一种钢筋加工用固定装置的制作方法

1.本实用新型涉及钢筋加工技术领域，具体是一种钢筋加工用固定装置。


背景技术：

2.钢筋作为混凝土的骨架构成钢筋混凝土，成为建筑结构中使用面广、量大的主材，在浇筑混凝土前，钢筋必须制成一定规格和形式的骨架纳入模板中，制作钢筋骨架，需要对钢筋进行强化、拉伸、调直、切断、弯曲、连接等加工，最后才能捆扎成形，由于钢筋用量极大，手工操作难以完成，需要采用各种专用机械进行加工，钢筋切断应根据钢筋号、直径、长度和数量，长短搭配，先断长料后断短料，尽量减少和缩短钢筋短头，以节约钢材。
3.公开号为cn210909034u的中国实用新型专利文件，公开了一种钢筋加工用固定装置，包括箱体，所述箱体左侧的中心处固定连接有电机，所述电机的转轴贯穿至箱体内腔的左侧并固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的右侧与箱体内腔的右侧通过轴承活动连接，所述螺纹杆的表面螺纹套设有螺纹套，所述箱体顶部的左侧开设有滑槽，所述螺纹套的顶部固定连接有滑杆，所述滑杆的顶部贯穿滑槽并与其内壁滑动连接。本实用新型具备能够调节钢筋加工尺寸的优点，解决了现有的钢筋加工用固定装置固定效果不好，加工效率低，工作量大，在加工的过程中容易发生钢筋滑脱，存在安全隐患，在加工过程中不能够调节钢筋加工的尺寸和角度，钢筋加工的精度不高，容易造成钢筋的浪费的。
4.上述专利还存在以下不足之处：固定方式较为简单，每次加工一段钢筋，都需要重新松开，移动至位加工的部位，然后再固定，这样会增加加工时长，从而降低效率。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种钢筋加工用固定装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.本实用新型的技术方案是：一种钢筋加工用固定装置，包括放置底板，所述放置底板的顶部中部转动安装有转动柱，所述转动柱的一边外壁位于顶端位置固定有固定板，所述固定板的顶部远离转动柱的一端开设有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔的内壁安装有定位机构，所述固定板的顶部安装有固定组件，所述固定组件上安装有定位组件，固定板的一边固定有把手。
7.优选的，所述放置底板的边缘处固定有等距离分布的带刹万向轮，带刹万向轮的设置是便于移动和固定。
8.优选的，所述定位机构包括通过螺纹连接在第一螺纹孔内壁上的外螺纹管、通过螺纹连接在外螺纹管内壁上的外螺纹柱以及固定在外螺纹柱底部的第一橡胶块，外螺纹管的顶部固定有转动把手，通过转动把手转动外螺纹管向下移动，使第一橡胶块接触放置底板上，这样可以通过增加摩擦力固定固定板，当外螺纹管向下移动极限的时候，摩擦力不够的时候，转动外螺纹柱增加外螺纹管和外螺纹柱总长，此时第一橡胶块形变量变大，对放置底板的顶部压力增加，从而摩擦力增加。
9.优选的，所述定位机构还包括通过螺纹连接在外螺纹柱外周壁上的锁紧螺母，所述锁紧螺母位于外螺纹管下方，锁紧螺母的设置是为了防止外螺纹柱松动。
10.优选的，所述固定组件包括固定在转动柱顶部上的v形块、固定在固定板顶部上的液压杆、以及固定在液压杆伸缩端上的双v块，所述双v块由两个相互平行的v形块且它们相对一侧外壁通过固定块相互固定，所述双v块的间隙距离与v形块的厚度相等，位于所述转动柱上的v形块顶部一端为斜面，所述斜面的顶部开设有第二螺纹孔，所述定位组件安装在第二螺纹孔的内壁上，v形块和双v块的设置可以夹紧一定范围内的钢筋。
11.优选的，三个所述v形块的v形面上开设有转动槽，位于所述转动柱上的第二螺纹孔与其相对应转动槽相连通，所述转动槽的两边外壁转动安装有转动辊，转动辊的设置，主要是以滚动代替滑动，减少摩擦损伤，可以方便钢筋移动。
12.优选的，所述定位组件包括通过螺纹连接在第二螺纹孔内上的短螺纹柱以及固定在短螺纹柱底部的第二橡胶块，使短螺纹柱向内移动，短螺纹柱的顶部固定有扭盘，使短螺纹柱底部的第二橡胶块接触到转动辊，这样可以使转动辊不能转动。
13.本实用新型通过改进在此提供一种钢筋加工用固定装置，与现有技术相比，具有如下改进及优点：
