一种磁芯用夹具结构的制作方法

1.本实用新型涉及一种磁芯用夹具结构。


背景技术：

2.随着电子变压器向小型轻量、高效安全、表面安装、高可靠和生产自动化方向发展，国内外电子变压器厂家对磁芯的尺寸精度要求越来越高，主要表现为磁芯的尺寸公差要求小，磁芯的变形小，磁芯配合面的表面平整度要求高等。对于制备磁芯，在磨加工时，需要利用夹具对磁芯进行夹持固定，但是，现有的夹具结构过于简单，不便于对不同尺寸的磁芯进行夹持，降低了使用范围。因此，需要一种磁芯用夹具结构。


技术实现要素：

3.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种磁芯用夹具结构，其包括工作台，还包括左右对称设置于工作台顶部且用于夹紧磁芯的第一夹紧块和第二夹紧块，所述第二夹紧块通过限位组件滑动连接于工作台上，所述限位组件包括开设于工作台上的安装槽、设置于第二夹紧块底部的卡齿板一、转动连接于安装槽内且与卡齿板一相卡接的卡齿板二，所述卡齿板二与安装槽内底部通过若干松紧弹簧连接。
4.进一步地，所述安装槽内前后两侧壁上均开设有滑槽，所述卡齿板二底部设有滑动连接于滑槽内的l形杆。
5.进一步地，所述工作台底部设有用于调节工作台高度的升降组件，所述升降组件包括左右对称设置的两个支撑筒体、插设于支撑筒体内且与工作台底部固定连接的升降杆、开设于支撑筒体外侧壁上的开口、设置于升降杆外侧壁上的啮合齿、左右对称设置于工作台底部的第一立板和第二立板、贯穿设置于第一立板与第二立板之间的驱动杆、套设于驱动杆上且与啮合齿相啮合的两个驱动齿轮。
6.进一步地，所述工作台底部的四个角部还设有与升降组件相配合的支撑导向组件，所述支撑导向组件包括竖直设置的套筒、插设于套筒内且与工作台底部固定连接的导向杆。
7.进一步地，所述第一立板上设有与驱动杆相配合的定位组件，所述定位组件包括设置于驱动杆左端的立杆一、上下对称贯穿设置于立杆一上的两个横杆、固定连接于两个横杆左端的立杆二、设置于立杆一与第一立板之间且套设于横杆上的挡块、设置于挡块与立杆一之间且套设于横杆上的限位弹簧、以环形阵列形式开设于第一立板上且与横杆相对应的限位槽。
8.进一步地，所述第一夹紧块内侧与第二夹紧块内侧均开设有凹口，所述凹口内设有防滑纹。
9.本实用新型结构简单，使用方便。通过使第二夹紧块与工作台通过限位组件滑动连接，一方面便于实现对不同尺寸磁芯的夹持，一方面便于对第二夹紧块进行限位。
附图说明
10.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
11.图1为本实用新型具体实施方式结构示意图；
12.图2为本实用新型具体实施方式中工作台的俯视图；
13.图3为图2中a-a处的剖面结构示意图。
具体实施方式
14.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
15.实施例1
16.一种磁芯用夹具结构，参照图1-3，其包括工作台1，还包括左右对称设置于工作台1顶部且用于夹紧磁芯的第一夹紧块2和第二夹紧块3，使第二夹紧块3通过限位组件滑动连接于工作台1上，限位组件包括开设于工作台1上的安装槽22、设置于第二夹紧块3底部的卡齿板一23、转动连接于安装槽22内且与卡齿板一23相卡接的卡齿板二26，卡齿板二26与安装槽22内底部通过若干松紧弹簧27连接。通过卡齿板一23与卡齿板二26的相互啮合，实现对第二夹紧块3的卡紧限位，同时实现对第一夹紧块2与第二夹紧块3之间距离的调节，便于夹持不同规格的磁芯，提高了夹具的适用范围。通过设置松紧弹簧27，利用松紧弹簧27的弹性，使卡齿板一23与卡齿板二26在静态时始终处于相互啮合状态，需要调节第一夹紧块2与第二夹紧块3之间距离的时候，只需要向下按压卡齿板二26即可。
17.安装槽22内前后两侧壁上均开设有滑槽24，卡齿板二26底部设有滑动连接于滑槽24内的l形杆25，通过l形杆25与滑槽24的配合，对第二夹紧块3在安装槽22内滑动起到支撑和导向的作用，提高第二夹紧块3的滑动稳定性。
18.工作台1底部设有用于调节工作台1高度的升降组件，升降组件包括左右对称设置的两个支撑筒体9、插设于支撑筒体9内且与工作台1底部固定连接的升降杆8、开设于支撑筒体9外侧壁上的开口10、设置于升降杆8外侧壁上的啮合齿11、左右对称设置于工作台1底部的第一立板14和第二立板15、贯穿设置于第一立板14与第二立板15之间的驱动杆13、套设于驱动杆13上且与啮合齿11相啮合的两个驱动齿轮12。使两个升降杆8与工作台1底部中部位置连接，有助于使工作台1升降稳定。在对工作台1的高度进行升降调节时，通过转动驱动杆13，使驱动杆13带动两个驱动齿轮12转动，驱动齿轮12带动啮合齿11运动，同时啮合齿11带动升降杆8运动，升降杆8带动工作台1升降。通过设置升降组件，便于根据工作人员的实际需要实现对工作台1的高度调节，使用便捷，提高工作效率。
19.工作台1底部的四个角部还设有与升降组件相配合的支撑导向组件，支撑导向组件包括竖直设置的套筒6、插设于套筒6内且与工作台1底部固定连接的导向杆7。通过套筒6与导向杆7的配合，对工作台1的升降起到进一步限位和导向作用，有助于进一步地提高对
工作台1的升降稳定性。
20.第一立板14上设有与驱动杆13相配合的定位组件，定位组件包括设置于驱动杆13左端的立杆一16、上下对称贯穿设置于立杆一16上的两个横杆18、固定连接于两个横杆18左端的立杆二17、设置于立杆一16与第一立板14之间且套设于横杆18上的挡块20、设置于挡块20与立杆一16之间且套设于横杆18上的限位弹簧19、以环形阵列形式开设于第一立板14上且与横杆18相对应的限位槽21。通过横杆18与限位槽21的配合，便于对驱动杆13进行定位，避免驱动杆13在第一立板14与第二立板15上随意转动。通过设置限位弹簧19，利用限位弹簧19的弹性，对横杆18起到限位作用。
21.第一夹紧块2内侧与第二夹紧块3内侧均开设有凹口4，凹口4内设有防滑纹5，通过凹口4与防滑纹5的配合，有助于提高对磁芯的夹紧稳固性。
22.工作原理：通过设置松紧弹簧27，利用松紧弹簧27的弹性，使卡齿板一23与卡齿板二26在静态时始终处于相互啮合状态，需要调节第一夹紧块2与第二夹紧块3之间距离的时候，只需要向下按压卡齿板二26即可。在对工作台1的高度进行升降调节时，通过转动驱动杆13，使驱动杆13带动两个驱动齿轮12转动，驱动齿轮12带动啮合齿11运动，同时啮合齿11带动升降杆8运动，升降杆8带动工作台1升降。通过设置升降组件，便于根据工作人员的实际需要实现对工作台1的高度调节，使用便捷，提高工作效率。
23.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。