自动化电子锁的制作方法

1.本实用新型涉及锁具技术领域，尤其涉及一种自动化电子锁。


背景技术：

2.全自动锁相较于半自动以及纯机械锁具的智能化程度以及开关锁的便利度更高，较多的使用者在使用半自动以及纯机械锁具一段时间后，升级为全自动锁具，使锁具的前锁与后锁均具备全自动开关锁的功能，但锁具长时间使用后，电子器件可能出现故障，存在开关锁失效的风险，降低了锁具的安全性及可靠性。


技术实现要素：

3.本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种自动化电子锁，兼具全自动与半自动开关锁的特点，能够提高电子锁的安全性及可靠性。
4.根据本实用新型实施例的自动化电子锁，包括：
5.前锁手动组件，包括锁头与第一轴头，所述第一轴头开设有限位通道，所述锁头的一端与所述第一轴头连接，并用于带动所述第一轴头转动；
6.前锁自动组件，包括前锁旋钮、操控面板、第一驱动件、离合轴与拨叉，部分所述离合轴插接于所述拨叉内，所述操控面板与所述第一驱动件电性连接，所述第一驱动件用于驱动所述离合轴插入所述限位通道内，所述前锁旋钮与所述拨叉连接，并用于使所述拨叉带动所述第一轴头转动；
7.后锁手动组件，包括后锁旋钮与第二轴头，所述后锁旋钮连接于所述第二轴头的一端，并能够带动所述第二轴头转动；
8.后锁自动组件，包括第二驱动件，所述第二驱动件与所述操控面板电性连接，所述第二驱动件与所述第二轴头连接，并用于驱动所述第二轴头转动；
9.锁芯组件，包括拨片与锁舌，所述拨片穿设于所述锁舌的内部，所述拨片的两端分别连接所述第一轴头与所述第二轴头，所述拨片能够跟随所述第一轴头与所述第二轴头的转动而带动所述锁舌移动。
10.根据本实用新型实施例的自动化电子锁，至少具有如下有益效果：
11.本实用新型中的自动化电子锁，前锁手动组件实现了在门体前侧手动进行开关锁，后锁手动组件能够在门体后侧手动进行开关锁，前锁自动组件能够在门体前侧自动开锁，后锁自动组件能够实现在门体前侧自动关锁，使电子锁兼容自动开关锁与手动开关锁的模式，在电子器件发生故障时，可以采用手动开关锁的方式，提高了电子锁的使用可靠度及安全性。
12.根据本实用新型的一些实施例，所述第二轴头的一端开设有安装槽，所述后锁旋钮的端部设置有固定柱，所述固定柱插接于所述安装槽内，所述安装槽的槽壁与所述固定柱在所述后锁旋钮的转动方向上相互限位。
13.根据本实用新型的一些实施例，所述后锁自动组件还包括第一齿轮与第二齿轮，所述第一齿轮与所述第二齿轮相互啮合，所述第一齿轮连接于所述第二驱动件的输出端，所述第二齿轮与所述第二轴头连接。
14.根据本实用新型的一些实施例，所述第二齿轮的内部设有限位槽，所述第二轴头的表面突出设置有限位凸起，所述限位凸起插入所述限位槽内，沿所述第二齿轮的转动方向，所述限位槽的槽壁与所述限位凸起相互抵持。
15.根据本实用新型的一些实施例，所述限位槽的截面呈扇形，沿所述第二齿轮的转动方向，所述限位槽具有相对设置的第一限位壁与第二限位壁，所述限位凸起能够跟随所述第二轴头的转动在所述限位槽内转动，并分别与所述第一限位壁或所述第二限位壁抵持。
16.根据本实用新型的一些实施例，所述后锁自动组件包括换向开关，所述换向开关与所述第二驱动件电性连接。
17.根据本实用新型的一些实施例，所述前锁自动组件还包括复位件与固定件，所述固定件与所述拨叉连接，并位于所述限位通道的一端，所述离合轴的外壁突出设置有凸缘，所述拨叉具有凸筋，所述凸筋一体连接于所述限位通道的内壁，所述凸缘位于所述固定件与所述凸筋之间，所述凸缘与所述复位件位于所述限位通道内，所述复位件的两端分别与所述凸筋、所述凸缘抵持。
18.根据本实用新型的一些实施例，所述前锁自动组件还包括电推片，所述电推片的一侧与所述第一驱动件连接，所述电推片的另一侧朝向所述离合轴，所述电推片呈弧形。