14.其一：本实用新型通过使液压杆伸长，使双v块向v形块靠近，直至v形块和双v块夹紧钢筋，此时可以移动出钢筋的一段，然后转动扭盘，使短螺纹柱向内移动，使短螺纹柱底部的第二橡胶块接触到转动辊，此时转动辊不能转动，当加工完一段，可以松动短螺纹柱，再移动一段，这样不需要重新夹紧；
15.其二：本实用新型通过把手可以转动固定板，选定好位置后，通过转动把手转动外螺纹管向下移动，使第一橡胶块接触放置底板上，这样可以调节钢筋水平面内加工角度。
附图说明
16.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步解释：
17.图1是本实用新型的立体结构示意图；
18.图2是本实用新型的正视结构示意图；
19.图3是本实用新型的正剖切结构示意图；
20.图4是图3的a处的放大结构示意图；
21.图5是图3的b处的放大结构示意图。
22.附图标记说明：
23.1、放置底板；2、定位机构；201、外螺纹管；202、锁紧螺母；203、外螺纹柱；204、第一橡胶块；3、液压杆；4、v形块；5、双v块；6、转动柱；7、带刹万向轮；8、短螺纹柱；9、第二橡胶块；10、转动辊。
具体实施方式
24.下面对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.本实用新型通过改进在此提供一种钢筋加工用固定装置，本实用新型的技术方案是：
26.如图1-图5所示，一种钢筋加工用固定装置，包括放置底板1，放置底板1的顶部中部转动安装有转动柱6，转动柱6的一边外壁位于顶端位置固定有固定板，固定板的顶部远离转动柱6的一端开设有第一螺纹孔，第一螺纹孔的内壁安装有定位机构2，固定板的顶部安装有固定组件，固定组件上安装有定位组件，固定板的一边固定有把手。
27.进一步的，放置底板1的边缘处固定有等距离分布的带刹万向轮7，带刹万向轮7的设置是便于移动和固定。
28.进一步的，定位机构2包括通过螺纹连接在第一螺纹孔内壁上的外螺纹管201、通过螺纹连接在外螺纹管201内壁上的外螺纹柱203以及固定在外螺纹柱203底部的第一橡胶块204，外螺纹管201的顶部固定有转动把手，通过转动把手转动外螺纹管201向下移动，使第一橡胶块204接触放置底板1上，这样可以通过增加摩擦力固定固定板，当外螺纹管201向下移动极限的时候，摩擦力不够的时候，转动外螺纹柱203增加外螺纹管201和外螺纹柱203总长，此时第一橡胶块204形变量变大，对放置底板1的顶部压力增加，从而摩擦力增加。
29.进一步的，定位机构2还包括通过螺纹连接在外螺纹柱203外周壁上的锁紧螺母202，锁紧螺母202位于外螺纹管201下方，锁紧螺母202的设置是为了防止外螺纹柱203松动。
30.进一步的，固定组件包括固定在转动柱6顶部上的v形块4、固定在固定板顶部上的液压杆3、以及固定在液压杆3伸缩端上的双v块5，双v块5由两个相互平行的v形块4且它们相对一侧外壁通过固定块相互固定，双v块5的间隙距离与v形块4的厚度相等，位于转动柱6上的v形块4顶部一端为斜面，斜面的顶部开设有第二螺纹孔，定位组件安装在第二螺纹孔的内壁上，v形块4和双v块5的设置可以夹紧一定范围内的钢筋。
31.进一步的，三个v形块4的v形面上开设有转动槽，位于转动柱6上的第二螺纹孔与其相对应转动槽相连通，转动槽的两边外壁转动安装有转动辊10，转动辊10的设置，主要是以滚动代替滑动，减少摩擦损伤，可以方便钢筋移动。
32.进一步的，定位组件包括通过螺纹连接在第二螺纹孔内上的短螺纹柱8以及固定在短螺纹柱8底部的第二橡胶块9，使短螺纹柱8向内移动，短螺纹柱8的顶部固定有扭盘，使短螺纹柱8底部的第二橡胶块9接触到转动辊10，这样可以使转动辊10不能转动。
33.工作原理：通过带刹万向轮7将放置底板1移动至放置地点，然后固定住；将钢筋放置在v形块4和双v块5之间，使液压杆3伸长，使双v块5向v形块4靠近，直至v形块4和双v块5夹紧钢筋，此时可以移动出钢筋的一段，然后转动扭盘，使短螺纹柱8向内移动，使短螺纹柱8底部的第二橡胶块9接触到转动辊10，此时转动辊10不能转动，当加工完一段，可以松动短螺纹柱8，再移动一段，再固定；通过把手可以转动固定板，选定好位置后，通过转动把手转动外螺纹管201向下移动，使第一橡胶块204接触放置底板1上，这样可以调节钢筋水平面内加工角度。
34.上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最
宽的范围。