一种高弹EVA鞋垫制备用裁切装置的制作方法

一种高弹eva鞋垫制备用裁切装置
技术领域
1.本实用新型涉及鞋垫生产技术领域，具体涉及到一种高弹eva鞋垫制备用裁切装置。


背景技术：

2.eva鞋垫通常由eva弹性体、布料、皮革等面料复合而成，而一般生产过程中都是先复合成一张鞋垫半成品板，再根据鞋垫的形状以及尺寸从鞋垫半成品板上裁切出鞋垫，在一些规模较小的企业通常是采用人工拿着剪刀进行裁切，大大降低了工作效率。


技术实现要素：

3.为了解决上述现有技术中的不足之处，本实用新型提出一种高弹eva鞋垫制备用裁切装置。
4.为了实现上述技术效果，本实用新型采用如下方案：
5.一种高弹eva鞋垫制备用裁切装置，包括机架，所述机架上具有裁切台面，所述裁切台面的上方设有裁切机构，所述裁切机构包括下压板，所述下压板的下表面安装有安装板，所述安装板的下表面固定安装有若干裁切刀，所述裁切刀由竖直设置的裁切板围绕成鞋垫形状构成，所述下压板的两端均固定设有导向套，所述导向套内匹配设有导向杆，所述导向杆与机架固定连接，所述下压板的上方设有驱动板，所述驱动板的中心通过转轴与机架转动连接，所述驱动板的下表面通过连杆与下压板的上表面连接，所述驱动板的下表面设有上铰接部，所述上铰接部偏离驱动板的转动中心设置，所述下铰接部偏离驱动板的转动中心设置，所述下压板的上表面设有下铰接部，所述连杆的上端与上铰接部万向连接，所述连杆的下端与下铰接部万向连接，所述驱动板通过驱动机构驱动转动。
6.优选的技术方案，所述驱动机构包括固定安装于机架上的旋转电机，所述旋转电机的输出轴上安装有第一齿轮，所述转轴上设有与第一齿轮相匹配的第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮啮合连接。
7.优选的技术方案，所述裁切台面上具有贯穿裁切台面设置的贯穿孔，所述贯穿孔与若干裁切刀的位置相对应，所述贯穿孔内匹配设有底板，所述底板的上表面与贯穿孔的内壁组合构成裁切槽，所述底板的下方设有升降气缸，所述升降气缸固定设于机架上，所述升降气缸的升缩杆朝上运动并与底板固定连接。
8.优选的技术方案，所述连杆的上端固定设有第一球头，所述连杆的下端固定设有第二球头，所述第一铰接部具有与第一球头相匹配的第一卡槽，所述第一球头卡入第一卡槽内转动，所述第二铰接部具有与第二球头相匹配的第二卡槽，所述第二球头卡入第二卡槽内转动。
9.优选的技术方案，所述安装板与下压板可拆卸连接，所述安装板的上表面朝上凸出设有“t”形插块，所述下压板的下表面具有与“t”形插块匹配的插槽，所述插槽沿着安装板设置，所述“t”形插块由插槽的一端插入插槽内，所述安装板与下压板并通过螺栓锁紧。
10.与现有技术相比，有益效果为：
11.本实用新型结构简单，使用方便，将具有裁切刀的安装板安装在下压板上，裁切台面上放置鞋垫半成品板，下压下压板，使裁切刀由上至下裁切鞋垫半成品板，裁成鞋垫，代替人工裁剪，提高了工作效率，并且本设备简单，易于操作，维护成本低。
附图说明
12.图1是本实用新型结构示意图。
13.附图标记：1、机架；2、裁切台面；3、下压板；4、导向套；5、导向杆； 6、安装板；7、裁切刀；8、“t”形插块；9、连杆；10、第一球头；11、第二球头；12、驱动板；13、转轴；14、旋转电机；15、裁切槽；16、底板；17、升降气缸；18、鞋垫半成品板。
具体实施方式
14.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
15.一种高弹eva鞋垫制备用裁切装置，包括机架1，所述机架1上具有裁切台面2，裁切台面2上放置鞋垫半成品板18，所述裁切台面2的上方设有裁切机构，所述裁切机构包括下压板3，所述下压板3的下表面安装有安装板6，所述安装板6的下表面固定安装有若干裁切刀7，所述裁切刀7由竖直设置的裁切板围绕成鞋垫形状构成，裁切板的下侧边具有刀刃用于裁切，所述下压板3的两端均固定设有导向套4，所述导向套4内匹配设有导向杆5，所述导向杆5与机架1固定连接，所述下压板3的上方设有驱动板12，所述驱动板12的中心通过转轴13与机架1转动连接，所述驱动板12的下表面通过连杆9与下压板3的上表面连接，所述驱动板12的下表面设有上铰接部，所述上铰接部偏离驱动板 12的转动中心设置，所述下铰接部偏离驱动板12的转动中心设置，所述下压板 3的上表面设有下铰接部，所述连杆9的上端与上铰接部万向连接，所述连杆9 的下端与下铰接部万向连接，所述驱动板12通过驱动机构驱动转动，驱动板12 转动时带动连杆9绕动，在其过程中，连杆9在竖直方向上的投影长度会不断变化，从而拉动下压板3上下移动，通过此方式只需要驱动板12朝向一个方向不断转动，而不需要驱动板12来回转动以驱动下压板3上下移动，方式简单。
16.优选的技术方案，所述驱动机构包括固定安装于机架1上的旋转电机14，所述旋转电机14的输出轴上安装有第一齿轮，所述转轴13上设有与第一齿轮相匹配的第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮啮合连接。
17.优选的技术方案，所述裁切台面2上具有贯穿裁切台面2设置的贯穿孔，所述贯穿孔与若干裁切刀7的位置相对应，所述贯穿孔内匹配设有底板16，所述底板16的上表面与贯穿孔的内壁组合构成裁切槽15，裁切槽15的尺寸与鞋垫半成品板18的尺寸一致，裁切是将鞋垫半成品板18放置在裁切槽15内，便于裁切槽15定位，所述底板16的下方设有升降气缸17，所述升降气缸17固定设于机架1上，所述升降气缸17的升缩杆朝上运动并与底板16固定连接，裁切完成后升降气缸17通过底板16将鞋垫半成品板18顶出裁切槽15，便于取出裁切出的鞋垫。
18.优选的技术方案，所述连杆9的上端固定设有第一球头10，所述连杆9的下端固定
设有第二球头11，所述第一铰接部具有与第一球头10相匹配的第一卡槽，所述第一球头10卡入第一卡槽内转动，所述第二铰接部具有与第二球头11 相匹配的第二卡槽，所述第二球头11卡入第二卡槽内转动。
19.优选的技术方案，所述安装板6与下压板3可拆卸连接，不同的安装板6 上裁切刀7对应的鞋垫的形状以及尺寸不同，便于进行更换，所述安装板6的上表面朝上凸出设有“t”形插块8，所述下压板3的下表面具有与“t”形插块 8匹配的插槽，所述插槽沿着安装板6设置，所述“t”形插块8由插槽的一端插入插槽内，所述安装板与下压板3并通过螺栓锁紧，由于安装板6具有一定重量，因此难以一个人将安装板6通过螺栓固定于下压板3上，通过此方式，可以先通过将“t”形插块8插入插槽中，使安装板6悬吊在下压板3上，再进行螺栓锁紧，仅需一个人便能进行安装。
20.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
21.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
22.基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。