19.根据本实用新型的一些实施例，所述前锁手动组件还包括第一锁头旋钮与第二锁头旋钮，所述第一锁头旋钮与所述锁头连接，所述第一锁头旋钮朝向所述轴头的一侧设有第一斜坡，所述第二锁头旋钮朝向锁头的一侧设有第二斜坡，所述第一斜坡与所述第二斜坡相互接触并能够相对移动，以使所述第二锁头旋钮跟随所述第一锁头旋钮的转动而移动，并与所述第一轴头连接。
20.根据本实用新型的一些实施例，还包括前锁面壳与后锁面壳，所述前锁自动组件还包括前锁供电模块，所述前锁供电模块与所述第一驱动件电性连接，所述前锁面壳内具有容纳所述前锁供电模块的第一容纳腔，所述后锁自动组件还包括后锁供电模块，所述后锁供电模块与所述第二驱动件电性连接，所述后锁面壳内具有容纳所述后锁供电模块的第二容纳腔。
21.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
22.下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的说明，其中：
23.图1为本实用新型自动化电子锁一个实施例的剖视图；
24.图2为图1中自动化电子锁的爆炸示意图；
25.图3为图2自动化电子锁中后锁的结构示意图；
26.图4为自动化电子锁中离合轴与第一轴头的配合示意图；
27.图5为自动化电子锁限位凸起与第二齿轮一个状态的配合示意图；
28.图6为自动化电子锁限位凸起与第二齿轮另一状态的配合示意图；
29.图7为自动化电子锁中前锁自动组件一个实施例的爆炸示意图；
30.图8为自动化电子锁部分前锁自动组件的剖视图；
31.图9为自动化电子锁前锁手动组件一个实施例的爆炸示意图。
32.附图标记：
33.前锁手动组件100，锁头110，插条111，第一轴头120，限位通道121，旋转座130，连接孔131，第一锁头旋钮140，插孔141，第一斜坡142，第二锁头旋钮150，第二斜坡151；前锁自动组件200，前锁旋钮210，操控面板220，第一驱动件230，离合轴240，凸缘241，拨叉250，锁定孔251，凸筋252，前锁供电模块260，电推片270，复位件280，固定件290；后锁手动组件300，后锁旋钮310，固定柱311，第二轴头320，安装槽321，安装孔322，安装凸台323，限位凸起324；后锁自动组件400，第二驱动件410，第一齿轮420，第二齿轮430，限位槽431，第一限位壁4311，第二限位壁4312，后锁供电模块440，锁芯组件500，拨片510，锁舌520；门体600；前锁面壳700，第一容纳腔710，第一顶盖720；后锁面壳800，第二容纳腔810，第二顶盖820。
具体实施方式
34.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
35.在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
36.在本实用新型的描述中，若干的含义是一个以上，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
37.本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
38.本实用新型的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
39.参照图1与图2，本实用新型的一个实施例中提供了一种自动化电子锁，使电子锁的前锁与后锁同时具备全自动开关锁与半自动开关锁的模式，以保证电子锁的使用可靠度。自动化电子锁包括前锁手动组件100、前锁自动组件200、后锁手动组件300、后锁自动组件400与锁芯组件500，前锁手动组件100与前锁自动组件200均安装于门体600的前侧，后锁
手动组件300与后锁自动组件400均安装于门体600的后侧，锁芯组件500安装于门体600内，并连接前锁部分与后锁部分。锁芯组件500包括拨片510与锁舌520，拨片510穿设于锁舌520的内部，拨片510的转动可以使锁舌520伸出或者缩回，实现开锁或关锁。
