一种传感器针脚用嵌入装置的制作方法

1.本实用新型属于传感器技术领域，特别涉及一种传感器针脚用嵌入装置。


背景技术：

2.压力传感器是能感受压力信号，并能按照一定的规律将压力信号转换成可用的输出的电信号的器件或装置，压力传感器通常由压力敏感元件和信号处理单元组成。按不同的测试压力类型，压力传感器可分为表压传感器、差压传感器和绝压传感器；
3.目前现有的压力传感器安装机构在使用时缺少对针脚本体的保护机构，导致针脚本体在使用时容易发生断裂，进而造成使用起来的不便，因此需要设计一种具有保护功能的传感器嵌入式安装机构以提高传感器的使用寿命。


技术实现要素：

4.针对背景技术中提到的问题，本实用新型的目的是提供一种传感器针脚用嵌入装置，以解决现有的压力传感器安装机构在使用时缺少对针脚本体的保护机构，导致针脚本体在使用时容易发生断裂，进而造成使用起来的不便的问题。
5.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
6.一种传感器针脚用嵌入装置，包括安装板，所述安装板的右侧固定安装有安装座，所述安装座内左侧设有嵌入机构，所述嵌入机构的右侧固定安装有卡座，所述卡座内侧通过紧固螺栓固定安装有压力传感器，所述压力传感器左侧上下两端均设有针脚本体，所述安装座的内部左侧内壁上端与下端均开设有穿孔，所述针脚本体均贯穿嵌入机构插接于穿孔内侧，所述穿孔的左侧贯穿安装板，所述安装板的左侧前段与后端均固定安装有安装机构。
7.通过采用上述技术方案，通过设置嵌入机构，使得在使用时，可通过紧固螺栓将传感器安装到卡座内部，此时针脚本体插接到开孔和穿孔内侧，在使用过程中，当要传感器受到挤压时，插接柱插接到套接管内部，此时缓冲弹簧收缩反弹，进而实现了较好的缓冲作用，同时通过设置套筒内部的橡胶密封圈贴合针脚本体，进而进一步的提高了针脚本体的稳定性，避免针脚本体晃动损坏，有效地提高了传感器的使用寿命。
8.进一步地，作为优选技术方案，所述嵌入机构包括底座，所述底座固定安装于安装座的内部右侧且设置于穿孔内侧，所述底座的右侧上端与下端均固定安装有缓冲组件，所述缓冲组件的右侧固定安装有竖板，所述竖板的右侧与卡座左侧固定连接，所述竖板和底座的上下两端均横向开设有开孔，所述针脚本体均通过开孔贯穿缓冲机构、底座和竖板。
9.通过采用上述技术方案，通过设置嵌入机构是，后的在使用时，可将压力传感器的针脚本体插入底座和竖板上的开孔内部，当压力传感器遭受挤压时，通过缓冲组件进行缓冲，即可带动竖板和卡座伸缩，进而起到了较好的保护作用。
10.进一步地，作为优选技术方案，所述竖板的顶部和底部均转动连接有滑轮，所述滑轮的外侧与卡座外侧安装座的内侧内壁贴合连接。
11.通过采用上述技术方案，通过设置滑轮，使得当竖板滑动时，可通过滑轮在安装座内侧滚动，进而降低竖板的摩擦力，提高了压力传感器的使用稳定性。
12.进一步地，作为优选技术方案，所述缓冲组件包括插接柱和套接管，所述插接柱均呈2
×
2等间距固定安装于底座的右侧上下两端，所述套接管均呈2
×
2等间距固定安装于竖板的左侧上下两端，所述套接管的内部固定安装有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的左侧端部与插接柱右侧端部固定连接，所述插接柱的右侧插接于套接管内。
13.通过采用上述技术方案，通过设置缓冲组件，使得在使用时，可通过缓冲弹簧的伸缩起到较好地缓冲作用，并且设置插接柱插接套接管，可对缓冲弹簧进行较好的限位，提高了缓冲的稳定性。
14.进一步地，作为优选技术方案，所述竖板的左侧上下两端均固定安装有套筒，所述套筒均设置于竖板上下两端开孔的左侧，所述套筒内侧固定安装有橡胶密封圈，所述针脚本体插接于橡胶密封圈的内侧。
