链条直线传动遮挡机构的制作方法

1.本实用新型涉及传动遮挡机构技术领域，具体为链条直线传动遮挡机构。


背景技术：

2.在核工业中，主体设备真空度最大为5
×
10-6pa，允许漏率《3.0
×ꢀ
10-10pa.m3/s，装置耐烘烤温度350℃，磁导率不大于1.05h/m的要求下，真空室中平面cf500法兰外侧装有散射光收集透镜的窗口，在硼化镀膜时，需启动遮挡机构实现对窗口的保护；收集透镜工作时，需使遮挡机构移开不遮挡窗口。现有技术条件下，可以采用电机旋转或直线传动的方式带动遮挡挡板的位置变化，但是在核工业方面严格要求磁导率不大于1.05h/m，因磁导率的严格要求，不允许使用一切带有电磁的传动部件，为此，提出链条直线传动遮挡机构。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供链条直线传动遮挡机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：链条直线传动遮挡机构，包括主体设备，所述主体设备的外侧固定连接有横板，所述横板的顶部固定连接有气缸支撑块，所述气缸支撑块的顶部固定连接有气缸，所述主体设备的外侧连通有波纹管，所述波纹管远离主体设备的一端固定连接有堵头，所述气缸的活塞杆一端与波纹管的堵头外侧固定连接，所述波纹管堵头的另一侧固定连接有连杆，所述连杆远离波纹管堵头的一端转动连接有链轮。
5.作为本技术方案的进一步优选的：所述主体设备的内部侧壁固定连接有第二连接块和两个支撑块，所述第二连接块的一侧铰接有链条，所述链条远离第二连接块的一端固定连接有连接杆，所述连接杆的一侧固定连接有第一连接块，所述第一连接块的底部固定连接有遮挡板。
6.作为本技术方案的进一步优选的：两个所述支撑块的一侧均固定连接有滑轨，两个所述滑轨的一侧均滑动连接有滑块，两个所述滑块的一侧分别固定连接于连接杆的两端。
7.作为本技术方案的进一步优选的：所述链轮与链条相匹配，所述链轮抵接于链条中部。
8.作为本技术方案的进一步优选的：所述主体设备的表面开设有快门，所述遮挡板与快门相匹配。
9.作为本技术方案的进一步优选的：主体设备的内壁固定连接有支撑座，所述支撑座的顶部固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定连接有套筒，所述套筒滑动套接于连杆表面。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：采用气缸推拉使波纹管伸缩移动，带动波纹管内连杆移动，波纹管内连杆连接链轮，链轮和链条传动结构，链条作上下方向的线
性运动，带动遮挡板的位置变化，快速开启或关闭快门，可以有效代替电磁的传动部件的工作，而且不受磁场限制，该结构实现机械转动转直线位移的传动功能，结构简单，性能稳定，能保证连杆端部的往复直线运动精度。
附图说明
11.图1为本实用新型的俯视结构示意图；
12.图2为本实用新型的主视剖面结构示意图；
13.图3为本实用新型的滑轨结构示意图；
14.图4为本实用新型的图2中a区结构示意图。
15.图中：1、主体设备；2、支撑块；3、滑轨；4、滑块；5、连接杆；6、第一连接块；7、遮挡板；8、快门；9、横板；10、气缸支撑块；11、气缸； 12、波纹管；13、连杆；14、链轮；15、支撑杆；16、套筒；17、第二连接块；18、链条；19、支撑座。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.实施例
18.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：链条直线传动遮挡机构，包括主体设备1，所述主体设备1的外侧固定连接有横板9，所述横板9的顶部固定连接有气缸支撑块10，所述气缸支撑块10的顶部固定连接有气缸11，所述主体设备1的外侧连通有波纹管12，所述波纹管12远离主体设备1的一端固定连接有堵头，所述气缸11的活塞杆一端与波纹管12的堵头外侧固定连接，所述波纹管12堵头的另一侧固定连接有连杆13，所述连杆13远离波纹管12堵头的一端转动连接有链轮14；采用气缸11推拉使波纹管12伸缩移动，带动波纹管12内连杆13移动，波纹管12内连杆13连接链轮14，采用链轮14和链条18传动结构，作上下方向的线性运动，带动遮挡板7的位置变化，快速开启或关闭快门，该结构实现机械转动转直线位移的传动功能，结构简单，性能稳定，能保证连杆13端部的往复直线运动精度。
