一种用于海绵发泡机的切割装置的制作方法

1.本实用新型涉及海绵加工技术领域，具体是一种用于海绵发泡机的切割装置。


背景技术：

2.海绵发泡机是生产海绵的重要装置，通过将液态原料经过发泡形成多孔的海绵，海绵发泡机生产时连续的，故而成型后的海绵需要经过切割才能进行转运、仓储、运送。
3.为保证后续的对海绵的转运的便利性，需要对海绵进行平整切割，而且需要对海绵进行分段切割，但由于切割装置结构的缺陷，使得在被平整切割和分段切割后的各海绵结构相互混杂，从而需要人员手动进行分类收集，费时费力。
4.为此本领域技术人员提出了一种用于海绵发泡机的切割装置，以解决上述背景中提出的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种用于海绵发泡机的切割装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种用于海绵发泡机的切割装置，包括第一输送装置、第二输送装置、承载台，所述承载台设置在第一输送装置与第二输送装置间，还包括：
8.切割结构，所述切割结构包括设置在承载台上的框体，所述框体一侧对称开设有滑槽，所述框体的另一侧面上对称安装有两组第一电机，所述第一电机的输出端固定安装有螺纹轴，所述螺纹轴螺纹连接有与滑槽滑动连接的抬升架，所述抬升架一侧安装有张紧结构，两组张紧结构共同连接有电热丝；
9.安装在第二输送装置一侧的收集装置，所述收集装置包括与第二输送装置固定连接的桥形架，所述桥形架的一侧固定安装有导料板，所述桥形架上固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端固定安装有收卷辊，所述导料板的一侧固定安装有第三电机，所述第三电机的输出端固定安装有与导料板转动连接的斜板。
10.作为本实用新型进一步的改进方案：所述张紧结构包括与抬升架固定连接的轮架，轮架数量为两组，两组轮架通过电热丝相互连接，所述轮架转动连接第一槽轮，所述第一槽轮通过转动轴与轮架相连接，所述转动轴延伸至轮架外的一端设有螺纹，所述转动轴螺纹连接有锁紧件，所述转动轴连接有支架，所述支架固定连接有第二槽轮，所述第一槽轮与第二槽轮相接触，所述第一槽轮与第二槽轮均与电热丝相连接。
11.作为本实用新型进一步的改进方案：所述切割结构还包括与框体固定连接的第二固定块，所述承载台的底部固定安装有第一支板和第二支板，所述第一支板一侧固定安装有第一固定块，所述第一固定块与第二固定块间设置有复位弹簧，所述第二支板的一侧固定安装有第四电机，所述第四电机的输出端固定安装有与第二固定块滑动连接的凸轮。
12.作为本实用新型进一步的改进方案：所述承载台上安装有导向架，导向架的槽与
框体滑动连接。
13.作为本实用新型进一步的改进方案：所述承载台上安装有限位结构，所述限位结构包括对称安装在承载台一侧的主动伸缩杆，所述主动伸缩杆的输出端固定安装有连接架，所述连接架固定连接有弯板。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.第一电机通过驱动螺纹轴转动的方式驱动抬升架在滑槽滑动，从而调节张紧结构位置，电热丝持续被通电，电热丝在接触海绵后将海绵切割分层，第三电机调节斜板的角度，使得斜板远离导料板的一端与海绵分层的位置相接触，被切割出的上层海绵持续不断的滑向斜板，此时第二电机持续不断的驱动收卷辊转动，从而使得收卷辊持续不断的卷绕被切割出的海绵层，期间每间隔一段时间，在第一电机的驱动下，电热丝进行一次升降运动，从而对平整切割后的海绵进行分段切割。本实用新型利用电热丝对海绵发泡机生产出的海绵进行切割，在切割过程中持续对海绵的上层的多余部分进行分切且将海绵进行分段，切割出的海绵层不断被收卷辊收集，本实用新型便于对海绵进行分切时进行分离收集，省去对海绵切割产物的后续处理。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构示意图；
17.图2为本实用新型的立体结构示意图；
18.图3为本实用新型的切割结构与限位结构相配合的结构示意图；
19.图4为本实用新型的a处的局部放大图。
20.图中：1、第一输送装置；2、第二输送装置；3、承载台；4、切割结构；401、框体；402、滑槽；403、第一电机；404、螺纹轴；405、抬升架；406、张紧结构；4061、轮架；4062、第一槽轮；4063、转动轴；4064、锁紧件；4065、支架；4066、第二槽轮；407、电热丝；408、第二固定块；409、第一支板；410、第二支板；411、第一固定块；412、复位弹簧；413、第四电机；414、凸轮；5、收集装置；501、桥形架；502、导料板；503、第二电机；504、收卷辊；505、第三电机；506、斜板；6、导向架；7、限位结构；701、主动伸缩杆；702、连接架；703、弯板。
具体实施方式
21.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
22.实施例一
