一种PVC装饰膜的分切机构的制作方法

一种pvc装饰膜的分切机构
技术领域
1.本实用新型涉及pvc装饰膜领域，更具体地说，涉及一种pvc装饰膜的分切机构。


背景技术：

2.pvc装饰膜是以高分子聚合物为原料，添加各种助剂、经压延、复合而制得的一种新型装饰材料，可与木材、塑料板、铝板、铁板等基材复合制成多用途装饰材料，广泛应用于家用电器、音响表面装饰、室内装饰、飞机、轮船、火车的内装饰。此外，还可以用于广告牌等。
3.pvc装饰膜在剪裁时，一般可采用刀片剪裁的方式将pvc装饰膜根据需求剪裁成合适的大小，现有的刀片在剪裁pvc装饰膜时，由于pvc装饰膜是由不同层级的单膜粘粘而成，裁切之间会产生具有粘度的附着物粘连在刀片表面，因此刀片长期运作后刀峰不仅会变钝且引因其表面的附着物累积也会造成刀片受损，导致pvc装饰膜剪裁的横截面不够完整且有毛刺，成品质量下降。


技术实现要素：

4.1.要解决的技术问题
5.针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种pvc装饰膜的分切机构，它可以通过在pvc装饰膜剪裁机构的上方设置打磨机构实现便于打磨保养切割刀片的功能，横轴的上下端设有切割刀片，通过电动推杆的上下移动带动切割刀片对pvc装饰膜进行剪裁，横轴上端的切割刀片可刚好卡设进剪裁机构内端的条状精密磨刀石的内端，磨刀石表面的粗制纹理可将切割刀片刀锋上粘连的杂质进行打磨，通过刀片在磨刀石的表面进行往复运动可使刀锋保持锋利状态，有效提高剪裁效率且可增加切割刀片的使用效率，提高pvc装饰的成品质量。
6.2.技术方案
7.为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
8.一种pvc装饰膜的分切机构，包括两个支撑板，两个所述支撑板之间分别固定连接有打磨机构和剪裁机构，所述打磨机构包括有磨具外包壳，两个所述支撑板之间固定连接有磨具外包壳，所述磨具外包壳的内端固定连接有条状精密磨刀石；
9.所述剪裁机构包括电动推杆，两个所述支撑板相互靠近的一端均固定安装有电动推杆，两个所述电动推杆之间转动连接有横轴，所述横轴的上下两端均固定连接有刀片夹，所述刀片夹的内端均固定连接有切割刀片，所述切割刀片与条状精密磨刀石相配合，通过在pvc装饰膜剪裁机构的上方设置打磨机构实现便于打磨保养切割刀片的功能，横轴的上下端设有切割刀片，通过电动推杆的上下移动带动切割刀片对pvc装饰膜进行剪裁，横轴上端的切割刀片可刚好卡设进剪裁机构内端的条状精密磨刀石的内端，磨刀石表面的粗制纹理可将切割刀片刀锋上粘连的杂质进行打磨，通过刀片在磨刀石的表面进行往复运动可使刀锋保持锋利状态，有效提高剪裁效率且可增加切割刀片的使用效率，提高pvc装饰的成品
质量。
10.进一步的，任一所述电动推杆靠近横轴的一端固定连接有支架板，所述支架板靠近的横轴一端安装有微型伺服电机，所述微型伺服电机输出端通过联轴器与横轴固定连接，便于通过微型伺服电机将安装有切割刀片的横轴进行一百八十度转动，将横轴上下端的切割刀片间隔依次进行打磨，切割刀片在条状精密磨刀石的表面进行往复运动可使刀锋保持锋利状态。
11.进一步的，所述磨具外包壳和条状精密磨刀石的上端均开设有多个相配合的安装孔，便于当条状精密磨刀石的内端摩擦力不足时，可将进行拆卸保养或更换，保障其打磨效率。
12.进一步的，两个所述支撑板的下端固定连接有底座，所述底座的前端固定连接有架料辊，便于通过架料辊将卷轴状pvc装饰膜固定，可在其两端设置限位环，防止其在放卷的过程中偏移。
13.进一步的，所述底座上端安装有两个传送辊，且两个所述传送辊均位于架料辊和支撑板之间，便于通过传送辊对底座前端架料辊上的卷轴状pvc装饰膜进行传送，传送至其后端的剪裁机构中进行下一步加工。
14.进一步的，所述底座的后端固定连接有成品台，所述成品台的上端开设有限位凹槽，且所述成品台的后端固定连接有横条状挡条，便于通过限位凹槽及横条状档条对剪裁完毕的成品进行整齐的限位储存，有效防止剪裁完毕的pvc膜因为惯性散落至设备外部，减少人工拾取的成本。
15.3.有益效果