40.前锁手动组件100包括锁头110与第一轴头120，锁头110用于供钥匙插入，提供在门体600前侧手动开关锁的模式，锁头110的一端与第一轴头120连接，第一轴头120连接于拨片510的一端。拧动钥匙，锁头110带动第一轴头120转动，拨片510跟随第一轴头120的转动而转动，并使锁舌520伸缩或者缩回。前锁自动组件200提供在门体600前侧自动开锁的模式，前锁自动组件200包括前锁旋钮210、操控面板220、第一驱动件230、离合轴240与拨叉250，部分的离合轴240插接于拨叉250内，如图4所示，第一轴头120开设有限位通道121，前锁旋钮210与拨叉250连接，并用于带动拨叉250转动，第一驱动件230用于推动离合轴240移动并插入限位通道121内，使拨叉250与第一轴头120形成连接，在拧动前锁旋钮210时，第一轴头120能够跟随拨叉250转动，实现开锁；操控面板220与第一驱动件230电性连接，并可以向第一驱动件230发送指令，操控面板220可供使用者输入开锁信息，若输入的开锁信息正确，第一驱动件230动作，推动离合轴240插入限位通道121，拧动前锁旋钮210，第一轴头120转动，实现开锁，若使用者未向操控面板220输入开锁信息，或者输入的开锁信息有误，离合轴240不动作，拧动前锁旋钮210时，拨叉250空转，不能实现开锁。
41.后锁手动组件300提供在门体600后侧手动开关锁的模式，如图3所示，后锁手动组件300包括后锁旋钮310与第二轴头320，第二轴头320的两端分别与后锁旋钮310、拨片510连接；拧动后锁旋钮310，后锁旋钮310带动第二轴头320转动，拨片510跟随第二轴头320转动，并带动锁舌520伸出或缩回，实现开关锁。后锁自动组件400提供在门体600的前侧自动关锁的模式，后锁自动组件400包括第二驱动件410，第二驱动件410与操控面板220电性连接，第二驱动件410与第二轴头320连接，并能够带动第二轴头320转动；使用者向操控面板220输入关锁信息，操控面板220向第二驱动件410发出指令，第二驱动件410动作带动第二轴头320转动，实现关锁。
42.由上可知，本实用新型中的自动化电子锁，前锁手动组件100实现了在门体600前侧手动进行开关锁，后锁手动组件300能够在门体600后侧手动进行开关锁，前锁自动组件200能够在门体600前侧自动开锁，后锁自动组件400能够实现在门体600前侧自动关锁，使电子锁兼容自动开关锁与手动开关锁的模式，在电子器件发生故障时，可以采用手动开关锁的方式，提高了电子锁的使用可靠度及安全性。
43.需要说明的是，电子锁在门体600后侧同样可以实现自动关锁的功能，如，后锁自动组件400还包括开关按钮，开关按钮与第二驱动件410电性连接，按压开关按钮，开关按钮触发第二驱动件410，使第二驱动件410带动第二轴头320转动，实现关锁。
44.第二轴头320可以通过螺纹紧固或者卡接的方式与后锁旋钮310相互连接，如图1与图3所示，第二轴头320的一端开设有安装槽321，后锁旋钮310的端部设置有固定柱311，固定柱311插接于安装槽321内，安装槽321的截面形状与固定柱311的截面形状相同，固定柱311与安装槽321的截面可设置为多边形、扇形等，以在后锁旋钮310的转动方向上，安装槽321的槽壁能够与固定柱311的外壁相互限位，在拧动后锁旋钮310时，后锁旋钮310能够带动第二轴头320转动。为提高后锁旋钮310与第二轴头320的连接强度，第二轴头320与后锁旋钮310可以通过螺纹紧固件连接固定，具体的，第二轴头320背离后锁旋钮310的一端开
设有安装孔322，安装孔322与安装槽321连通，安装孔322的内壁突出设置有安装凸台323，螺纹紧固件插入安装凸台323与后锁旋钮310，将第二轴头320与后锁旋钮310锁紧。
