一种具有压紧和吸尘功能的电路板加工用钻孔装置的制作方法

1.本实用新型属于钻孔装置领域，具体涉及一种具有压紧和吸尘功能的电路板加工用钻孔装置。


背景技术：

2.现今在电路板的生产加工中，需要在电路板上钻出安装孔，从而能够将一些电子元器件安装在电路板上，但目前的电路板钻孔装置通常难以对电路板进行压紧，并且缺少吸尘结构，难以对钻孔时所产生的废屑进行收集。
3.目前，专利号为cn202120068801.7的实用新型专利公开了一种电路板加工用钻孔装置，包括钻孔装置本体，所述钻孔装置本体包括底座，所述底座上开有开口，所述开口的内部安装有活动座，所述活动座上安装有紧固螺栓，所述活动座的顶部焊接有横杆，所述底座的两端开有开槽，所述开槽的内部安装有凸块，所述凸块上焊接有安装座，所述安装座的顶部焊接有安装板，所述安装板上开有滑槽，所述滑槽的内部安装有固定板，所述固定板上安装有固定座，所述固定座上安装有活动筒，所述活动筒的内部安装有钻枪，所述底座的内部开有空腔，所述空腔的内部安装有网孔板和活动板，所述底座上安装有刻度线，所述横杆与刻度线相配合，该装置通过活动座带动横杆进行长度定点，定点完成后通过紧固螺栓进行固定，通过安装座进行宽度的测量，通过测量完成后钻头在未旋转的情况下与横杆相配合进行定点，从而精准钻孔使用，但目前的电路板钻孔装置通常难以对电路板进行压紧，并且缺少吸尘结构，难以对钻孔时所产生的废屑进行收集。
4.因此，针对上述的目前的电路板钻孔装置通常难以对电路板进行压紧，并且缺少吸尘结构，难以对钻孔时所产生的废屑进行收集的问题，亟需得到解决，以实现电路板钻孔装置对电路板进行压紧，以及对电路板钻孔时产生的废屑进行收集的功能。


