一种新能源汽车右仪表板端盖加工用导向机构的制作方法

1.本实用新型属于汽车右仪表板端盖加工技术领域，具体涉及一种新能源汽车右仪表板端盖加工用导向机构，特别为一种新能源汽车右仪表板端盖切割加工设备上的导向机构。


背景技术：

2.仪表板是新能源汽车驾驶室中安装各种指示仪表和点火开关等的一个总成。汽车仪表由各种仪表、指示器，特别是驾驶员用警示灯报警器等组成，为驾驶员提供所需的汽车运行参数信息。端盖为仪表板组成部件之一，切割机为端盖加工用的设备之一，而导向机构是切割机上用于对端盖板导向定位的结构之一。
3.现有的有些端盖板进行切割加工时，放置的端盖板可能出现偏移倾斜，使得端盖板上切割位置出现偏差，影响端盖板加工精度的问题，为此我们提出一种新能源汽车右仪表板端盖加工用导向机构。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种新能源汽车右仪表板端盖加工用导向机构，以解决上述背景技术中提出的有些端盖板进行切割加工时，放置的端盖板可能出现偏移倾斜，使得端盖板上切割位置出现偏差，影响端盖板加工精度的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新能源汽车右仪表板端盖加工用导向机构，包括切割机机体、立架和导向定位机构，所述立架滑动安装在切割机机体顶部，所述切割机机体前表面安装有导向定位机构，所述导向定位机构包括横轨、导向板、滑套和调节组件，所述横轨通过螺钉水平固定在切割机机体前表面，两个所述导向板相对位于横轨上方，两个所述滑套滑动套设在横轨上，所述导向板与滑套之间设置有调节组件，所述滑套上垂直安装有限位螺钉。
6.优选的，所述调节组件包括固定架、固定板、限位环和滑柱，u型的所述固定架固定在滑套上表面，所述固定板内端固定在导向板外表面，所述固定板外端穿过固定架露在外侧，二者之间设置有限位环和滑柱。
7.优选的，所述固定架表面沿其高度方向设置有矩形滑孔，所述滑柱内端固定在固定板表面，所述滑柱外端穿过矩形滑孔露在外侧，所述限位环旋合套设在滑柱端部且与固定架外表面接触限位。
8.优选的，所述导向板为u型，所述横轨侧视为t型，所述限位螺钉与滑套螺纹连接，所述限位螺钉内端与横轨表面接触限位。
9.优选的，所述切割机机体顶部放置有清理组件，所述清理组件包括安装板、清理层和粘结层，所述安装板置于切割机机体顶部，所述清理层和安装板相对表面均设置有粘结层，所述安装板上表面设置有两个提手。
10.优选的，两个所述粘结层均为魔术贴，所述清理层为清理棉。
11.优选的，所述立架后表面竖直安装有切割头，所述立架为h型。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.（1）本实用新型通过设置有导向定位机构，可在端盖板进行切割加工时，对放置的端盖板起到导向定位作用，增加端盖板放置位置准确性，避免因为端盖板放置偏移而影响切割加工精度的情况，且两个导向板之间的导向定位距离可调节。
14.（2）本实用新型通过设置有清理组件，可在端盖板加工过后，对切割机机体上表面残留碎屑进行清理，避免其上残留碎屑对后续另一个端盖板表面造成磨损的情况。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型导向定位机构的结构示意图；
17.图3为本实用新型调节组件的结构示意图；
18.图4为本实用新型清理组件的结构示意图；
19.图中：1、切割机机体；2、立架；3、导向定位机构；31、横轨；32、导向板；33、滑套；34、调节组件；341、固定架；342、固定板；343、限位环；344、滑柱；4、清理组件；41、安装板；42、清理层；43、粘结层；5、切割头；6、限位螺钉；7、矩形滑孔；8、提手。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种新能源汽车右仪表板端盖加工用导向机构，包括切割机机体1、立架2和导向定位机构3，立架2滑动安装在切割机机体1顶部，切割机机体1前表面安装有导向定位机构3，导向定位机构3包括横轨31、导向板32、滑套33和调节组件34，横轨31通过螺钉水平固定在切割机机体1前表面，后续横轨31可拆卸，两个导向板32相对位于横轨31上方，两个导向板32可对端盖板进行导向定位，两个滑套33滑动套设在横轨31上，滑套33的位置可调节，导向板32与滑套33之间设置有调节组件34，滑套33上垂直安装有限位螺钉6，利用限位螺钉6可对滑套33位置进行限位，通过设置有导向定位机构3，可在端盖板进行切割加工时，对放置的端盖板起到导向定位作用，增加端盖板放置位置准确性，避免因为端盖板放置偏移而影响切割加工精度的情况，且两个导向板32之间的导向定位距离可调节。
22.本实施例中，优选的，调节组件34包括固定架341、固定板342、限位环343和滑柱344，u型的固定架341固定在滑套33上表面，固定板342内端固定在导向板32外表面，固定板342外端穿过固定架341露在外侧，二者之间设置有限位环343和滑柱344，固定架341表面沿其高度方向设置有矩形滑孔7，方便滑柱344在内部滑动，滑柱344内端固定在固定板342表面，滑柱344外端穿过矩形滑孔7露在外侧，限位环343旋合套设在滑柱344端部且与固定架341外表面接触限位，利用摩擦阻力对滑柱344位置进行限位，通过设置有调节组件34，便于根据需要调节导向板32的高度，增加对端盖板导向便捷性和整个导向定位机构3安装使用
范围。
23.本实施例中，优选的，导向板32为u型，方便端盖板位于导向板32内，横轨31侧视为t型，限位螺钉6与滑套33螺纹连接，限位螺钉6内端与横轨31表面接触限位，利用摩擦阻力对滑套33的位置进行限位限位。
24.本实施例中，优选的，切割机机体1顶部放置有清理组件4，整个清理组件4不使用时置于切割机机体1端部，使其不影响端盖板加工，清理组件4包括安装板41、清理层42和粘结层43，安装板41置于切割机机体1顶部，清理层42和安装板41相对表面均设置有粘结层43，利用粘结层43可便于清理层42后续拆卸更换，安装板41上表面设置有两个提手8，两个粘结层43均为魔术贴，清理层42为清理棉，通过设置有清理组件4，可在端盖板加工过后，对切割机机体1上表面残留碎屑进行清理，避免其上残留碎屑对后续另一个端盖板表面造成磨损的情况。
25.本实施例中，优选的，立架2后表面竖直安装有切割头5，立架2为h型。
26.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在使用时，将导向定位机构3安装在切割机机体1前表面，让滑套33在横轨31上滑动，调节两个导向板32之间的距离，直至合适时，旋紧限位螺钉6，使其端部与横轨31表面接触限位，而限位环343旋松，让导向板32和固定板342上下移动，调节导向板32的高度，滑柱344在矩形滑孔7内滑动，直至导向板32高度合适时，旋紧限位环343与固定架341表面接触限位，对滑柱344高度进行限位，待均调节好后，端盖板穿过两个相对的导向板32向着切割机机体1上表面移动，直至端盖板放置在切割机机体1顶部，整个切割机工作，对放置准确的端盖板进行切割加工，通过设置有导向定位机构3，可在端盖板进行切割加工时，对放置的端盖板起到导向定位作用，增加端盖板放置位置准确性，避免因为端盖板放置偏移而影响切割加工精度的情况，且两个导向板32之间的导向定位距离可调节。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。