一种便于调整高度的电驱控制器壳体加工用托举架的制作方法

1.本实用新型涉及加工用托举架技术领域，尤其涉及一种便于调整高度的电驱控制器壳体加工用托举架。


背景技术：

2.控制器是指按照预定顺序改变主电路或控制电路的接线和改变电路中电阻值来控制电动机的启动、调速、制动和反向的主令装置，由程序计数器、指令寄存器、指令译码器、时序产生器和操作控制器组成，它是发布命令的“决策机构”，即完成协调和指挥整个计算机系统的操作。
3.电驱控制器在进行使用之前需要利用壳体进行保护，在进行生产的时候需要对壳体进行加工，传统的加工一般都是直接将壳体放在工作台上进行操作，但是工作台不能对壳体进行位置和角度的调节，因此不方便进行加工，花费较长的工作时间。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种便于调整高度的电驱控制器壳体加工用托举架，解决了现有技术中一般都是直接将壳体放在工作台上进行操作，但是工作台不能对壳体进行位置和角度的调节，因此不方便进行加工，花费较长的工作时间的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种便于调整高度的电驱控制器壳体加工用托举架，包括底座和底板，所述底板设置在底座的上方，所述底板的底部设置有调节装置，所述调节装置包括第一电磁铁，所述第一电磁铁的表面和底板固定连接，所述底板的底部固定安装有第一限位盘，所述底板的底部固定连接有连接杆，所述连接杆的底部固定连接有第一弹簧，所述底座的表面固定连接有两个限位杆，两个所述限位杆的顶端固定连接有长杆，所述长杆的端口固定连接有固定筒，所述固定筒的内部固定安装有电机，所述电机的输出轴端口固定连接有套杆，所述连接杆的表面滑动插设在套杆内部，所述第一弹簧远离连接杆的一端和套杆固定连接，所述固定筒的顶部固定连接有第二电磁铁，所述固定筒的内壁固定连接有第二限位盘，所述固定筒的底部设置有升高装置，所述固定筒借助升高装置和底座连接，所述底板的顶部设置有夹紧结构。
7.优选的，所述升高装置是由转套、第一螺杆和套筒构成，所述套筒的底端和底座转动连接，所述转套的表面和套筒转动连接，所述第一螺杆的顶端和固定筒固定连接，所述第一螺杆的表面活动插设在套筒内部，所述第一螺杆的表面和转套螺纹连接。
8.优选的，所述夹紧结构是由两个夹紧块和第二螺杆构成，所述底板的顶部开设有滑槽，两个所述夹紧块的表面和滑槽滑动连接，所述第二螺杆的表面转动插设在底板表面的滑槽内部，所述第二螺杆以自身中点为分界线设置有两段相反的螺纹，所述第二螺杆借助表面的两段螺纹和两个夹紧块螺纹连接。
9.优选的，所述第一限位盘和第二限位盘相互靠近的一侧均开设有尺寸相适配的卡
槽，所述第一电磁铁和第二电磁铁通电后相互排斥。
10.优选的，所述限位杆是由大杆和小杆构成，小杆的表面和大杆滑动连接。
11.优选的，所述底座的底部设置有辅助装置，所述辅助装置包括两个固定架，两个所述固定架的表面均和底座固定连接，所述固定架的表面螺纹贯穿有第三螺杆，所述第三螺杆的顶端转动连接有圆块，所述圆块的顶部固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧远离圆块的一端固定连接有压块，所述第三螺杆的底端固定连接有转把。
12.优选的，所述第二弹簧的内部设置有伸缩杆，伸缩杆的两端分别与圆块和压块固定连接。
13.本实用新型至少具备以下有益效果：
14.使用中将底座固定在工作台的表面，然后将待加工的壳体放在底板上固定后进行操作，在操作过程中需要对固定的壳体进行角度调整的时候，首先使第一电磁铁和第二电磁铁通电，通电后的第一电磁铁和第二电磁铁相互排斥，因此使底板受到向上的作用力，底板利用连接杆在套杆内部的滑动，从而使底板向上移动，移动后的底板，其底部的第一限位盘和第二限位盘相互远离，此时直接启动电机，电机带动套杆进行转动，套杆带动连接杆转动，连接杆带动底板进行转动，进而达到对底板上固定的壳体进行角度调整，当调整到合适角度后，停止电机的运行，然后使第一电磁铁和第二电磁铁断电，断电后的第一电磁铁和第二电磁铁之间没有排斥力，因此在第一弹簧的作用下，连接杆下移，连接杆带动底板下移，底板带动第一限位盘下移，第一限位盘下移后与第二限位盘利用卡槽相互卡合，从而使底板不能发生转动，避免直接利用电机的输出轴限制底板的转动，使电机造成损坏的现象。