19.本实施例中，具体的：所述主体设备1的内部侧壁固定连接有第二连接块17和两个支撑块2，所述第二连接块17的一侧铰接有链条18，所述链条 18远离第二连接块17的一端固定连接有连接杆5，所述连接杆5的一侧固定连接有第一连接块6，所述第一连接块6的底部固定连接有遮挡板7；当气缸 11工作时，气缸11的活塞杆会通过连杆13推动或拉动链轮14往复直线运动，在链轮14的作用下链条18会拉动遮挡板7在滑轨3的导向下做上下直线运动将快门8打开或关闭。
20.本实施例中，具体的：两个所述支撑块2的一侧均固定连接有滑轨3，两个所述滑轨3的一侧均滑动连接有滑块4，两个所述滑块4的一侧分别固定连接于连接杆5的两端；滑轨3和滑块4的相互配合可以辅助遮挡板7实现顺畅上下线性运动，提高遮挡板7上下运动的稳定性，同时对遮挡板7的运动轨迹有导向作用。
21.本实施例中，具体的：所述链轮14与链条18相匹配，所述链轮14抵接于链条18中
部；通过气缸11驱动链轮14做直线运动抵接链条18可以使遮挡板7达到上下运动的效果。
22.本实施例中，具体的：所述主体设备1的表面开设有快门8，所述遮挡板 7与快门8相匹配；遮挡板7用于遮挡快门8。
23.本实施例中，具体的：主体设备1的内壁固定连接有支撑座19，所述支撑座19的顶部固定连接有支撑杆15，所述支撑杆15的顶部固定连接有套筒 16，所述套筒16滑动套接于连杆13表面；支撑杆15和套筒16对连杆13起到支撑的作用，同时连杆13在套筒16内来回滑动，套筒16对连杆13起到导向的作用，有效确保连杆13做直线运动。
24.本实用新型避免现有技术的不足之处而提供一种结构简单，性能稳定，对电动机性能要求低，特别适用于便携设备，能保证往复直线运动精度的一种将转动转化为直线运动的传动机构。
25.现有技术条件下，可以采用电机旋转或直线传动的方式带动遮挡板7的位置变化，但是在核工业方面严格要求磁导率不大于1.05h/m，所有电磁源头都要避免的情况下，只能采用气缸11推拉传动，波纹管12压缩带动内部连杆13移动，连杆13连接链条18，采用链条链轮传动结构，作上下线性运动，带动遮挡板7的位置变化。
26.因为遮挡板7的距离有500mm，所以只能选择齿轮，齿条，钢丝绳或者链轮，链条传动作线性运动，因腔体有镀膜污染不考虑齿轮，齿条结构，钢丝绳结构担心时间长会有磨损掉丝的风险，故采用316l材质的链轮，链条结构。
27.真空室内部件表面抛光至《ra 0.8μm。
28.真空室内装置材料磁导率要求不大于1.05h/m。
29.装置附近的磁场强度最大1.5t。
30.装置所设计真空连接方式需为全金属密封，涉及传动部分密封需考虑磁场影响及使用可靠性。
31.允许的焊接方式：氩弧焊、电子束焊、原子氢焊、熔化焊、扩散焊、hip、爆炸焊；禁止的焊接技术：压焊、粘结；其余的特殊考虑，例如钎焊。
32.轴承需选用无油轴承，在传动过程中不能产生粉尘等杂质。
33.波纹管的使用：一般情况下，波纹管和软管是易坏的部件。波纹管应该避免在真空中使用。如必须使用，波纹管与主真空室之间需要配置连锁隔离阀，便于波纹管的维修及更换装置耐烘烤温度350℃。
34.受设备磁导率及出气率的影响，装置的材质选用不锈钢316l。
35.为避免执行机构对真空室真空度密封性的影响，遮挡机构开孔装置不能开在真空室腔体壁面及cf500法兰管壁上，可考虑就近从上cf400或下 cf400窗口接入。
36.真空室内安装径向空间从真空室内壁起尽量限制在100mm空间范围内，最大不能超过125mm。如果可行，也可安装在窗口和真空室内壁之间。
37.遮挡板7两侧以及链轮两端均采用高温陶瓷轴承，遮挡板7在滑轨3轨道内运行可靠、顺畅，可避免运行出现卡死、无法操作的现象。线性运动行程为500mm,故波纹管12长度为900mm的长度，应避免波纹管12伸缩过程中出现扭曲，变形，波纹管12采用两端固定的方式，延长了波纹管12的使用寿命。
38.在不严格要求磁导率不大于1.05h/m技术条件下，可以采用电机旋转或直线传动的方式带动遮挡板7的位置变化，波纹管12压缩带动内部连杆13 移动，连杆13连接链条18，
采用链条链轮传动结构，也可采用齿轮齿条传动或者钢丝绳作上下线性运动，带动遮挡板7的位置变化。
39.工作原理或者结构原理，使用时，采用气缸11推拉使波纹管12伸缩移动，带动波纹管12内连杆13移动，波纹管12内连杆13连接链轮14，采用链轮14和链条18传动结构，链条作上下方向的线性运动，带动遮挡板7的位置变化，快速开启或关闭快门8，滑轨3和滑块4的相互配合可以辅助遮挡板7实现顺畅上下线性运动，提高遮挡板7上下运动的稳定性，同时对遮挡板7的运动轨迹有导向作用，该结构实现机械转动转直线位移的传动功能，结构简单，性能稳定，能保证连杆13端部的往复直线运动精度。
40.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。