45.后锁自动组件400还包括传动部件，以实现第二驱动件410与第二轴头320之间的连接，并便于后锁自动组件400内各部件的位置分布。在一个实施例中，后锁自动组件400包括第一齿轮420与第二齿轮430，第一齿轮420与第二齿轮430相互啮合，第一齿轮420连接于第二驱动件410的输出端，第二齿轮430与第二轴头320连接，第一齿轮420在第二驱动件410的驱动下带动第二齿轮430转动，以使第二轴头320带动拨片510转动。第一齿轮420与第二齿轮430均可选择直齿轮，以保证第二驱动件410与第二轴头320之间的传动效率与传动稳定性。
46.第二齿轮430可以通过螺纹紧固或者卡接的方式进行连接，为便于后锁自动组件400内各部件的相互装配，本实用新型的实施例中，第二齿轮430与第二轴头320采用相互插接的方式，具体的，第二齿轮430的内部开设有限位槽431，第二轴头320的表面突出设置有限位凸起324，第二轴头320的一端可以从限位槽431内穿出并与后锁旋钮310连接，限位凸起324插接于限位槽431内，并且沿第二齿轮430的转动方向，限位凸起324与限位槽431的槽壁抵持，限位凸起324与限位槽431的槽壁在第二齿轮430的转动方向上相互限位，使第二轴头320能够跟随第二齿轮430的转动而转动。
47.本实用新型的一个实施例中，电子锁的后锁部分能够在电子锁改变安装位置时，切换开关锁方向，以适配电子锁不同的应用场景。具体的，如图5所示，限位槽431的截面呈扇形，沿第二齿轮430的转动方向，限位槽431具有相对设置的第一限位壁4311与第二限位壁4312，限位凸起324能够分别与第一限位壁4311或第二限位壁4312抵持，并跟随第二轴头320的转动，在限位槽431内转动。如图5所示，当前限位凸起324与第一限位壁4311抵持，由于二者的抵持作用，第二齿轮430逆时针转动时，限位凸起324跟随第二齿轮430同步转动，可实现逆时针开锁；若电子锁的安装位置发生变化(如从门体600的左侧调整为右侧)，为符合使用者的开锁习惯，电子锁的开锁方向应同步进行切换，在进行后锁的安装时，通过转动第二轴头320，使限位凸起324在限位槽431内滑动，限位凸起324由图5所示状态，调整为图6所示状态，图6中，限位凸起324与第二限位壁4312抵持，由于二者的抵持作用，第二齿轮430顺时针转动时，限位凸起324跟随第二齿轮430同步转动，实现顺时针开锁。通过安装时转动第二轴头320，调整限位凸起324的初始位置，即可改变电子锁的开关锁方向，无需替换部件，安使便捷度高。
48.可以想到的是，扇形的限位槽431即可以为限位凸起324提供两个抵持位置，还可对限位凸起324的转动进行导向；为符合人手操作习惯，第一限位壁4311与第二限位壁4312所呈的夹角可以设置为90度。
49.进一步的，后锁自动组件400还包括换向开关，换向开关与第二驱动件410电性连接，换向开关用于改变第二驱动件410输出端的转动方向，以在开关锁方向变化时，通过改变第一齿轮420、第二齿轮430的转动方向，改变第二轴头320的转动方向。换向开关可以选择为拨动开关，通过拨动拨动开关即可实现第二驱动件410的正反转切换。
50.如图7所示，前锁自动组件200还包括电推片270，电推片270的一侧与第一驱动件230连接，电推片270的另一侧朝向离合轴240设置，电推片270受第一驱动件230的驱动而移动，电推片270的一侧与离合轴240接触并将离合轴240推入至限位通道121的内部；电推片
270呈弧形，离合轴240跟随拨叉250的转动进行同步转动时，电推片270对离合轴240的运动进行导向，使电推片270始终与离合轴240的端面接触，以抵持向离合轴240提供推动力，从而离合轴240能够一直与限位通道121的侧壁抵持，第一轴头120可以与拨叉250同步转动。