15.本实用新型还具备以下有益效果：
16.底座需要固定在工作台上，固定的时候首先将底座放在工作台表面，将固定架放在工作台底部，然后利用转把转动第三螺杆，第三螺杆转动的时候会发生移动，从而使第三螺杆带动圆块上移，圆块带动压块上移，进而使压块与工作台的底部相互接触并且进行挤压，在挤压的时候压块受到第二弹簧的弹力，从而使压块与工作台底部的挤压固定效果更好，通过设置辅助装置，方便将底座进行固定，使不同的场合均方便使用本装置。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本实用新型结构示意图；
19.图2为本实用新型图1拆解图；
20.图3为本实用新型底板底部结构示意图；
21.图4为本实用新型调节装置部分结构示意图；
22.图5为本实用新型辅助装置结构示意图。
23.图中：1、底座；2、底板；3、调节装置；301、第一弹簧；302、连接杆；303、第一限位盘；304、第一电磁铁；305、套杆；306、电机；307、第二限位盘；308、第二电磁铁；309、长杆；310、限位杆；311、转套；312、第一螺杆；313、套筒；314、固定筒；315、夹紧结构；3151、夹紧块；
3152、第二螺杆；4、辅助装置；41、压块；42、第二弹簧；43、圆块；44、第三螺杆；45、转把；46、固定架。
具体实施方式
24.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
25.参照图1-5，一种便于调整高度的电驱控制器壳体加工用托举架，包括底座1和底板2，底板2设置在底座1的上方，底板2的底部设置有调节装置3，调节装置3包括第一电磁铁304，第一电磁铁304的表面和底板2固定连接，底板2的底部固定安装有第一限位盘303，底板2的底部固定连接有连接杆302，连接杆302的底部固定连接有第一弹簧301，底座1的表面固定连接有两个限位杆310，两个限位杆310的顶端固定连接有长杆309，长杆309的端口固定连接有固定筒314，固定筒314的内部固定安装有电机306，电机306的输出轴端口固定连接有套杆305，连接杆302的表面滑动插设在套杆305内部，第一弹簧301远离连接杆302的一端和套杆305固定连接，固定筒314的顶部固定连接有第二电磁铁308，固定筒314的内壁固定连接有第二限位盘307，固定筒314的底部设置有升高装置，固定筒314借助升高装置和底座1连接，底板2的顶部设置有夹紧结构315。
26.本方案具备以下工作过程：
27.使用中将底座1固定在工作台的表面，然后将待加工的壳体放在底板2上固定后进行操作，在操作过程中需要对固定的壳体进行角度调整的时候，首先使第一电磁铁304和第二电磁铁308通电，通电后的第一电磁铁304和第二电磁铁308相互排斥，因此使底板2受到向上的作用力，底板2利用连接杆302在套杆305内部的滑动，从而使底板2向上移动，移动后的底板2，其底部的第一限位盘303和第二限位盘307相互远离，此时直接启动电机306，电机306带动套杆305进行转动，套杆305带动连接杆302转动，连接杆302带动底板2进行转动，进而达到对底板2上固定的壳体进行角度调整，当调整到合适角度后，停止电机306的运行，然后使第一电磁铁304和第二电磁铁308断电，断电后的第一电磁铁304和第二电磁铁308之间没有排斥力，因此在第一弹簧301的作用下，连接杆302下移，连接杆302带动底板2下移，底板2带动第一限位盘303下移，第一限位盘303下移后与第二限位盘307利用卡槽相互卡合，从而使底板2不能发生转动，避免直接利用电机306的输出轴限制底板2的转动，使电机306造成损坏的现象。
