一种锁具装置及门体的制作方法

1.本实用新型涉及锁具技术领域，具体而言，涉及一种锁具装置及门体。


背景技术：

2.现有的机柜门锁通常采用连杆锁和单点锁。连杆锁具有较好的防震功能，但其结构复杂、成本高。单点锁具有结构简单、价格低、位置灵活的特点，但不具有强自锁功能，而且锁舌由于转轴旋转空间的限制，锁紧状态下，无法做到最长，在地震测试时经常出现自开门情况，机柜框架在开门后，由于振动加强，框架极易产生断裂现象，存在安全隐患。


技术实现要素：

3.本实用新型提供一种锁具装置及门体，以解决现有技术中的单点锁在强震时容易出现自开门的问题。
4.本实用新型的一个方面，提供一种应用于机柜的锁具装置，包括：安装在门体内表面，具有容纳腔，其表面开槽的锁舌外壳；安装在锁舌外壳内，可在容纳腔里沿腔体长度方向滑动的锁舌板；安装在锁舌板上的和限位块；安装在门体内表面的转轴和调节拨片；设置在门体立柱上的卡槽；调节拨片和转轴连接，转轴与外部门锁锁芯固定连接，锁芯转动时带动转轴和调节拨片推动限位块在锁舌外壳的槽内来回移动，限位块固定在锁舌板一侧，带动锁舌板在锁舌外壳的容纳腔内沿腔体长度方向上来回滑动，推动锁舌板的另一侧卡进或脱出门体立柱上的卡槽。
5.进一步地，锁舌外壳为凹型结构，容纳腔沿锁舌外壳纵向在其内部贯通，槽与容纳腔相通，锁舌外壳腔体部分朝门体设置，其上下侧边固定在门体上。
6.进一步地，锁舌板的长度大于锁舌外壳的容纳腔纵向长度，锁舌板厚度小于容纳腔深度，锁舌板的形状和容纳腔的形状对应，卡槽在门体立柱上的位置和形状和锁舌板在门体上的位置和形状分别对应，使锁舌板在容纳腔内滑动，并卡入或者脱出卡槽。
7.进一步地，限位块一端固定在锁舌板上，另一端沿纵向穿出锁舌外壳的容纳腔，限定锁舌板在锁舌外壳表面槽内来回滑动。
8.进一步地，锁舌板为空心或者实心结构。
9.进一步地，限位块的形状为长方体或者圆柱体。
10.进一步地，调节拨片一端固定在转轴上，调节拨片另一端设置有凹槽形推动部，调节拨片的长度大于，限位块在锁舌外壳槽内两端时，转轴至限位块下端部较长的直线距离。
11.进一步地，调节拨片一端固定在转轴上，锁舌板开设有槽，转轴穿过锁舌外壳的槽和锁舌板的槽重合部，锁舌板槽的宽度大于转轴的径向尺寸，锁舌板槽的长度大于，锁舌板卡入卡槽时转轴至锁舌板另一端部的尺寸。
12.进一步地，锁舌板的端部具有翻边。
13.进一步地，调节拨片一端固定在转轴上，调节拨片置于限位块和翻边之间，且调节拨片的长度大于转轴至锁舌板端部翻边最下端的直线距离。
14.本实用新型的一个方面，提供一种门体，包括上述技术方案的锁具装置。
15.应用本实用新型的技术方案，锁舌板在容纳腔里沿腔体长度方向滑动卡进卡槽后，在发生强震时，锁舌板主要受到门体立柱在竖直方向的推拉力及前后方向的水平力，而锁舌板在这两个方向具有很强的抗剪能力，沿锁舌板滑动方向的力很小，锁舌板不易出现滑动，这样锁舌板就不容易脱出卡槽，门体在振动中就不会被打开；且门体立柱上仅开一卡槽，未切断折边，对立柱自身的刚度影响较小，不会降低机柜框架的抗震能力。
附图说明
16.构成本技术的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
17.图1示出了本实用新型提供的锁具装置处于开启状态的实施例一的结构示意图。
18.图2示出了本实用新型提供的锁具装置处于关闭状态的实施例一的结构示意图。
19.图3示出了本实用新型提供锁具装置处于开启状态的实施例二的结构示意图。
20.图4示出了本实用新型提供锁具装置处于开启状态的实施例三的结构示意图。
21.图5示出了本实用新型提供锁具装置处于开启状态的实施例四的结构示意图。
22.其中，上述附图包括以下附图标记：
23.10、锁具装置；11、锁舌外壳；12、锁舌板；13、调节拨片；14、限位块；
24.15、卡槽；16、门体立柱；17、翻边；18、推动部
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
27.需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
28.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
29.实施例一