技术实现要素：

5.(1)要解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种具有压紧和吸尘功能的电路板加工用钻孔装置，该钻孔装置旨在解决现有的电路板钻孔装置通常难以对电路板进行压紧，并且缺少吸尘结构，难以对钻孔时所产生的废屑进行收集的技术问题。
7.(2)技术方案
8.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种具有压紧和吸尘功能的电路板加工用钻孔装置，该钻孔装置包括承载桌和活动设置于所述承载桌内部的活动板；所述承载桌上端固定安装有对称的限位柱，所述限位柱外壁活动设置有活动块，所述承载桌上端固定安装有支撑体，所述支撑体上端固定安装有第一电动缸，所述第一电动缸的伸缩杆下端贯穿支撑体与活动块上端相连接，所述活动块下端固定安装有电机，所述电机的输出轴下端固定安装有钻杆，所述承载桌左右两端内壁固定安装有固定箱，所述固定箱上端固定安装有均匀分布的第二电动缸，所述第二电动缸的伸缩杆下端贯穿固定箱上端固定安装
有压板。
9.使用本技术方案的钻孔装置时，将待钻孔的电路板放置在活动板的上端，将活动板在升降板的上端推动，启动第二电动缸使压板下移将活动板上端的电路板进行压紧，启动第一电动缸使电机向下运动，开启电机使钻杆转动即可实现对电路板的钻孔。
10.优选地，所述活动块上下两端贯穿开设有对称的限位孔，所述承载桌左右两端贯穿开设有第一槽体，所述承载桌前端和前端内壁贯穿开设有第二槽体，所述第二槽体内壁固定安装有玻璃板。第二槽体和玻璃板的设置方便工作人员通过玻璃板观察钻孔情况，从而方便对压板的位置进行调节。
11.优选地，所述第一槽体下端内壁活动设置有升降板，所述升降板上端固定安装有对称的第二限位块，所述活动板上下两端贯穿开设有对称的第三槽体，所述第三槽体和第二限位块相适配，所述活动板上端固定安装有均匀分布的第一限位块。第三槽体和第二限位块相适配的设置方便活动板在升降板的上端稳定移动。
12.优选地，所述压板下端固定安装有橡胶板，所述固定箱下端固定安装有对称的第三电动缸，所述第三电动缸的伸缩杆上端贯穿固定箱下端与升降板的下端相连接。开启第三电动缸可使升降板向上或向下运动，从而方便对电路板的高度进行快速调节。
13.优选地，所述承载桌下端内壁固定安装有抽气泵，所述抽气泵的抽气端口上固定安装有抽气管，所述固定箱右端固定安装有集气罩，所述集气罩右端与抽气管相连接。开启抽气泵使抽气管内产生负压，从而可从集气罩处将钻孔时所产生的废屑进行吸取，避免钻孔的废屑扩散。
14.优选地，所述承载桌下端内壁活动设置有水箱，所述抽气泵的出气端口上固定安装有出气管，所述出气管下端延伸至水箱的内部。抽气泵抽取的废屑和灰尘通过出气管置入水箱中可实现对废屑和灰尘的沉降。
15.优选地，所述固定箱上端和上端内壁贯穿开设有第四槽体，所述第四槽体的内壁与钻杆的外壁相贴合。第四槽体的内壁与钻杆的外壁相贴合的设置利于钻杆的稳定运动。
16.(3)有益效果
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：本实用新型的钻孔装置利用第二电动缸带动压板运动可将橡胶板稳定挤压在待钻孔的电路板上，启动第一电动缸带动电机向下运动，即可对钻杆的位置进行快速调节，从而方便对电路板进行钻孔，活动板的设置便于将多个电路板放置在活动板上进行运输，对电路板的输送方便，升降板的设置可调节电路板的放置高度，从而便于对压板夹紧。
附图说明
18.为了更清楚的说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术中描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一种实施方式，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本实用新型钻孔装置一种具体实施方式的立体结构示意图；
20.图2为本实用新型钻孔装置一种具体实施方式的承载桌的剖视图；
21.图3为本实用新型钻孔装置一种具体实施方式活动板的立体结构示意图。
22.附图中的标记为：1、承载桌；2、限位柱；3、活动块；4、限位孔；5、支撑体；6、第一电动缸；7、电机；8、钻杆；9、第一槽体；10、升降板；11、活动板；12、第一限位块；13、第二槽体；14、玻璃板；15、第三槽体；16、固定箱；17、第二电动缸；18、压板；19、橡胶板；20、第三电动缸；21、第二限位块；22、集气罩；23、抽气泵；24、抽气管；25、出气管；26、水箱；27、第四槽体。
具体实施方式
23.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面对本实用新型具体实施方式中的技术方案进行清楚、完整的描述，以进一步阐述本实用新型，显然，所描述的具体实施方式仅仅是本实用新型的一部分实施方式，而不是全部的样式。
24.实施例1
25.本具体实施方式是用于清洗杯具的钻孔装置，其立体结构示意图如图1所示，其承载桌1的剖视图如图2所示，该钻孔装置包括承载桌1和活动设置于承载桌1内部的活动板11；承载桌1上端固定安装有对称的限位柱2，限位柱2外壁活动设置有活动块3，承载桌1上端固定安装有支撑体5，支撑体5上端固定安装有第一电动缸6，第一电动缸6的伸缩杆下端贯穿支撑体5与活动块3上端相连接，活动块3下端固定安装有电机7，电机7的输出轴下端固定安装有钻杆8，承载桌1左右两端内壁固定安装有固定箱16，固定箱16上端固定安装有均匀分布的第二电动缸17，第二电动缸17的伸缩杆下端贯穿固定箱16上端固定安装有压板18。
26.针对本具体实施方式，压板18呈圆柱形结构。
27.为了便于操作人员对压紧结构进行调节，活动块3上下两端贯穿开设有对称的限位孔4，承载桌1左右两端贯穿开设有第一槽体9，承载桌1前端和前端内壁贯穿开设有第二槽体13，第二槽体13内壁固定安装有玻璃板14，在使用第二电动缸17使可通过玻璃板14观察电路板的位置，从而便于对电路板进行压紧。
28.为了实现对电路板的快速取放，第一槽体9下端内壁活动设置有升降板10，升降板10上端固定安装有对称的第二限位块21，活动板11上下两端贯穿开设有对称的第三槽体15，第三槽体15和第二限位块21相适配，活动板11上端固定安装有均匀分布的第一限位块12，将活动板11沿第一限位块12移动即可实现活动板11在升降板10上端的稳定移动，从而便于对电路板进行快速取放。
29.为了实现对电路板的高度进行快速调节压板18下端固定安装有橡胶板19，固定箱16下端固定安装有对称的第三电动缸20，第三电动缸20的伸缩杆上端贯穿固定箱16下端与升降板10的下端相连接，开启第三电动缸20使升降板10向上或向下运动即可对电路板的高度进行调节。
30.为了实现对钻孔时所产生的废屑进行收集，承载桌1下端内壁固定安装有抽气泵23，抽气泵23的抽气端口上固定安装有抽气管24，固定箱16右端固定安装有集气罩22，集气罩22右端与抽气管24相连接，承载桌1下端内壁活动设置有水箱26，抽气泵23的出气端口上固定安装有出气管25，出气管25下端延伸至水箱26的内部，固定箱16上端和上端内壁贯穿开设有第四槽体27，第四槽体27的内壁与钻杆8的外壁相贴合，开启抽气泵23可将钻孔时所产生的废屑抽取至水箱26中，从而实现对钻孔时所产生的废屑进行收集。
31.该钻孔装置活动板11的立体结构示意图如图3所示。
32.使用本技术方案的钻孔装置时，将待钻孔的电路板放置在活动板11的上端，使电路板的左右两端与第一限位块12的外壁相贴合，将活动板11在升降板10的上端推动，启动第二电动缸17使压板18下移，使压板18下端的橡胶板19与电路板的上端相贴合，即可将活动板11上端的电路板进行压紧，启动第一电动缸6使电机7向下运动，开启电机7使钻杆8转动即可实现对电路板进行钻孔，在钻孔时开启抽气泵23使集气罩22产生负压，将钻孔时产生的灰尘和废屑通过抽气泵23和出气管25排放至水箱26中，即可实现对钻孔灰尘进行收集。
33.以上描述了本实用新型的主要技术特征和基本原理及相关优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性具体实施方式的细节，而且在不背离本实用新型的构思或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将上述具体实施方式看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。
34.此外，应当理解，虽然本说明书按照各实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施方式中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。