28.根据上述工作过程可知：
29.通过设置调节装置3，方便对固定的壳体进行角度和高度的调节，使加工操作的时候更加简单方便。
30.进一步的，升高装置是由转套311、第一螺杆312和套筒313构成，套筒313的底端和底座1转动连接，转套311的表面和套筒313转动连接，第一螺杆312的顶端和固定筒314固定连接，第一螺杆312的表面活动插设在套筒313内部，第一螺杆312的表面和转套311螺纹连接。
31.进一步的，夹紧结构315是由两个夹紧块3151和第二螺杆3152构成，底板2的顶部开设有滑槽，两个夹紧块3151的表面和滑槽滑动连接，第二螺杆3152的表面转动插设在底
板2表面的滑槽内部，第二螺杆3152以自身中点为分界线设置有两段相反的螺纹，第二螺杆3152借助表面的两段螺纹和两个夹紧块3151螺纹连接。
32.进一步的，第一限位盘303和第二限位盘307相互靠近的一侧均开设有尺寸相适配的卡槽，第一电磁铁304和第二电磁铁308通电后相互排斥。
33.进一步的，限位杆310是由大杆和小杆构成，小杆的表面和大杆滑动连接。
34.进一步的，底座1的底部设置有辅助装置4，辅助装置4包括两个固定架46，两个固定架46的表面均和底座1固定连接，固定架46的表面螺纹贯穿有第三螺杆44，第三螺杆44的顶端转动连接有圆块43，圆块43的顶部固定连接有第二弹簧42，第二弹簧42远离圆块43的一端固定连接有压块41，第三螺杆44的底端固定连接有转把45。
35.进一步的，第二弹簧42的内部设置有伸缩杆，伸缩杆的两端分别与圆块43和压块41固定连接。
36.综上，使用中将底座1固定在工作台的表面，然后将待加工的壳体放在底板2上固定后进行操作，在操作过程中需要对固定的壳体进行角度调整的时候，首先使第一电磁铁304和第二电磁铁308通电，通电后的第一电磁铁304和第二电磁铁308相互排斥，因此使底板2受到向上的作用力，底板2利用连接杆302在套杆305内部的滑动，从而使底板2向上移动，移动后的底板2，其底部的第一限位盘303和第二限位盘307相互远离，此时直接启动电机306，电机306带动套杆305进行转动，套杆305带动连接杆302转动，连接杆302带动底板2进行转动，进而达到对底板2上固定的壳体进行角度调整，当调整到合适角度后，停止电机306的运行，然后使第一电磁铁304和第二电磁铁308断电，断电后的第一电磁铁304和第二电磁铁308之间没有排斥力，因此在第一弹簧301的作用下，连接杆302下移，连接杆302带动底板2下移，底板2带动第一限位盘303下移，第一限位盘303下移后与第二限位盘307利用卡槽相互卡合，从而使底板2不能发生转动，避免直接利用电机306的输出轴限制底板2的转动，使电机306造成损坏的现象，在高度调节的时候直接转动转套311，第一螺杆312顶端和固定筒314固定连接，固定筒314通过长杆309和限位杆310与底座1之间进行连接，因此转套311转动的时候会驱动第一螺杆312在竖直方向上移动，进而达到高度调整的目的，壳体放在底板2上需要进行固定，直接转动第二螺杆3152，第二螺杆3152带动两个夹紧块3151进行移动，利用夹紧块3151对壳体进行夹紧，通过设置调节装置3，方便对固定的壳体进行角度和高度的调节，使加工操作的时候更加简单方便，底座1需要固定在工作台上，固定的时候首先将底座1放在工作台表面，将固定架46放在工作台底部，然后利用转把45转动第三螺杆44，第三螺杆44转动的时候会发生移动，从而使第三螺杆44带动圆块43上移，圆块43带动压块41上移，进而使压块41与工作台的底部相互接触并且进行挤压，在挤压的时候压块41受到第二弹簧42的弹力，从而使压块41与工作台底部的挤压固定效果更好，通过设置辅助装置4，方便将底座1进行固定，使不同的场合均方便使用本装置。
37.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。