一种使用寿命长的无屑切割机的制作方法

文档序号:28250709发布日期:2021-12-29 17:09阅读:80来源:国知局
一种使用寿命长的无屑切割机的制作方法

1.本实用新型涉及切割技术领域,具体涉及一种使用寿命长的无屑切割机。


背景技术:

2.pe管道由于其强度高、耐腐蚀、无毒等特点,被广泛应用于城市建筑和农业发展的领域内,由于它不生锈因此广泛代替了普通铁质水管,此外,pe管道还具有独特的柔韧性和优良的耐刮痕的能力,在pe管道生产线上,pe管道的生产工艺流程为:喂料,塑化挤出,模具定型,冷却定型,牵引,锯切管道,成品收卷,其中,在锯切管道工序中需要将冷却定型后、从牵引机挪出的pe管道切割成设计长度,且要求切口处没有毛刺。
3.但是,目前的无屑切割机在切割时不方便对不同的切割长度进行调整,且对产品的固定效果较差,导致切口处有毛刺,影响产品的质量。
4.因此,发明一种使用寿命长的无屑切割机来解决上述问题很有必要。


技术实现要素:

5.本实用新型的目的是提供一种使用寿命长的无屑切割机,以解决目前的无屑切割机在切割时不方便对不同的切割长度进行调整,且对产品的固定效果较差,导致切口处有毛刺,影响产品的质量的问题。
6.为了实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种使用寿命长的无屑切割机,包括本体,所述本体内部设有第一支撑板,所述第一支撑板两侧均与本体内壁固定连接,所述第一支撑板外表面套接有第一固定板,所述第一支撑板一侧开设有通孔,所述第一固定板一侧开设有固定孔,所述通孔与固定孔相匹配,所述第一支撑板与第一固定板通过螺丝固定连接,所述第一固定板底部固定安装有第一液压杆,所述第一液压杆底部固定安装有切割头,所述切割头底部两侧均固定安装有喷嘴,所述本体一侧固定连接有第二支撑板,所述第二支撑板一侧设有刻度,所述第二支撑板底部开设有滑槽,所述第二支撑板底部设有第二固定板,所述第二固定板顶部固定连接有滑块,所述滑块与滑槽滑动连接,所述本体与第二固定板之间固定安装有第二液压杆,所述第二固定板底部固定安装有第三液压杆,所述第三液压杆底部固定连接有挡板,所述本体两侧均固定连接有第三支撑板,所述第三支撑板底部固定安装有第四液压杆,所述第四液压杆底部固定连接有压块,所述本体两侧均开设有通槽,所述通槽内部设有放置板,所述放置板顶部开设有切割槽。
7.优选的,所述通孔数量设置为三个,三个所述通孔均匀分布在第一支撑板一侧,所述切割槽数量设置为三个。
8.优选的,所述滑块截面形状设置为t形,所述滑槽截面形状设置为t形。
9.优选的,所述压块底部设置为弧面,所述放置板顶部设置为弧面。
10.优选的,所述压块底部设有防滑垫,所述防滑垫由橡胶材料制成。
11.优选的,所述本体顶部设有风扇,所述本体内部设有收集框,所述收集框底部设有管道。
12.优选的,所述本体一侧设有粉尘处理器,所述收集框与粉尘处理器通过管道相连通。
13.优选的,所述本体前部设有前门,所述前门前部设有观察窗。
14.在上述技术方案中,本实用新型提供的技术效果和优点:
15.1、通过根据产品所需切割长度,使固定孔与相对应的通孔相匹配,使第二液压杆输出端拉伸,则第二固定板右移,使第三液压杆输出端拉伸,则挡板下移,将需要切割的管材放置在放置板顶部,使管材最右端紧靠挡板,使第四液压杆输出端拉伸,则压块下移,压块对管材进行固定,使第一液压杆输出端拉伸,则切割头下移,对管材进行切割,将喷嘴连通外界高压气体,喷嘴喷出高压气体,则将切割碎屑吹到收集框内部,同时高压气体对切割头进行降温,本装置方便对不同的切割长度进行调整,固定效果较好,避免切口处有毛刺,提高产品质量;
16.2、通过设有由橡胶材料制成的防滑垫增大摩擦力,增加压块对管材的固定效果,避免切口处有毛刺,风扇对本体内部进行散热,收集框内部粉尘由管道被输送到粉尘处理器内被处理,减少粉尘对环境的危害,延长本装置使用寿命,通过观察窗可以随时观察本体内部情况。
附图说明
17.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本实用新型的整体结构示意图;
19.图2为本实用新型剖视图;
20.图3为本实用新型第一支撑板与第一固定板连接结构示意图;
21.图4为本实用新型第三支撑板与第四液压杆连接结构示意图;
22.图5为本实用新型第二支撑板剖视图;
23.图6为本实用新型放置板立体图。
24.附图标记说明:
25.1、本体;2、第一支撑板;3、第一固定板;4、通孔;5、固定孔;6、第一液压杆;7、切割头;8、喷嘴;9、第二支撑板;10、刻度;11、滑槽;12、第二固定板;13、滑块;14、第二液压杆;15、第三液压杆;16、挡板;17、第三支撑板;18、第四液压杆;19、压块;20、通槽;21、放置板;22、切割槽;23、风扇;24、收集框;25、管道;26、粉尘处理器;27、前门;28、观察窗。
具体实施方式
26.为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
27.本实用新型提供了如图1