30.如图1和图2所示，本实用新型提供一种应用于机柜的锁具装置10，包括：安装在门
体内表面，具有容纳腔，其表面开槽的锁舌外壳11；安装在锁舌外壳11内，可在容纳腔里沿腔体长度方向滑动的锁舌板12；安装在锁舌板12上的和限位块14；安装在门体内表面的转轴和调节拨片13；设置在门体立柱16上的卡槽15；调节拨片13和转轴连接，转轴与外部门锁锁芯固定连接，当钥匙从门外部插入锁芯转动时，锁芯带动转轴和调节拨片13推动限位块14在锁舌外壳11的槽内来回移动，限位块14固定在锁舌板12一侧，带动锁舌板12在锁舌外壳11的容纳腔内沿腔体长度方向上来回滑动，推动锁舌板12的另一侧卡进或脱出门体立柱16上的卡槽15。
31.在本实施例中，锁具装置10的调节拨片13和锁具的转轴连接，当需要关闭机柜门时，转动外部门锁锁芯，锁芯转动时带动转轴和调节拨片13转动并推动限位块14在锁舌外壳11的槽内移动，从而推动锁舌板12在容纳腔内沿腔体长度方向上滑动后卡进门体立柱16上的卡槽15；当需要打开机柜门时，反方向转动外部门锁锁芯，转轴和调节拨片13反向转动并推动限位块14在锁舌外壳11的槽内移动，推动锁舌板12在容纳腔内沿腔体长度方向上反方向滑动后脱出门体立柱16上的卡槽15。
32.在本实施例中，锁舌外壳11为凹型结构，容纳腔沿锁舌外壳11纵向在其内部贯通，槽与容纳腔相通，锁舌外壳11腔体部分朝门体设置，其上下侧边固定在门体上。
33.在本实施例中，锁舌板12的长度大于锁舌外壳11的容纳腔纵向长度，锁舌板厚度小于容纳腔深度，锁舌板12的形状和容纳腔的形状对应，卡槽15在门体立柱16上的位置和形状和锁舌板12在门体上的位置和形状分别对应，使锁舌板12在容纳腔内滑动，并卡入或者脱出卡槽15。卡槽15的深度可以根据实际应用场景进行开具。
34.限位块14一端固定在锁舌板12上，另一端沿纵向穿出锁舌外壳11的容纳腔，限定锁舌板12在锁舌外壳11表面槽内来回滑动，这样可以限制锁舌板12在容纳腔里沿腔体长度方向滑动的位置。
35.锁舌外壳11还可以是圆形、椭圆形或者其他形状，只要能满足收容锁舌板12即可。
36.锁舌板12在沿腔体长度方向滑动卡进或脱出卡槽15，此时锁舌板12的长度不用受单点锁转轴旋转的影响，可以根据卡槽15的实际深度设置，而且锁舌的长度可以做到极致，不需要考虑锁具转轴旋转带来的空间限制，即，增加了锁舌板12伸入卡槽15内的长度，从而增加了锁舌板12的抗震强度。
37.应用本实用新型的技术方案，当机柜需要锁门时，转动外部门锁锁芯，锁芯转动时带动转轴和调节拨片13转动，从而推动锁舌板12上的限位块14在容纳腔里沿腔体长度方向滑动，锁舌板12滑动卡进门体的卡槽15中，从而实现锁门的效果；当机柜需要开门时，反方向转动外部门锁锁芯，转轴和调节拨片13反向转动，从而推动锁舌板12上的限位块14在容纳腔里沿腔体长度的另一方向滑动，锁舌板12滑动脱出门体的卡槽15中，从而实现开门的效果。在锁门或开门的过程中，锁舌板12上的限位块14和锁舌外壳11开槽的横截面相抵时，锁舌板12停止滑动，即限位块14可以限制锁舌板12在容纳腔里沿腔体长度方向滑动的位置，确保锁舌板12不会从容纳腔内滑出，提高了锁具装置10的稳固性和安全性。
38.锁舌板12在容纳腔里沿腔体长度方向滑动卡进卡槽15后，在发生强震时，锁舌板12主要受到门体立柱16在竖直方向的推拉力及前后方向的水平力，而锁舌板12在这两个方向具有很强的抗剪能力，沿锁舌板12滑动方向的力很小，锁舌板12不易出现滑动，这样锁舌板12就不容易脱出卡槽15，门体在振动中就不会被打开；且门体立柱上仅开一卡槽，未切断
折边，对立柱自身的刚度影响较小，不会降低机柜框架的抗震能力。
39.锁舌外壳11的壳体厚度可以根据锁具装置10的应用场所进行选定，锁舌外壳11的材质可以是不锈钢，以防止锈蚀，延长锁舌外壳11的使用寿命。
40.为了节约材料成本，锁舌板12可以设计成空心结构、实心结构或是其他结构；限位块14的形状可以为长方体、圆柱体或是其他结构。
41.也不限定限位块14在锁舌板12上的具体位置。具体地，可以根据锁舌板12的具体形状，将限位块14安装在锁舌板12的居中位置、中间靠上位置或是中间靠下位置。