51.如图8所示，前锁自动组件200还包括复位件280与固定件290，固定件290与拨叉250连接，拨叉250具有锁定孔251，固定件290位于锁定孔251的一端，固定件290供离合轴240穿设，离合轴240的一端位于锁定孔251的外部，离合轴240的另一端通过固定件290插入至锁定孔251内，离合轴240的外壁突出设置有凸缘241，拨叉250具有凸筋252，凸筋252一体连接于锁定孔251的内壁，凸缘241位于固定件290与凸筋252之间，凸缘241与复位件280均位于锁定孔251的内部，复位件280的一端与凸筋252抵持，复位件280的另一端与凸缘241抵持。未收到开锁信息或开锁信息错误时，复位件280向凸缘241提供弹性力，离合轴240缩回至限位通道121内，离合轴240受电推片270的推动使复位件280压缩，同时离合轴240插入至限位通道121内，电推片270的推力撤除后，凸缘241受复位件280的弹性力，恢复至初始状态。
52.复位件280可以选择为弹簧、弹片等弹性件，在一个实施例中，复位件280选择为弹簧，复位件280套设于离合轴240的外部，复位件280的两端分别抵持凸缘241与凸筋252。
53.如图9所示，前锁手动组件100还包括旋转座130、第一锁头旋钮140与第二锁头旋钮150，第一锁头旋钮140转动连接于旋转座130的内部，第二锁头旋钮150滑动连接于旋转座130的内部，旋转座130靠近第一轴头120的一端具有连接孔131，锁头110具有向外伸出的插条111，第一锁头旋钮140的一端设置有插孔141，插条111伸入至插孔141内，插条111可设置为平板状，通过插条111与插孔141的连接，锁头110内的锁芯转动时能够带动第一锁头旋钮140转动。第一锁头旋钮140的朝向第一轴头120的一侧设有第一斜坡142，第二锁头旋钮150朝向锁头110的一侧设有第二斜坡151，第一斜坡142与第二斜坡151的倾斜角度相同，使第一斜坡142与第二斜坡151相互接触，第一锁头旋钮140转动时，第一斜坡142推动第二斜坡151，使第二锁头旋钮150朝远离第一锁头旋钮140的方向移动，并且第二锁头旋钮150远离第一锁头旋钮140的一端从连接孔131处伸出，并与第一轴头120连接，使第一轴头120能够跟随锁头110内锁芯的转动而转动，从而实现手动开关锁。
54.如图1至图3所示，电子锁的前锁部分还包括前锁面壳700，前锁面壳700固定于门体600前侧，前锁自动组件200与前锁手动组件100均安装于前锁面壳700，如操控面板220与前锁旋钮210均安装于前锁面壳700的前侧；电子锁的后锁部分还包括后锁面壳800，后锁面壳800固定于门体600后侧，后锁自动组件400与后锁手动组件300均安装于后锁面壳800，如后锁旋钮310转转动连接于后锁面壳800的后侧。前锁自动组件200还包括前锁供电模块260，前锁供电模块260与第一驱动件230电连接，并用于向第一驱动件230供电，前锁面壳700内设置有用于安装前锁供电模块260的第一容纳腔710，前锁面壳700对前锁供电模块260进行保护；后锁自动组件400还包括后锁供电模块440，后锁供电模块440与第二驱动件410电连接，并用于向第二驱动件410供电，后锁面壳800内设置有用于安装后锁供电模块440的第二容纳腔810，后锁面壳800可后锁供电模块440进行保护。可以想到的是，前锁供电模块260与后锁供电模块440均可包括多个电池以及连接导线，连接导线与电池连接，以实现电池的串并连；前锁面壳700的顶部设置可拆卸的第一顶盖720，第一顶盖720能够封闭或打开第一容纳腔710，便于前锁供电模块260的更换，后锁面壳800的侧部设置可拆卸的第二
顶盖820，第二顶盖820能够封闭或打开第二容纳腔810，便于后锁供电模块440的更换。
55.上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。此外，在不冲突的情况下，本实用新型的实施例及实施例中的特征可以相互组合。