车贴生产加工用一体式模切机的制作方法

文档序号:28998667发布日期:2022-02-20 03:03阅读:99来源:国知局
车贴生产加工用一体式模切机的制作方法

1.本实用新型涉及车贴生产技术领域,更具体地说,本实用新型涉及一种车贴生产加工用一体式模切机。


背景技术:

2.车贴又叫汽车贴纸,就是贴在汽车、摩托车及其他车辆的贴纸,可以起到汽车外观美化的作用,车贴于1887年4月20日在巴黎举办的世界第一场赛车比赛中首次亮相;汽车贴纸基本可以分为运动贴纸、改装贴纸和个性贴纸三类。
3.车贴在生产加工过程中需要通过模切机将一整块车贴分切成若干个尺寸一致的小型车贴,但现有的车贴生产加工用模切机在实际运用过程中仍存在一些不足之处,如现有的模切机在分切不同类型的车贴时,需要更换不同的模切刀组,模切刀组更换作业需要停机进行,降低了模切机的工作效率。


技术实现要素:

4.本实用新型需要解决的技术问题是提供一种车贴生产加工用一体式模切机,以方便模切刀组的快速拆装更换,提高实用性。
5.为解决上述技术问题,本实用新型所采取的技术方案如下。
6.车贴生产加工用一体式模切机,包括机体以及通过法兰连接座安装在机体上的模切组件,所述模切组件包括焊接在法兰连接座底面中心处的电驱转动轴,所述电驱转动轴的底端固定套装有转盘安装座,所述电驱转动轴的四周通过所述转盘安装座固定安装有三组等距分布的模切刀组。
7.其中,电驱转动轴包括散热筒座,散热筒座的内部固定套装有电驱电机,电驱电机的传动轴固定连接有位于散热筒座下方的定位底座。
8.其中,散热筒座的顶端焊接于法兰连接座底面的中心处,定位底座通过电驱电机活动安装于散热筒座的下方,定位底座镶嵌式安装于转盘安装座的中心处。
9.其中,转盘安装座包括六棱平台,六棱平台的中心处开设有与定位底座相适配的嵌接孔,定位底座焊接于嵌接孔的内部。
10.其中,六棱平台为一体形成的金属六棱台,六棱平台的六个侧面均焊接有支撑侧板,每个支撑侧板的中心处均开设有与模切刀组为活动连接的滑动孔。
11.其中,六个支撑侧板等分为三组,三组模切刀组分别通过三组支撑侧板固定安装于六棱平台的四周呈等距分布。
12.其中,模切刀组包括电磁刀座,电磁刀座的顶面固定安装有两个对称分布的液压模切机架,两个液压模切机架的液压缸底部均固定安装有与支撑侧板的顶面为固定连接的定位座。
13.其中,液压模切机架和定位座的数量均为六个,六个液压模切机架和定位座均两两一组等分为三组,三组液压模切机架分别通过三组定位座与三组支撑侧板为固定连接。
14.由于采用了以上技术方案,本实用新型所取得技术进步如下。
15.本实用新型中,电驱电机通过散热筒座固定于法兰连接座的底部,六棱平台通过定位底座固定安装于电驱电机的传动轴底端,三组模切刀组分别通过三组支撑侧板固定安装于六棱平台的四周呈等距分布,在装置工作过程中,利用电驱电机带动六棱平台水平旋转,从而实现不同模切刀组的快速更换,提高了装置的实用性;本实用新型中,液压模切机架和定位座的数量均为六个,六个液压模切机架和定位座均两两一组等分为三组,三组液压模切机架分别通过三组定位座与三组支撑侧板为固定连接,三个电磁刀座分别通过三组液压模切机架活动安装于三组支撑侧板的下方,在装置工作过程中,利用三个电磁刀座的强磁力代替螺栓进行固定模切刀组,方便了模切刀组的快速拆装更换,提高了装置的实用性。
附图说明
16.图1为本实用新型所述模切组件的原理图;
17.图2为本实用新型所述电驱转动轴结构示意图;
18.图3为本实用新型所述转盘安装座结构示意图;
19.图4为本实用新型所述模切刀组结构示意图。
20.其中:1、法兰连接座;2、电驱转动轴;3、转盘安装座;4、模切刀组;21、散热筒座;22、电驱电机;23、定位底座;31、六棱平台;32、嵌接孔;33、支撑侧板;34、滑动孔;41、电磁刀座;42、液压模切机架;43、定位座。
具体实施方式
21.下面将结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步详细说明。
22.一种车贴生产加工用一体式模切机,其结构如图1至图4所示,包括机体和模切组件,模切组件通过法兰连接座1安装在机体上,模切组件包括电驱转动轴2、转盘安装座3和模切刀组4,模切刀组4安装在转盘安装座3上,转盘安装座3装配在电驱转动轴2上,电驱转动轴2则通过法兰连接座安装在模切机上。
23.法兰连接座1底面的中心处焊接有电驱转动轴2,电驱转动轴2包括散热筒座21,散热筒座21的内部固定套装有电驱电机22,电驱电机22通过散热筒座21固定于法兰连接座1的底部,电驱电机22的传动轴固定连接有位于散热筒座21下方的定位底座23。
24.电驱转动轴2的底端固定套装有转盘安装座3,散热筒座21的顶端焊接于法兰连接座1底面的中心处,定位底座23通过电驱电机22活动安装于散热筒座21的下方,定位底座23镶嵌式安装于转盘安装座3的中心处。
25.电驱转动轴2的四周通过转盘安装座3固定安装有三组等距分布的模切刀组4,转盘安装座3包括六棱平台31,六棱平台31的中心处开设有与定位底座23相适配的嵌接孔32,定位底座23焊接于嵌接孔32的内部。
26.六棱平台31通过定位底座23固定安装于电驱电机22的传动轴底端,六棱平台31为一体形成的金属六棱台,六棱平台31的六个侧面均焊接有支撑侧板33,每个支撑侧板33的中心处均开设有与模切刀组4为活动连接的滑动孔34;六个支撑侧板33等分为三组,三组模切刀组4分别通过三组支撑侧板33固定安装于六棱平台31的四周呈等距分布。
27.模切刀组4包括电磁刀座41,三个电磁刀座41分别通过三组液压模切机架42活动安装于三组支撑侧板33的下方。电磁刀座41的顶面固定安装有两个对称分布的液压模切机架42,两个液压模切机架42的液压缸底部均固定安装有与支撑侧板33的顶面为固定连接的定位座43;液压模切机架42和定位座43的数量均为六个,六个液压模切机架42和定位座43均两两一组等分为三组,三组液压模切机架42分别通过三组定位座43与三组支撑侧板33为固定连接。
28.本实用新型的工作过程如下:利用电驱电机22带动六棱平台31水平旋转,从而实现不同模切刀组的快速更换,提高了装置的实用性;在装置工作过程中,利用三个电磁刀座41的强磁力代替螺栓进行固定模切刀组,方便了模切刀组的快速拆装更换,提高了装置的实用性。