42.如图1和图2所示，锁舌板12为空心的矩形结构，限位块14的形状为长方体且安装在锁舌板12的居中位置；调节拨片13一端固定在转轴上，调节拨片13另一端设置有凹槽形推动部18，调节拨片13的长度大于，限位块14在锁舌外壳11槽内两端时，转轴至限位块14下端部较长的直线距离。当机柜需要开门或者锁门时，转动外部门锁锁芯，锁芯转动时带动转轴和调节拨片13转动，此时调节拨片13的凹槽形推动部18推动锁舌板12上的限位块14在容纳腔里沿腔体长度方向来回滑动，限位块14在锁舌外壳11槽内两端时，调节拨片13的长度大于转轴至限位块14下端部较长的直线距离，使得推动部18在推动限位块14移动时不会从限位块14脱出，确保锁舌板12在容纳腔里沿腔体长度方向平稳和连续的滑动。
43.实施例二
44.如图3所示，本技术实施例二提供了一种锁具装置，和实施例一的区别在于，锁舌板12为实心的矩形结构，限位块14的形状为圆柱体且设置在锁舌板12的中间靠下位置。
45.实施例三
46.如图4所示，本技术实施例三提供了一种锁具装置，和实施例一的区别在于，锁舌板12为空心的矩形结构，限位块14的形状为圆柱体且设置在锁舌板12的中间靠上位置；调节拨片13一端固定在转轴上，锁舌板12开设有槽，转轴穿过锁舌外壳11的槽和锁舌板12的槽重合部，锁舌板12槽的宽度大于转轴的径向尺寸，锁舌板12槽的长度大于，锁舌板12卡入卡槽15时转轴至锁舌板12另一端部的尺寸。此实施例的锁舌板12开设有槽，转轴穿过锁舌外壳11的槽和锁舌板12的槽重合部，当机柜需要开门或者锁门时，转动外部门锁锁芯，锁芯转动时带动转轴和调节拨片13转动，此时调节拨片13的凹槽形推动部18推动锁舌板12上的限位块14在容纳腔里沿腔体长度方向来回滑动，锁舌板12槽的宽度大于转轴的径向尺寸，锁舌板12槽的长度大于，锁舌板12卡入卡槽15时转轴至锁舌板12另一端部的尺寸，此时转轴可以旋转到最大角度，确保锁舌板12伸入卡槽15内的长度为最长。
47.实施例四
48.如图5所示，本技术实施例四提供了一种锁具装置，和实施例一的区别在于，锁舌板12为空心的矩形结构，锁舌板12的端部具有翻边17，调节拨片13一端固定在转轴上，调节拨片13置于限位块14和翻边17之间，且调节拨片13的长度大于转轴至锁舌板12端部翻边17最下端的直线距离。当机柜需要锁门时，转动外部门锁锁芯，锁芯转动时带动转轴和调节拨片13转动，此时调节拨片13可以推动锁舌板12上的限位块14在容纳腔里沿腔体长度方向滑动，推动锁舌板12卡入卡槽15；当机柜需要开门时，反向转动外部门锁锁芯，调节拨片13的长度大于转轴至锁舌板12端部翻边17最下端的直线距离，转轴转动一定角度后调节拨片13的另一端和翻边17相抵，抵住翻边17后带动锁舌板12反方向滑动脱出卡槽15。
49.本实用新型还提供一种门体，包括上述技术方案描述的锁具装置10。采用上述技
术方案描述的锁具装置10，可使门体具有更强的防震功能。
50.需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本技术的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
51.除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
52.在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。
53.为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在
……
之上”、“在
……
上方”、“在
……
上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在
……
上方”可以包括“在
……
上方”和“在
……
下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位旋转90度或处于其他方位，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
54.此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
55.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。