一种用于电子器件的可调式操作台的制作方法

1.本实用新型涉及电子操作设备领域，具体是一种用于电子器件的可调式操作台。


背景技术：

2.电子器件是电子元件和小型的机器、仪器的组成部分，其本身常由若干零件构成，可以在同类产品中通用，常指电器、无线电、仪表等工业的某些零件，是电容、晶体管、游丝、发条等电子器件的总称，在对电子器件进行组装或者检测的时候需要在操作台上进行。
3.现有中国专利公开了一种操作台，授权公告号为cn207666252u，公开日期为2018-07-31，该专利技术包括桌脚、桌面、立板、收纳板、收纳盒、若干皮带轮、弹性带，弹性带与皮带轮配合形成收纳部，解决了现有的操作台不具备收纳功能，同时移动不便的问题。但该专利中存在操作台不便于进行高度的调节，使用人群较为局限，同时工具台板不具备分类放置的作用，使得工具摆放杂乱的问题。针对这种情况，本领域技术人员提供了一种用于电子器件的可调式操作台。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于电子器件的可调式操作台，以解决上述背景技术中提出的操作台不便于进行高度调节，同时工具不能够进行分类摆放的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于电子器件的可调式操作台，包括安装架体，安装架体的表面设置有操作台，操作台的顶部设置有操作垫板，安装架体的顶部设置有灯管，安装架体的内侧中部设置有挡板，挡板的底部设置有工具台板，所述操作台的底部设置有调节组件；
6.所述调节组件包括放置架和气缸，放置架设置于操作台的底端面中部，气缸设置于放置架的内侧，操作台的表面中部开设有贯穿槽，气缸的输出端贯穿通过贯穿槽的内部，气缸的输出端设置有连接板，操作垫板的底端面中部开设有固定槽，连接板处于固定槽的内部，连接板的表面对称设置有安装螺栓，安装螺栓的端部延伸至操作垫板的内部。
7.作为本实用新型再进一步的方案：所述操作垫板的点底端面四角处设置有调节柱，调节柱的底部侧边对称设置有滑块，操作台的顶端面四角处开设有安装槽，安装槽的内壁对称开设有滑槽，滑块与滑槽滑动连接，便于对操作垫板调节高度时进行限位。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述工具台板的顶端面设置有限位组件，限位组件包括限位板，限位板对称设置于工具台板的顶端面边缘处，限位板的底部对称设置有限位凸起，工具台板的顶端面四角处开设有凹槽，限位凸起与凹槽卡合连接，工具台板的表面等距离设置有多个分隔板，工具台板的顶端面等距离开设有多个卡槽，分隔板的底部设置有安装卡块，安装卡块与卡槽卡合连接，便于将操作工具进行分类放置。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述贯穿槽的开口处宽度与气缸的输出端端面宽度相等，贯穿槽的内壁深度与操作台的厚度相等。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述调节柱的高度与安装槽的内壁深度相等，
调节柱与安装槽的数量相同。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述限位板的横截面呈矩形，限位板的长度与工具台板的宽度相等，便于对操作工具进行限位，使得工具不会轻易地掉落。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述卡槽与安装卡块的横截面均呈倒“t”形，卡槽与安装卡块的数量相同，便于安装分隔板。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、通过设计的调节组件便于对操作垫板的高度进行调节，使得操作台可以适应不同高度的人员进行操作，使用范围扩大，适应性较好；
15.2、通过设计的限位组件便于将不同种类的工具进行分类放置，便于工人拿取使用，同时也使得工具不会轻易地从工具台板上掉落。
附图说明
16.下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
17.图1为本实用新型的立体示意图；
18.图2为图1中操作台的侧视剖面示意图；
19.图3为图1中a区域的放大示意图；
20.图4为图1中工具台板的侧视剖面示意图；
21.图5为图2中b区域的放大示意图；
22.图6为图2中c区域的放大示意图。
23.图中：1、安装架体；2、操作台；3、操作垫板；4、灯管；5、挡板；6、工具台板；7、调节组件；8、限位组件；701、放置架；702、气缸；703、贯穿槽；704、固定槽；705、连接板；706、安装螺栓；707、调节柱；708、安装槽；709、滑块；710、滑槽；81、限位板；82、卡槽；83、分隔板；84、安装卡块；85、凹槽；86、限位凸起。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，请参阅图1～6，本实用新型实施例如下：
25.一种用于电子器件的可调式操作台，包括安装架体1，安装架体1的表面设置有操作台2，操作台2的顶部设置有操作垫板3，安装架体1的顶部设置有灯管4，安装架体1的内侧中部设置有挡板5，挡板5的底部设置有工具台板6，操作台2的底部设置有调节组件7；
26.在图2、图5和图6中：调节组件7包括放置架701和气缸702，放置架701设置于操作台2的底端面中部，气缸702设置于放置架701的内侧，操作台2的表面中部开设有贯穿槽703，气缸702的输出端贯穿通过贯穿槽703的内部，贯穿槽703的开口处宽度与气缸702的输出端端面宽度相等，贯穿槽703的内壁深度与操作台2的厚度相等，气缸702的输出端设置有连接板705，操作垫板3的底端面中部开设有固定槽704，连接板705处于固定槽704的内部，连接板705的表面对称设置有安装螺栓706，安装螺栓706的端部延伸至操作垫板3的内部，操作垫板3的点底端面四角处设置有调节柱707，调节柱707的底部侧边对称设置有滑块709，操作台2的顶端面四角处开设有安装槽708，调节柱707的高度与安装槽708的内壁深度相等，调节柱707与安装槽708的数量相同，安装槽708的内壁对称开设有滑槽710，滑块709
与滑槽710滑动连接，便于对操作垫板3调节高度时进行限位。
27.在图3和图4中：工具台板6的顶端面设置有限位组件8，限位组件8包括限位板81，限位板81对称设置于工具台板6的顶端面边缘处，限位板81的横截面呈矩形，限位板81的长度与工具台板6的宽度相等，便于对操作工具进行限位，使得工具不会轻易地掉落，限位板81的底部对称设置有限位凸起86，工具台板6的顶端面四角处开设有凹槽85，限位凸起86与凹槽85卡合连接，工具台板6的表面等距离设置有多个分隔板83，工具台板6的顶端面等距离开设有多个卡槽82，分隔板83的底部设置有安装卡块84，卡槽82与安装卡块84的横截面均呈倒“t”形，卡槽82与安装卡块84的数量相同，便于安装分隔板83，安装卡块84与卡槽82卡合连接，便于将操作工具进行分类放置。
28.本实用新型的工作原理是：在使用时，首先启动气缸702，使得气缸702的输出端会通过连接板705推动操作垫板3进行移动，使得操作垫板3向操作台2的顶部移动，同时操作垫板3会带动调节柱707向安装槽708的顶部移动，此时滑块709会向滑槽710的顶部移动，直至操作垫板3移动至合适的高度即可，便于工人进行操作；
29.在需要放置工具时，首先推动限位板81向工具台板6的边缘处移动，使得凹槽85与限位凸起86卡合连接，此时再推动分隔板83进行移动，使得安装卡块84的端面与卡槽82的开口处处对齐，这时继续推动分隔板83，使得安装卡块84向卡槽82的内部移动，直至安装卡块84与卡槽82完全卡合即可，然后将操作工具分类放置，便于后期工人拿取工具，实用性较好。
30.以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。