15.通过采用上述技术方案，通过设置套筒，使得在使用时，可通过套筒内部的橡胶密封圈贴合针脚本体，从而起到较好地密封稳定作用，进而对针脚本体进行进一步的防护。
16.进一步地，作为优选技术方案，所述安装座的内部右侧顶部和底部前后两端均转动连接有导轮，所述导轮的内侧外表面均与卡座外侧贴合连接。
17.通过采用上述技术方案，通过设置导轮，使得在使用时，可通过导轮在卡座外侧滚动，进而降低卡座外表面的摩擦力，进而进一步的提高了压力传感器安装起来的稳定性。
18.进一步地，作为优选技术方案，所述安装机构包括导轨，所述导轨固定安装于安装板的左侧前后两端，所述导轨的内侧转动连接有丝杆，所述丝杆的两端外表面螺纹旋向相反，所述丝杆的上端贯穿导轨固定安装有调节组件，所述丝杆的两端均螺纹连接有滑块，所述滑块滑动连接于导轨内侧，所述滑块的左侧均固定安装有夹块。
19.通过采用上述技术方案，通过设置安装机构，使得在使用时，可通过调节组件带动丝杆转动，丝杆转动带动滑块在导轨内侧滑动，此时通过夹块相互限位便可将本装置夹持到所需安装的位置，有效地提高了本装置安装使用起来的方便性。
20.进一步地，作为优选技术方案，所述夹块的左端内侧均固定安装有防滑胶板，所述防滑胶板的内侧均等间距设有防滑胶点。
21.通过采用上述技术方案，通过设置防滑胶板及其内侧的防滑胶点，使得在使用时，可提高夹板内侧的摩擦力，进而提高夹持稳定性。
22.进一步地，作为优选技术方案，所述调节组件包括方槽，所述方槽内部转动连接有连接块，所述连接块的底部与丝杆的上端固定连接，所述连接块的上端外表面滑动连接有套座，所述套座的切面形状为矩形。
23.通过采用上述技术方案，通过设置调节组件，可通过套座与连接块相互滑动，从而在需要调节时，拉动套座在连接块上滑动，进而离开方槽，此时通过转动套座即可带动连接块转动，从而带动丝杆转动进行调节，当调节完成后，只需将套座按压套接到连接块的外表面，此时套座收缩到方槽内部，可避免套座在使用时滑丝，进而提高了调节组件的稳定性。
24.进一步地，作为优选技术方案，所述安装座的切面形状为长方形，所述安装座的四拐角处切面形状均为弧形。
25.通过采用上述技术方案，通过设置安装座的切面形状为长方形且四拐角处为弧
形，使得本装置具有较好的美观性，同时还可避免在携带与安装时安装座棱角处刺激皮肤造成不适。
26.综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：
27.第一、通过设置嵌入机构，使得在使用时，可通过紧固螺栓将传感器安装到卡座内部，此时针脚本体插接到开孔和穿孔内侧，在使用过程中，当要传感器受到挤压时，插接柱插接到套接管内部，此时缓冲弹簧收缩反弹，进而实现了较好的缓冲作用，同时通过设置套筒内部的橡胶密封圈贴合针脚本体，进而进一步的提高了针脚本体的稳定性，避免针脚本体晃动损坏，有效地提高了传感器的使用寿命；
28.第二、通过设置安装机构，使得在使用时，可通过拉动套座在连接块上滑动，从而使得套座离开方槽，此时通过转动套座带动连接块转动，即可带动丝杆转动，丝杆转动带动滑块在导轨内侧相互滑动，进而带动夹块将本嵌入装置夹持到所需安装的位置，此时通过将套座插入到方槽内部即可完成安装，使得采用本嵌入装置所安装的传感器在使用时安装拆卸均较为方便，实用性较强。
附图说明
29.图1是本实用新型的立体图；
30.图2是本实用新型的结构示意图；
31.图3是本实用新型图2的a处放大图。