16.相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
17.(1)本方案过在pvc装饰膜剪裁机构的上方设置打磨机构实现便于打磨保养切割刀片的功能，横轴的上下端设有切割刀片，通过电动推杆的上下移动带动切割刀片对pvc装饰膜进行剪裁，横轴上端的切割刀片可刚好卡设进剪裁机构内端的条状精密磨刀石的内端，磨刀石表面的粗制纹理可将切割刀片刀锋上粘连的杂质进行打磨，通过刀片在磨刀石的表面进行往复运动可使刀锋保持锋利状态，有效提高剪裁效率且可增加切割刀片的使用效率，提高pvc装饰的成品质量。
18.(2)通过微型伺服电机将安装有切割刀片的横轴进行一百八十度转动，将横轴上下端的切割刀片间隔依次进行打磨，切割刀片轮流执行切割作业，切割刀片在条状精密磨刀石的表面进行往复运动可使刀锋保持锋利状态。
19.(3)通过将磨具外包壳、条状精密磨刀石通过可拆卸的螺纹连接，当条状精密磨刀石的内端摩擦力不足时，可将进行拆卸保养或更换，保障其打磨效率。
附图说明
20.图1为本实用新型的立体结构示意图；
21.图2为本实用新型的剪裁机构下压分切状态结构示意图；
22.图3为本实用新型的微型伺服电机结构示意图；
23.图4为本实用新型的打磨机构拆卸结构示意图；
24.图中标号说明：
25.1、成品台；2、支撑板；3、电动推杆；4、打磨机构；5、传送辊；6、架料辊；7、底座；8、刀片夹；9、微型伺服电机；10、磨具外包壳；11、条状精密磨刀石；12、剪裁机构；14、切割刀片；15、横轴。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
28.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
29.实施例1：
30.请参阅图2、图3，一种pvc装饰膜的分切机构，包括两个支撑板2，两个支撑板2之间分别固定连接有打磨机构4和剪裁机构12，打磨机构4包括有磨具外包壳10，两个支撑板2之间固定连接有磨具外包壳10，磨具外包壳10的内端固定连接有条状精密磨刀石11。
31.剪裁机构12包括型号为xc860的电动推杆3，两个支撑板2相互靠近的一端均固定安装有电动推杆3，两个电动推杆3之间转动连接有横轴15，横轴15的上下两端均固定连接有刀片夹8，刀片夹8的内端均固定连接有切割刀片14，切割刀片14与条状精密磨刀石11相配合，任意选择其中一个电动推杆3靠近横轴15的一端固定连接有支架板，支架板靠近横轴15的一端安装有型号为cq60aea02030-sc3的微型伺服电机9，微型伺服电机9输出端通过联轴器与横轴15固定连接。
32.请参阅图4，磨具外包壳10和条状精密磨刀石11的上端均开设有多个相配合的安装孔。
33.请参阅图1，两个支撑板2的下端固定连接有底座7，底座7的前端固定连接有架料辊6，底座7上端安装有两个传送辊5，且两个传送辊5均位于架料辊6和支撑板2之间，底座7的后端固定连接有成品台1，成品台1的上端开设有限位凹槽，且成品台1的后端固定连接有横条状挡条。
34.请参阅图1-4，在分切工作时，首先将pvc装饰膜固定在架料辊6的上方，传送辊5将pvc装饰膜进行纠偏放卷传送至底座7中端的剪裁机构12内，在剪裁机构12内对pvc装饰膜进行分切剪裁至合适大小的成品后聚集在成品台1中储存，剪裁机构12是由一端设有电动推杆3驱动的横轴15组成，横轴15的上下端设有切割刀片14，通过电动推杆3的上下移动带
动切割刀片14对pvc装饰膜进行剪裁，在电动推杆3上升下降的同时，横轴15上端的切割刀片14可刚好卡设进剪裁机构12内端的条状精密磨刀石11的内端，磨刀石表面的粗制纹理可将切割刀片14刀锋上粘连的杂质进行打磨，在一组切割作业完成后，安装有切割刀片14的横轴15通过其两端设置的微型伺服电机9进行一百八十度转动，将横轴15上下端的切割刀片14间隔依次进行打磨，切割刀片14轮流执行切割作业，通过刀片在磨刀石的表面进行往复运动可使刀锋保持锋利状态，有效提高剪裁效率且可增加切割刀片14的使用效率，提高pvc装饰的成品质量。
35.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。