6所示的一种使用寿命长的无屑切割机,包括本体1,所述本体1内部设有第一支撑板2,所述第一支撑板2两侧均与本体1内壁固定连接,所述第一支撑板2外表面套接有第一固定板3,所述第一支撑板2一侧开设有通孔4,所述第一固定板3一侧开设有固定孔5,所述通孔4与固定孔5相匹配,所述第一支撑板2与第一固定板3通过螺
丝固定连接,所述第一固定板3底部固定安装有第一液压杆6,所述第一液压杆6底部固定安装有切割头7,所述切割头7底部两侧均固定安装有喷嘴8,所述本体1一侧固定连接有第二支撑板9,所述第二支撑板9一侧设有刻度10,所述第二支撑板9底部开设有滑槽11,所述第二支撑板9底部设有第二固定板12,所述第二固定板12顶部固定连接有滑块13,所述滑块13与滑槽11滑动连接,所述本体1与第二固定板12之间固定安装有第二液压杆14,所述第二固定板12底部固定安装有第三液压杆15,所述第三液压杆15底部固定连接有挡板16,所述本体1两侧均固定连接有第三支撑板17,所述第三支撑板17底部固定安装有第四液压杆18,所述第四液压杆18底部固定连接有压块19,所述本体1两侧均开设有通槽20,所述通槽20内部设有放置板21,所述放置板21顶部开设有切割槽22,在使用时,根据产品所需切割长度,使固定孔5与相对应的通孔4相匹配,然后通过螺丝固定第一固定板3,根据产品所需切割长度,启动第二液压杆14,使第二液压杆14输出端拉伸,则第二固定板12右移,滑块13在滑槽11内部滑动,然后启动第三液压杆15,使第三液压杆15输出端拉伸,则挡板16下移,将需要切割的管材放置在放置板21顶部,使管材最右端紧靠挡板16,启动第四液压杆18,使第四液压杆18输出端拉伸,则压块19下移,压块19对管材进行固定,启动第一液压杆6,使第一液压杆6输出端拉伸,则切割头7下移,对管材进行切割,将喷嘴8连通外界高压气体,喷嘴8喷出高压气体,则将切割碎屑吹到收集框24内部,同时高压气体对切割头7进行降温,本装置方便对不同的切割长度进行调整,固定效果较好,避免切口处有毛刺,提高产品质量。
28.进一步的,在上述技术方案中,所述通孔4数量设置为三个,三个所述通孔4均匀分布在第一支撑板2一侧,所述切割槽22数量设置为三个,方便根据产品所需切割长度调整切割头7位置。
29.进一步的,在上述技术方案中,所述滑块13截面形状设置为t形,所述滑槽11截面形状设置为t形,滑块13在滑槽11内部滑动。
30.进一步的,在上述技术方案中,所述压块19底部设置为弧面,所述放置板21顶部设置为弧面,方便固定管材。
31.如图1

2所示:所述压块19底部设有防滑垫,所述防滑垫由橡胶材料制成,由橡胶材料制成的防滑垫增大摩擦力,增加压块19对管材的固定效果,避免切口处有毛刺。
32.进一步的,在上述技术方案中,所述本体1顶部设有风扇23,所述本体1内部设有收集框24,所述收集框24底部设有管道25,风扇23对本体1内部进行散热。
33.进一步的,在上述技术方案中,所述本体1一侧设有粉尘处理器26,所述收集框24与粉尘处理器26通过管道25相连通,收集框24内部粉尘由管道25被输送到粉尘处理器26内被处理,减少粉尘对环境的危害,延长本装置使用寿命。
34.进一步的,在上述技术方案中,所述本体1前部设有前门27,所述前门27前部设有观察窗28,通过观察窗28可以随时观察本体1内部情况。
35.本实用工作原理:
36.参照说明书附图1

6,在使用时,根据产品所需切割长度,使固定孔5与相对应的通孔4相匹配,然后通过螺丝固定第一固定板3,根据产品所需切割长度,启动第二液压杆14,使第二液压杆14输出端拉伸,则第二固定板12右移,滑块13在滑槽11内部滑动,然后启动第三液压杆15,使第三液压杆15输出端拉伸,则挡板16下移,将需要切割的管材放置在放置板21顶部,使管材最右端紧靠挡板16,启动第四液压杆18,使第四液压杆18输出端拉伸,则压
块19下移,压块19对管材进行固定,启动第一液压杆6,使第一液压杆6输出端拉伸,则切割头7下移,对管材进行切割,将喷嘴8连通外界高压气体,喷嘴8喷出高压气体,则将切割碎屑吹到收集框24内部,同时高压气体对切割头7进行降温,本装置方便对不同的切割长度进行调整,固定效果较好,避免切口处有毛刺,提高产品质量;
37.参照说明书附图1

2,在使用时,由橡胶材料制成的防滑垫增大摩擦力,增加压块19对管材的固定效果,避免切口处有毛刺,风扇23对本体1内部进行散热,收集框24内部粉尘由管道25被输送到粉尘处理器26内被处理,减少粉尘对环境的危害,延长本装置使用寿命,通过观察窗28可以随时观察本体1内部情况。
38.以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例,毋庸置疑,对于本领域的普通技术人员,在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下,可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此,上述附图和描述在本质上是说明性的,不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。
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