23.参阅图1～图4所示，一种用于海绵发泡机的切割装置，包括第一输送装置1、第二输送装置2、承载台3，第一输送装置1和第二输送装置2均用于输送海绵，承载台3用于承载海绵，所述承载台3设置在第一输送装置1与第二输送装置2间，还包括：
24.切割结构4，所述切割结构4包括设置在承载台3上的框体401，所述框体401一侧对称开设有滑槽402，所述框体401的另一侧面上对称安装有两组第一电机403，所述第一电机403可优选为伺服电机，第一电机403也可优选为步进电机，所述第一电机403的输出端固定安装有螺纹轴404，所述螺纹轴404螺纹连接有与滑槽402滑动连接的抬升架405，所述抬升架405一侧安装有张紧结构406，两组张紧结构406共同连接有电热丝407，张紧结构406用于张紧电热丝407，电热丝407被电源供电；
25.安装在第二输送装置2一侧的收集装置5，所述收集装置5包括与第二输送装置2固定连接的桥形架501，所述桥形架501的一侧固定安装有导料板502，所述桥形架501上固定安装有第二电机503，所述第二电机503可优选为伺服电机，第二电机503可优选为步进电机，所述第二电机503的输出端固定安装有收卷辊504，所述导料板502的一侧固定安装有第三电机505，所述第三电机505可优选为伺服电机，第三电机505可优选为步进电机，所述第三电机505的输出端固定安装有与导料板502转动连接的斜板506，所述斜板506远离导料板502的一端为尖锐状。
26.第一电机403通过驱动螺纹轴404转动的方式驱动抬升架405在滑槽402滑动，从而调节张紧结构406位置，电热丝407持续被通电，电热丝407在接触海绵后将海绵切割分层，第三电机505调节斜板506的角度，使得斜板506远离导料板502的一端与海绵分层的位置相接触，被切割出的上层海绵持续不断的滑向斜板506，此时第二电机503持续不断的驱动收卷辊504转动，从而使得收卷辊504持续不断的卷绕被切割出的海绵层，期间每间隔一段时间，在第一电机403的驱动下，电热丝407进行一次升降运动，从而对平整切割后的海绵进行分段切割。本实用新型利用电热丝407对海绵发泡机生产出的海绵进行切割，在切割过程中持续对海绵的上层的多余部分进行分切且将海绵进行分段，切割出的海绵层不断被收卷辊504收集，本实用新型便于对海绵进行分切时进行分离收集，省去对海绵切割产物的后续处理。
27.在本实施例的一种情况中，所述张紧结构406包括与抬升架405固定连接的轮架4061，轮架4061数量为两组，两组轮架4061通过电热丝407相互连接，所述轮架4061转动连接第一槽轮4062，所述第一槽轮4062通过转动轴4063与轮架4061相连接，所述转动轴4063与第一槽轮4062固定连接，所述转动轴4063的一端贯穿轮架4061且转动轴4063的一端延伸至轮架4061外的一端开设有螺纹，所述转动轴4063螺纹连接有锁紧件4064，所述转动轴4063连接有支架4065，所述支架4065固定连接有第二槽轮4066，所述第一槽轮4062的侧面与第二槽轮4066的侧面相互接触，所述第一槽轮4062与第二槽轮4066均与电热丝407相连接。转动支架4065调节第二槽轮4066的位置，从而调节电热丝407的绷紧度，在调节完成后，转动锁紧件4064，锁紧件4064压动支架4065，从而将支架4065固定，此时第一槽轮4062与第二槽轮4066位置固定，电热丝407可持续被绷紧，便于本实用新型对海绵的快速切割。
28.在本实施例的一种情况中，切割结构4还包括与框体401固定连接的第二固定块408，所述承载台3的底部固定安装有第一支板409和第二支板410，所述第一支板409一侧固定安装有第一固定块411，所述第一固定块411与第二固定块408间设置有复位弹簧412，所述第二支板410的一侧固定安装有第四电机413，所述第四电机413的输出端固定安装有与第二固定块408滑动连接的凸轮414。第四电机413驱动凸轮414转动，转动的凸轮414顶动第二固定块408，第二固定块408随着凸轮414的顶动而运动，在复位弹簧412的弹力的支撑下，第二固定块408带动框体401往复运动，通过框体401、第一电机403、螺纹轴404、抬升架405、张紧结构406、电热丝407的配合，使得电热丝407实现往复直线运动，从而避免海绵与电热丝407粘接，以维持本实用新型对海绵切割的稳定性。
29.在本实施例的一种情况中，所述承载台3上安装有导向架6，导向架6的槽与框体401滑动连接。导向架6对框体401起导向作用。
30.实施例二
31.在实施例一的基础上，参阅图1～图3，所述承载台3上安装有限位结构7，所述限位结构7包括对称安装在承载台3一侧的主动伸缩杆701，所述主动伸缩杆701可优选为电动伸缩杆，主动伸缩杆701也可优选为液压伸缩杆，所述主动伸缩杆701的输出端固定安装有连接架702，所述连接架702固定连接有弯板703，弯板703用于压迫海绵。主动伸缩杆701通过连接架702调节弯板703的高度，使得在弯板703压至海绵的上层，被压的海绵在运动时不易发生偏斜，从而提升本实用新型对海绵切割的精准度。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。