在工作时，拉铆机的驱动装置带动拉铆工装的拉铆杆移动从而带动冲模工作，将螺母端切割掉，从而达到铁轨牵引回流连接系统拆装的目的，其结构简单，定位拆装方便，定位准确，成本低，工作效率高，便于操作。便于操作。便于操作。


技术研发人员：于勇 黄桂宏
受保护的技术使用者：天泽电力（天津）有限公司
技术研发日：2021.06.05
技术公布日：2022/4/21