一种可调切割角度的EPE板材切断装置的制作方法

一种可调切割角度的epe板材切断装置
技术领域
1.本实用新型涉及epe板材切割设备技术领域，具体为一种可调切割角度的epe板材切断装置。


背景技术：

2.epe是指聚乙烯发泡棉是非交联闭孔结构，又称珍珠棉 , 是一种新型环保的包装材料，它由低密度聚乙烯脂经物理发泡产生无数的独立气泡构成。克服了普通发泡胶易碎、变形、恢复性差的缺点。具有隔水防潮、防震、隔音、保温、可塑性能佳、韧性强、循环再造、环保、抗撞力强等诸多优点，亦具有很好的抗化学性能。是传统包装材料的理想代替品，目前珍珠棉材料主要做成板材的方式进行应用，在实际应用时根据情况经常需要切割成条状，珍珠棉板材硬度低，切割简单，主要使用刀片进行压制切割，目前的切割装置很多不能进行批量切条，效率较低。
3.对此，授权公告号为cn212421429u的中国实用新型专利公开了一种环保珍珠棉板用切割装置，该切割装置涉及珍珠棉加工设备领域，包括工作台，工作台的一端两侧对称设有第一连接板，第一连接板的外侧沿竖直方向设有两个电机，电机的输出轴上设有滚动棒，工作台的中部两侧对称设有支撑板，支撑板上设有第二连接板，第二连接板上设有气缸，气缸的伸缩杆连有固定板，固定板的上设有腰孔，腰孔内滑动设有圆杆，圆杆的两端设有限位块，固定板的外侧设有多个限位板，限位板之间形成凹槽，限位块在凹槽内卡合固定，圆杆上设有两个刀片夹，两个刀片夹中间夹有刀片，圆杆内部设有伸缩机构，工作台的两侧还对称设有若干个夹板，此设计使得刀片之间的距离可调节，通过设计夹板可避免刀片将珍珠棉板切歪。
4.该切割装置设置多组刀片，切割效率高，但是目前随着珍珠棉板材应用越来越广，经常需要切割成垂直面为斜面的珍珠棉板材条，该切割装置无法调整刀片垂直角度，无法满足目前的加工需求。
5.为此我们提出一种可调切割角度的epe板材切断装置用于解决上述问题。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种可调切割角度的epe板材切断装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可调切割角度的epe板材切断装置，包括工作台，所述工作台两侧壁分别固接两个底座，两个所述底座顶面分别固接两个滑柱，两个所述滑柱上分别滑动套接两个滑套，两个所述滑套之间固接滑动板，所述滑动板底面开设滑槽，所述滑槽内部滑动连接滑块，所述滑块底面固接切割组件，所述切割组件包括固接在滑块底面的壳体，所述壳体底部转动连接多个切割刀片，多个所述切割刀片转轴处一端分别固接多个齿轮，所述壳体内侧壁对应多个齿轮位置开设滑槽口，所述滑槽口内滑动连接齿条，所述齿条啮合连接多个齿轮。
8.优选的，所述壳体两端对应滑槽口两端位置分别开设两个通孔，所述齿条两端分别固接两个螺纹杆，两个所述螺纹杆分别滑动插接在两个通孔内，两个所述螺纹杆位于壳体外侧一端分别螺纹连接两个锁紧螺母。
9.优选的，其中一个所述滑柱顶端固接固定板，所述固定板上固定嵌接气缸，所述气缸底面固接顶杆，所述顶杆底端固接滑动板顶面。
10.优选的，所述滑动板上设置有传动组件，所述传动组件包括固接在滑动板顶面一端的电机仓，所述电机仓内固接电机，所述滑槽内转动连接丝杆，所述滑块内固接螺纹套筒，所述丝杆啮合连接螺纹套筒，所述电机转轴处端部位于滑槽内并固接主动锥齿轮，所述丝杆端部位置固定套接从动锥齿轮，所述主动锥齿轮啮合连接从动锥齿轮。
11.优选的，多个所述切割刀片底面分别固接多个弧形底，所述弧形底底面滚动连接多个滚珠，所述工作台顶面对应多个切割刀片位置开设多个切割槽，多个所述滚珠接触切割槽底面。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.本实用新型通过齿条与齿轮相互配合，可以更改切割刀片的垂直角度，可以切割处不同斜面的板材条，实用价值高。
附图说明
14.图1为本实用新型结构示意图；
15.图2为本实用新型爆炸结构放大结构示意图；
16.图3为本实用新型切割组件处结构放大结构示意图；
17.图4为本实用新型剖面结构示意图。