32.附图标记：1、安装板，2、安装座，3、嵌入机构，31、底座，32、缓冲组件，321、插接柱，322、套接管，323、缓冲弹簧，324、套筒，325、橡胶密封圈，33、竖板，34、开孔，35、滑轮，4、卡座，5、压力传感器，6、针脚本体，7、穿孔，8、安装机构，81、导轨，82、丝杆，83、调节组件，831、方槽，832、连接块，833、套座，84、滑块，85、夹块，86、防滑胶板，87、防滑胶点，9、导轮。
具体实施方式
33.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
34.实施例1
35.参考图1-3，本实施例所述的一种传感器针脚用嵌入装置，包括安装板1，所述安装板1的右侧固定安装有安装座2，所述安装座2内左侧设有嵌入机构3，所述嵌入机构3的右侧固定安装有卡座4，所述卡座4内侧通过紧固螺栓固定安装有压力传感器5，所述压力传感器5左侧上下两端均设有针脚本体6，所述安装座2的内部左侧内壁上端与下端均开设有穿孔7，所述针脚本体6均贯穿嵌入机构3插接于穿孔7内侧，所述穿孔7的左侧贯穿安装板1，所述安装板1的左侧前段与后端均固定安装有安装机构8。
36.通过设置嵌入机构3，使得在使用时，可通过紧固螺栓将传感器安装到卡座4内部，此时针脚本体6插接到开孔34和穿孔7内侧，在使用过程中，当要传感器受到挤压时，插接柱321插接到套接管322内部，此时缓冲弹簧323收缩反弹，进而实现了较好的缓冲作用，同时通过设置套筒324内部的橡胶密封圈325贴合针脚本体6，进而进一步的提高了针脚本体6的
稳定性，避免针脚本体6晃动损坏，有效地提高了传感器的使用寿命。
37.实施例2
38.参考图1-2，在实施例1的基础上，为了达到提高压力传感器5稳定性的目的，本实施例对嵌入机构3进行了创新设计，具体地，所述嵌入机构3包括底座31，所述底座31固定安装于安装座2的内部右侧且设置于穿孔7内侧，所述底座31的右侧上端与下端均固定安装有缓冲组件32，所述缓冲组件32的右侧固定安装有竖板33，所述竖板33的右侧与卡座4左侧固定连接，所述竖板33和底座31的上下两端均横向开设有开孔34，所述针脚本体6均通过开孔34贯穿缓冲机构、底座31和竖板33；通过设置嵌入机构3是，后的在使用时，可将压力传感器5的针脚本体6插入底座31和竖板33上的开孔34内部，当压力传感器5遭受挤压时，通过缓冲组件32进行缓冲，即可带动竖板33和卡座4伸缩，进而起到了较好的保护作用。
39.参考图1-2，为了达到提高本装置稳定性的目的，本实施例的所述竖板33的顶部和底部均转动连接有滑轮35，所述滑轮35的外侧与卡座4外侧安装座2的内侧内壁贴合连接；通过设置滑轮35，使得当竖板33滑动时，可通过滑轮35在安装座2内侧滚动，进而降低竖板33的摩擦力，提高了压力传感器5的使用稳定性。
40.实施例3
41.参考图2-3，本实施例在实施例2的基础上，为了达到进一步提高本装置安装压力传感器5稳定性的目的，本实施例对缓冲组件32进行了创新设计，具体地，所述缓冲组件32包括插接柱321和套接管322，所述插接柱321均呈2
×
2等间距固定安装于底座31的右侧上下两端，所述套接管322均呈2
×
2等间距固定安装于竖板33的左侧上下两端，所述套接管322的内部固定安装有缓冲弹簧323，所述缓冲弹簧323的左侧端部与插接柱321右侧端部固定连接，所述插接柱321的右侧插接于套接管322内；通过设置缓冲组件32，使得在使用时，可通过缓冲弹簧323的伸缩起到较好地缓冲作用，并且设置插接柱321插接套接管322，可对缓冲弹簧323进行较好的限位，提高了缓冲的稳定性。
