一种塑料制品加工分割切料装置的制作方法

1.本实用新型涉及塑料制品加工装置领域，尤其涉及的是一种塑料制品加工分割切料装置。


背景技术：

2.塑料材质在生产生活中具有极为广泛的应用，采用塑料材质加工所得的塑料制品是一种塑料材质的产品，如内饰用的塑料条板。
3.在塑料材质的塑料条板加工过程中，经常需要将塑料材质的薄板进行裁切成条，现有技术公开的裁切装置，如裁切刀，在裁切过程中一次裁切只能裁切得到单一一个尺寸宽度的塑料条板。因此，现有技术公开的裁切设备存在裁切效率低下，裁切的灵活性低等缺陷。


技术实现要素：

4.本实用新型所要解决的技术问题在于提供了一种塑料制品加工分割切料装置。
5.本实用新型是通过以下技术方案解决上述技术问题的：
6.一种塑料制品加工分割切料装置，包括料台，所述料台的顶部滑动连接有塑料制品分割切料组件；
7.所述塑料制品分割切料组件包括前后对称设置的滑轨杆，所述滑轨杆之间滑动连接有切料刀部件；
8.所述切料刀部件包括滑动连接在滑轨杆之间的驱动螺杆，所述驱动螺杆上装配连接有若干个前后间隔设置的切料刀，所述切料刀包括滑动连接在驱动螺杆上的伸缩杆体，所述伸缩杆体的底部固定连接有切料刀；
9.所述塑料制品分割切料组件还包括丝杠驱动部件；
10.所述滑轨杆底部的左右两端均固定连接有驱动滑杆，所述驱动滑杆的底部之间固定连接有连接桥板，所述连接桥板的顶部固定连接有推动气缸，所述推动气缸的活塞杆固定连接在料台的底部；
11.所述料台的顶部右侧装配连接有端部压料组件。
12.优选地，所述伸缩杆体矩形装配筒，所述矩形装配筒滑动连接有调节杆，所述调节杆上开设有若干个螺纹通孔，所述矩形装配筒上螺纹连接有定位螺杆，所述切料刀固定连接在矩形装配筒的底部。
13.优选地，所述滑轨杆相互朝向的侧壁上均开设有滑槽，所述驱动螺杆的前后端部分别固定连接有驱动滑块以及导向滑块，所述动滑块以及导向滑块分别滑动连接在滑槽中。
14.优选地，所述丝杠驱动部件包括螺纹连接在驱动滑块上的丝杠，所述丝杠的左端部转动连接在滑槽的左侧槽壁，所述丝杠的右端装配连接有丝杠电机。
15.优选地，所述导向滑块上滑动连接有导向杆，所述导向杆固定连接在滑槽的左侧
槽壁以及右侧槽壁之间。
16.优选地，所述连接桥板的底部之间固定连接有底座。
17.优选地，所述端部压料组件包括端部压料杆，所述端部压料杆上固定装配连接有压料板；
18.所述端部压料杆的前后两端均装配连接有驱动气缸。
19.优选地，所述端部压料杆的前后端具有连接部；
20.所述驱动气缸装配连接在料台的底部，所述驱动气缸的活塞杆朝上贯穿所述料台；
21.所述驱动气缸的活塞杆固定连接在连接部的底部。
22.优选地，所述料台的底部固定连接有u形装配板，所述驱动气缸的缸筒固定在u形装配板上。
23.本实用新型相比现有技术具有以下优点：
24.本实用新型公开一种塑料制品加工分割切料装置，通过设计切料刀部件；具体采用切料刀部件包括滑动连接在滑轨杆之间的驱动螺杆，所述驱动螺杆上装配连接有若干个前后间隔设置的切料刀，所述切料刀包括滑动连接在驱动螺杆上的伸缩杆体，所述伸缩杆体的底部固定连接有切料刀；塑料制品分割切料组件还包括丝杠驱动部件；滑轨杆底部的左右两端均固定连接有驱动滑杆，所述驱动滑杆的底部之间固定连接有连接桥板，所述连接桥板的顶部固定连接有推动气缸，所述推动气缸的活塞杆固定连接在料台的底部。实现将塑料制品板材进行高效切割。
25.采用上述装置部件设计实现在塑料板材制品加工过程中高效、灵活将板材进行裁切，且上述装置部件设计实现灵活加工，能够有效将塑料制品板材加工成多种宽度尺寸的塑料装饰条。
附图说明
26.图1是本实用新型实施例的整体结构示意图；
27.图2是本实用新型实施例中切料刀部件的结构示意图；
28.图3是本实用新型实施例中切料刀的结构示意图；
29.图4是本实用新型实施例图1中另一种视角下的结构示意图；
30.图5是本实用新型实施例中塑料制品分割切料组件的结构示意图。
具体实施方式