技术特征:
1.车贴生产加工用一体式模切机,包括机体以及通过法兰连接座(1)安装在机体上的模切组件,其特征在于,所述模切组件包括焊接在法兰连接座(1)底面中心处的电驱转动轴(2),所述电驱转动轴(2)的底端固定套装有转盘安装座(3),所述电驱转动轴(2)的四周通过所述转盘安装座(3)固定安装有三组等距分布的模切刀组(4)。2.根据权利要求1所述的车贴生产加工用一体式模切机,其特征在于,电驱转动轴(2)包括散热筒座(21),散热筒座(21)的内部固定套装有电驱电机(22),电驱电机(22)的传动轴固定连接有位于散热筒座(21)下方的定位底座(23)。3.根据权利要求2所述的车贴生产加工用一体式模切机,其特征在于,散热筒座(21)的顶端焊接于法兰连接座(1)底面的中心处,定位底座(23)通过电驱电机(22)活动安装于散热筒座(21)的下方,定位底座(23)镶嵌式安装于转盘安装座(3)的中心处。4.根据权利要求3所述的车贴生产加工用一体式模切机,其特征在于,转盘安装座(3)包括六棱平台(31),六棱平台(31)的中心处开设有与定位底座(23)相适配的嵌接孔(32),定位底座(23)焊接于嵌接孔(32)的内部。5.根据权利要求4所述的车贴生产加工用一体式模切机,其特征在于,六棱平台(31)为一体形成的金属六棱台,六棱平台(31)的六个侧面均焊接有支撑侧板(33),每个支撑侧板(33)的中心处均开设有与模切刀组(4)为活动连接的滑动孔(34)。6.根据权利要求5所述的车贴生产加工用一体式模切机,其特征在于,六个支撑侧板(33)等分为三组,三组模切刀组(4)分别通过三组支撑侧板(33)固定安装于六棱平台(31)的四周呈等距分布。7.根据权利要求6所述的车贴生产加工用一体式模切机,其特征在于,模切刀组(4)包括电磁刀座(41),电磁刀座(41)的顶面固定安装有两个对称分布的液压模切机架(42),两个液压模切机架(42)的液压缸底部均固定安装有与支撑侧板(33)的顶面为固定连接的定位座(43)。8.根据权利要求7所述的车贴生产加工用一体式模切机,其特征在于,液压模切机架(42)和定位座(43)的数量均为六个,六个液压模切机架(42)和定位座(43)均两两一组等分为三组,三组液压模切机架(42)分别通过三组定位座(43)与三组支撑侧板(33)为固定连接。

技术总结
本实用新型公开了一种车贴生产加工用一体式模切机,包括机体以及通过法兰连接座安装在机体上的模切组件,所述模切组件包括焊接在法兰连接座底面中心处的电驱转动轴,所述电驱转动轴的底端固定套装有转盘安装座,所述电驱转动轴的四周通过所述转盘安装座固定安装有三组等距分布的模切刀组。本实用新型利用电驱转动轴带动安装模切刀组转盘安装座的旋转,从而实现不同模切刀组的快速更换,利用电磁刀座的强磁力代替螺栓进行模切刀组的固定,方便了模切刀组的快速拆装更换,提高了装置的实用性。性。性。


技术研发人员:彭艳芬
受保护的技术使用者:保定市大唐工贸有限公司
技术研发日:2021.10.13
技术公布日:2022/2/19
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