一种镭射金色卡纸分条机的制作方法

1.本实用新型涉及分条机技术领域，具体是一种镭射金色卡纸分条机。


背景技术：

2.分条机又称纵剪机，纵切机，是金属分切设备的一种称呼，其用途：适用于进行金属带料的纵向剪切工作，并将分切后的窄条重新卷绕成卷，其优点：操作方便，切割质量高、材料利用率高、切割速度无级调速等特点，其结构：由开卷（放卷）、引料定位、分条纵剪、卷取（收卷）等组成，其适用材料：马口铁、硅钢片，铝带、铜、不锈钢板、镀锌板等，其适用行业：变压器，电机，家电，汽车，建材，包装行业等。
3.分条机分割卡纸时都会产生分割杂物，而现有的分条机无法对因分割而产生的杂物进行清理，该部分杂物可能聚攒在切割器附近，可能随着卡纸被运输到下一个工作器内，从而可能导致一系列的机械问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种镭射金色卡纸分条机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种镭射金色卡纸分条机，包括分条机框架，所述分条机框架中部的上端固定安装有排气管道，所述排气管道的中部固定安装有气泵，所述气泵的下端固定安装有稳固垫，所述稳固垫与排气管道固定连接，所述排气管道的内部设置有气体分配层，所述气体分配层的内部安装有输气主管，所述输气主管的中部安装有导气管，所述导气管与气泵相互连通，所述输气主管的下端安装有喷气头，所述喷气头与输气主管相互连通。
7.作为本实用新型进一步的方案：所述排气管道的左端固定安装有输气软管，所述输气软管与输气主管相互连通。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述分条机框架的后端安装有制动电机，所述制动电机的下端固定安装有电机基座。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述分条机框架的内部安装有第一旋转轴，所述第一旋转轴的外部固定安装有开槽旋转辊。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述第一旋转轴的下方安装有第二旋转轴，所述第二旋转轴的外部固定安装有切割器，所述切割器的上端设置有加工卡纸。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述加工卡纸的中部设置有第一旋转辊，所述加工卡纸的左侧设置有第二旋转辊，所述加工卡纸的前后两方设置有限位杆。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型中，设置气泵配合管道部件对切割器的切割处进行清理工作，以此可以有效的将因切割而产生的杂物清理掉，便于卡纸进行后续的加工操作；而该清理过程为：首先气泵工作，气泵产生的高压气体从导气管传导到输气主管，紧接着气体分别从三个
喷气头喷出，从喷气头喷出的高压气体直接吹向加工卡纸和切割器，可以有效的将切割杂物吹走，以此实现洁净切割器的效果，使加工卡纸本体也更加洁净，便于加工卡纸进行下一步加工操作；而输气软管的设计可以用于作业停止后，人工拿起输气软管对切割器进行清理，以此保障切割器的洁净，便于切割器再次运行时可以直接使用。
14.2、本实用新型中，设置第一旋转辊下压加工卡纸，第二旋转辊将加工卡纸往上抵，以此使加工卡纸运输更加稳定，不会出现偏轨的情况；限位杆位于加工卡纸的侧边，起到限位作用，可以避免加工卡纸脱轨。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型中排气管道内部的结构示意图；
17.图3为本实用新型中侧边的结构示意图；
18.图4为本实用新型中图3中a处的局部结构示意图；
19.图5为本实用新型中内部的结构示意图。
20.图中：1、分条机框架；2、排气管道；3、气泵；4、稳固垫；5、气体分配层；6、输气主管；61、导气管；7、喷气头；8、输气软管；9、制动电机；10、电机基座；11、第一旋转轴；12、开槽旋转辊；13、第二旋转轴；14、切割器；15、加工卡纸；16、第一旋转辊；17、第二旋转辊；18、限位杆。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1～5，本实用新型实施例中，一种镭射金色卡纸分条机，包括分条机框架1，分条机框架1中部的上端固定安装有排气管道2，排气管道2的中部固定安装有气泵3，气泵3的下端固定安装有稳固垫4，稳固垫4与排气管道2固定连接，排气管道2的内部设置有气体分配层5，气体分配层5的内部安装有输气主管6，输气主管6的中部安装有导气管61，导气管61与气泵3相互连通，输气主管6的下端安装有喷气头7，喷气头7与输气主管6相互连通，排气管道2的左端固定安装有输气软管8，输气软管8与输气主管6相互连通，设置气泵3配合管道部件对切割器14的切割处进行清理工作，以此可以有效的将因切割而产生的杂物清理掉，便于卡纸进行后续的加工操作；而该清理过程为：首先气泵3工作，气泵3产生的高压气体从导气管61传导到输气主管6，紧接着分别从三个喷气头7喷出，从喷气头7喷出的高压气体直接吹向加工卡纸15和切割器14，可以有效的将切割杂物吹走，以此实现洁净切割器14的效果，使加工卡纸15本体也更加洁净，便于加工卡纸15进行下一步加工操作；而输气软管8的设计可以用于作业停止后，人工拿起输气软管8对切割器14进行清理，以此保障切割器14的洁净，便于切割器14再次运行时可以直接使用。
23.其中，分条机框架1的后端安装有制动电机9，制动电机9的下端固定安装有电机基座10，分条机框架1的内部安装有第一旋转轴11，第一旋转轴11的外部固定安装有开槽旋转
辊12，第一旋转轴11的下方安装有第二旋转轴13，第二旋转轴13的外部固定安装有切割器14，切割器14的上端设置有加工卡纸15。
24.其中，加工卡纸15的中部设置有第一旋转辊16，加工卡纸15的左侧设置有第二旋转辊17，加工卡纸15的前后两方设置有限位杆18，设置第一旋转辊16下压加工卡纸15，第二旋转辊17将加工卡纸15往上抵，以此使加工卡纸15运输更加稳定，不会出现偏轨的情况；限位杆18位于加工卡纸15的侧边，起到限位作用，可以避免加工卡纸15脱轨。
25.本实用新型的工作原理是：首先本镭射金色卡纸分条机保留原分条机具有的驱动部件，为制动电机9，制动电机9和齿轮共同工作，带动第一旋转轴11、开槽旋转辊12、第二旋转轴13和切割器14进行切割操作；而本镭射金色卡纸分条机设置了气泵3，气泵3配合管道部件对切割器14的切割处进行清理工作，以此可以有效的将因切割而产生的杂物清理掉，便于卡纸进行后续的加工操作；而该清理过程为：首先气泵3工作，气泵3产生的高压气体从导气管61传导到输气主管6，紧接着分别从三个喷气头7喷出，从喷气头7喷出的高压气体直接吹向加工卡纸15和切割器14，可以有效的将切割杂物吹走，以此实现洁净切割器14的效果，使加工卡纸15本体也更加洁净，便于加工卡纸15进行下一步加工操作；而输气软管8的设计可以用于作业停止后，人工拿起输气软管8对切割器14进行清理，以此保障切割器14的洁净，便于切割器14再次运行时可以直接使用；设置第一旋转辊16下压加工卡纸15，第二旋转辊17将加工卡纸15往上抵，以此使加工卡纸15运输更加稳定，不会出现偏轨的情况；限位杆18位于加工卡纸15的侧边，起到限位作用，可以避免加工卡纸15脱轨。
26.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。