31.下面对本实用新型的实施例作详细说明，本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。
32.如图1-5所示，一种塑料制品加工分割切料装置，包括料台1，所述料台1的顶部滑动连接有塑料制品分割切料组件；通过塑料制品分割切料组件实现将塑料制品板材切割成塑料条。
33.塑料制品分割切料组件的具体结构如下：
34.所述塑料制品分割切料组件包括前后对称设置的滑轨杆21，所述滑轨杆21之间滑
动连接有切料刀部件。切料刀部件实现将塑料材质的板材进行切割。
35.切料刀部件的具体结构如下：
36.所述切料刀部件包括滑动连接在滑轨杆21之间的驱动螺杆26(具体是，滑轨杆21相互朝向的侧壁上均开设有滑槽，所述驱动螺杆26的前后端部分别固定连接有驱动滑块261以及导向滑块262，所述动滑块以及导向滑块262分别滑动连接在滑槽中)，所述驱动螺杆26上装配连接有若干个前后间隔设置的切料刀23，所述切料刀23包括滑动连接在驱动螺杆26上的伸缩杆体22，所述伸缩杆体22的底部固定连接有切料刀23。
37.伸缩杆体22的具体结构如下：
38.伸缩杆体22包括矩形装配筒221，所述矩形装配筒221滑动连接有调节杆222，所述调节杆222上开设有若干个螺纹通孔，所述矩形装配筒221上螺纹连接有定位螺杆，所述切料刀23固定连接在矩形装配筒221的底部。
39.同时，为了实现灵活调节裁切塑料条的宽度，上述调节杆222的顶部固定连接有滑动座27，滑动座27滑动连接驱动螺杆26，驱动螺杆26上螺纹连接有若干个定位螺母271，定位螺母271定位在滑动座27的两侧，松开定位螺母271后，至定位螺母271不再挤压定位滑动座27，滑动调节间距后再次定位住定位螺母271进而实现间距调节。
40.松开定位螺杆后，滑动调节切料刀23下降的高度后，再次将定位螺母271定位住。进而实现根据切割的塑料板厚度不同，灵活调节切料刀23。
41.为了实现切割，上述塑料制品分割切料组件还包括丝杠驱动部件。
42.丝杠驱动部件的具体结构如下：
43.丝杠驱动部件包括螺纹连接在驱动滑块261上的丝杠241，所述丝杠241的左端部转动连接在滑槽的左侧槽壁，所述丝杠241的右端装配连接有丝杠电机24(按照现有常规方式丝杠电机24固定在滑轨杆21的右端部上)。
44.同时，上述导向滑块262上滑动连接有导向杆，所述导向杆固定连接在滑槽的左侧槽壁以及右侧槽壁之间。
45.打开丝杠电机24，丝杠电机24驱动前进驱动螺杆26携带切料刀23将塑料板材进行切割。
46.所述滑轨杆21底部的左右两端均固定连接有驱动滑杆25，所述驱动滑杆25的底部之间固定连接有连接桥板，所述连接桥板的顶部固定连接有推动气缸11，所述推动气缸11的活塞杆固定连接在料台1的底部。同时，连接桥板的底部之间固定连接有底座4。
47.将需要裁切的塑料板材放置在料台1上，此时，打开推动气缸11，推动气缸11朝上推动料台1携带塑料板材朝上运动，进而方便被塑料板材进行裁切。
48.为了实现切割过程中，避免塑料板材偏移，上述料台1的顶部右侧装配连接有端部压料组件3。
49.具体是，端部压料组件3包括端部压料杆32，所述端部压料杆32上固定装配连接有压料板31；端部压料杆32的前后两端均装配连接有端部压料杆33。端部压料杆32的前后端具有连接部；端部压料杆33装配连接在料台1的底部，所述端部压料杆33的活塞杆朝上贯穿所述料台1；端部压料杆33的活塞杆固定连接在连接部的底部。
50.上述料台1的底部固定连接有u形装配板，所述端部压料杆33的缸筒固定在u形装配板上。
51.待裁切的塑料板材放置在料台1上，打开端部压料杆33，驱动气缸33驱动端部压料杆32下降并携带压料板31将切割的塑料板材进行裁切。
52.采用上述装置部件设计实现在塑料板材制品加工过程中高效、灵活将板材进行裁切，且上述装置部件设计实现灵活加工，能够有效将塑料制品板材加工成多种宽度尺寸的塑料装饰条。
53.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。