18.图中：1、工作台；2、滑动板；3、切割组件；4、传动组件；5、气缸；11、底座；12、滑柱；13、切割槽；21、滑套；22、滑槽；23、滑块；31、壳体；32、切割刀片；33、滑槽口；34、齿条；35、螺纹杆；36、通孔；37、锁紧螺母；38、齿轮；39、弧形底；310、滚珠；41、电机仓；42、电机；43、丝杆；44、螺纹套筒；45、主动锥齿轮；46、从动锥齿轮；51、顶杆；52、固定板。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种可调切割角度的epe板材切断装置，包括工作台1，工作台1两侧壁分别固接两个底座11，两个底座11顶面分别固接两个滑柱12，两个滑柱12上分别滑动套接两个滑套21，两个滑套21之间固接滑动板2，滑动板2底面开设滑槽22，滑槽22内部滑动连接滑块23，滑块23底面固接切割组件3，在使用时，将板材固定在工作台1表面。
21.请参阅图3，切割组件3包括固接在滑块23底面的壳体31，壳体31底部转动连接多个切割刀片32，多个切割刀片32底面分别固接多个弧形底39，弧形底39底面滚动连接多个滚珠310，工作台1顶面对应多个切割刀片32位置开设多个切割槽13，多个滚珠310接触切割
槽13底面，其中一个滑柱12顶端固接固定板52，固定板52上固定嵌接气缸5，气缸5底面固接顶杆51，顶杆51底端固接滑动板2顶面，之后启动气缸5带动滑动板2下移，进而带动切割组件32上的切割刀片32下移，使得切割刀片32底面滚珠310接触切割槽13，此时切割刀片3位于板材外侧面。
22.请参阅图4，滑动板2上设置有传动组件4，传动组件4包括固接在滑动板2顶面一端的电机仓41，电机仓41内固接电机42，滑槽22内转动连接丝杆43，滑块23内固接螺纹套筒44，丝杆43啮合连接螺纹套筒44，电机42转轴处端部位于滑槽22内并固接主动锥齿轮45，丝杆43端部位置固定套接从动锥齿轮46，主动锥齿轮45啮合连接从动锥齿轮46，之后启动电机42，电机42通过主动锥齿轮45与从动锥齿轮46啮合关系带动丝杆43转动，丝杆43啮合螺纹套筒44，进而推动滑块23及切割组件3移动，通过多个切割刀片32即可对板材进行切割。
23.请参阅图3，多个切割刀片32转轴处一端分别固接多个齿轮38，壳体31内侧壁对应多个齿轮38位置开设滑槽口33，滑槽口33内滑动连接齿条34，齿条34啮合连接多个齿轮38。
24.请参阅图3，壳体31两端对应滑槽口33两端位置分别开设两个通孔36，齿条34两端分别固接两个螺纹杆35，两个螺纹杆35分别滑动插接在两个通孔36内，两个螺纹杆35位于壳体31外侧一端分别螺纹连接两个锁紧螺母37，需要切割处斜面板材条时，就需要更改切割角度时，只需先将两个锁紧螺母37松开，之后拉动螺纹杆35，进而带动齿条34移动，齿条34带动多个齿轮38转动，进而改变多个切割刀片32的垂直角度，调整完毕后在拧紧两个锁紧螺母37即可，再次切割时即可切出垂直斜面的板材条，本实用新型通过齿条34与齿轮38相互配合，可以更改切割刀片32的垂直角度，可以切割处不同斜面的板材条，实用价值高。
25.工作原理：本实用新型在使用时，将板材固定在工作台1表面，之后启动气缸5带动滑动板2下移，进而带动切割组件32上的切割刀片32下移，使得切割刀片32底面滚珠310接触切割槽13，此时切割刀片3位于板材外侧面，之后启动电机42，电机42通过主动锥齿轮45与从动锥齿轮46啮合关系带动丝杆43转动，丝杆43啮合螺纹套筒44，进而推动滑块23及切割组件3移动，通过多个切割刀片32即可对板材进行切割，需要切割处斜面板材条时，就需要更改切割角度时，只需先将两个锁紧螺母37松开，之后拉动螺纹杆35，进而带动齿条34移动，齿条34带动多个齿轮38转动，进而改变多个切割刀片32的垂直角度，调整完毕后在拧紧两个锁紧螺母37即可，再次切割时即可切出垂直斜面的板材条，本实用新型通过齿条34与齿轮38相互配合，可以更改切割刀片32的垂直角度，可以切割处不同斜面的板材条，实用价值高。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。