42.参考图2-3，为了达到提高对针脚本体6防护能力的目的，本实施例的所述竖板33的左侧上下两端均固定安装有套筒324，所述套筒324均设置于竖板33上下两端开孔34的左侧，所述套筒324内侧固定安装有橡胶密封圈325，所述针脚本体6插接于橡胶密封圈325的内侧，所述安装座2的内部右侧顶部和底部前后两端均转动连接有导轮9，所述导轮9的内侧外表面均与卡座4外侧贴合连接；通过设置套筒324，使得在使用时，可通过套筒324内部的橡胶密封圈325贴合针脚本体6，从而起到较好地密封稳定作用，进而对针脚本体6进行进一步的防护，通过设置导轮9，使得在使用时，可通过导轮9在卡座4外侧滚动，进而降低卡座4外表面的摩擦力，进而进一步的提高了压力传感器5安装起来的稳定性。
43.参考图1-2，为了达到提高本装置安装方便性的目的，本实施例的所述安装机构8包括导轨81，所述导轨81固定安装于安装板1的左侧前后两端，所述导轨81的内侧转动连接有丝杆82，所述丝杆82的两端外表面螺纹旋向相反，所述丝杆82的上端贯穿导轨81固定安装有调节组件83，所述丝杆82的两端均螺纹连接有滑块84，所述滑块84滑动连接于导轨81内侧，所述滑块84的左侧均固定安装有夹块85，所述夹块85的左端内侧均固定安装有防滑胶板86，所述防滑胶板86的内侧均等间距设有防滑胶点87；通过设置安装机构8，使得在使用时，可通过调节组件83带动丝杆82转动，丝杆82转动带动滑块84在导轨81内侧滑动，此时通过夹块85相互限位便可将本装置夹持到所需安装的位置，有效地提高了本装置安装使用
起来的方便性，通过设置防滑胶板86及其内侧的防滑胶点87，使得在使用时，可提高夹板内侧的摩擦力，进而提高夹持稳定性。
44.参考图1-2，为了达到便于调节丝杆82转动的目的，本实施例的所述调节组件83包括方槽831，所述方槽831内部转动连接有连接块832，所述连接块832的底部与丝杆82的上端固定连接，所述连接块832的上端外表面滑动连接有套座833，所述套座833的切面形状为矩形；通过设置调节组件83，可通过套座833与连接块832相互滑动，从而在需要调节时，拉动套座833在连接块832上滑动，进而离开方槽831，此时通过转动套座833即可带动连接块832转动，从而带动丝杆82转动进行调节，当调节完成后，只需将套座833按压套接到连接块832的外表面，此时套座833收缩到方槽831内部，可避免套座833在使用时滑丝，进而提高了调节组件83的稳定性。
45.参考图1-2，为了达到提高本装置美观度的目的，本实施例的所述安装座2的切面形状为长方形，所述安装座2的四拐角处切面形状均为弧形；通过设置安装座2的切面形状为长方形且四拐角处为弧形，使得本装置具有较好的美观性，同时还可避免在携带与安装时安装座2棱角处刺激皮肤造成不适。
46.使用原理及优点：在使用时，通过拉动套座833在连接块832上滑动，从而使得套座833离开方槽831，此时通过转动套座833带动连接块832转动，即可带动丝杆82转动，丝杆82转动带动滑块84在导轨81内侧相互滑动，进而带动夹块85将本嵌入装置夹持到所需安装的位置，此时通过将套座833插入到方槽831内部即可完成安装，可通过紧固螺栓将传感器安装到卡座4内部，此时针脚本体6插接到开孔34和穿孔7内侧，在使用过程中，当要传感器受到挤压时，插接柱321插接到套接管322内部，此时缓冲弹簧323收缩反弹，进而实现了较好的缓冲作用，同时通过设置套筒324内部的橡胶密封圈325贴合针脚本体6，进而进一步的提高了针脚本体6的稳定性，避免针脚本体6晃动损坏，采用本装置进行安装，使得压力传感器5具有较好的稳定性的同时安装起来较为便捷，实用性较强，应用前景较为广泛。
47.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。