一种建筑科技用材料切割装置的制作方法

1.本实用新型涉及切割设备技术领域，具体为一种建筑科技用材料切割装置。


背景技术：

2.建筑设备是建筑行业不可缺少的成分，随着现在经济社会的发展，建筑行业得到充分的发展，同时建筑设备也得到了充分的研发，把以往的人工取代成了如今的机械，建筑设备的种类很多，比如焊接设备、涂料设备和切割设备等。
3.传统的切割设备只具备对切割电机连同切割刀片角度调节的结构，对于一些尺寸较大的建筑材料切割比较不方便，适用性较低，且传统的切割设备的切割电机底部与底座顶部通常采用固定连接的形式，不能够在底座上进行定向移动，使用比较不方便。因此我们对此做出改进，提出一种建筑科技用材料切割装置。


技术实现要素：

4.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
5.本实用新型一种建筑科技用材料切割装置，包括底座，所述底座顶部一端设置有滑块，所述滑块顶部设置有举升组件，所述举升组件顶部通过螺栓固定连接有转动组件，所述转动组件顶部通过螺栓固定连接有切割电机，所述切割电机一侧设置有火花罩，所述火花罩内部设置有切割刀片，所述火花罩一侧固定连接有皮带罩，所述皮带罩一端与所述切割电机一侧固定连接，且所述切割电机的输出端与所述切割刀片一侧通过皮带传动连接，所述火花罩一侧的所述皮带罩顶部固定连接有压杆，所述举升组件包括安装盒、第一给进手轮、齿轮、安装板、限位支腿以及齿条，所述转动组件包括下耳座以及上耳座。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，多个所述限位支腿分别与所述安装板底部四角固定连接，且所述齿条顶部与所述安装板底部的两个所述限位支腿之间固定连接。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装盒内壁四角设置有限位腔，多个所述限位支腿底部分别与四个所述限位腔内部滑动连接。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述齿轮设置于所述安装盒内部一侧，且所述齿轮内部中心端固定连接有转轴，所述转轴两端皆与所述安装盒两侧贯穿连接，且所述第一给进手轮一侧与所述转轴一侧固定连接，所述齿轮一侧与所述齿条一侧啮合连接。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述下耳座底部与所述安装板顶部通过螺栓固定连接，且所述下耳座顶部两侧与所述上耳座底部两侧皆开设有螺栓孔，所述下耳座顶部与所述上耳座底部通过螺栓转动连接。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座内部中心端开设有条形行走槽，所述条形行走槽内壁两侧开设有滑槽，所述滑槽内部与所述滑块两侧滑动连接。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述条形行走槽内部设置有螺纹轴，所述螺纹轴两端分别与所述底座一侧以及所述底座另一侧转动连接，所述螺纹轴外周一侧与所述滑块内部螺纹连接，且所述螺纹轴一端固定连接有第二给进手轮。
12.本实用新型的有益效果是：
13.1、该种建筑科技用材料切割装置，通过在底座顶部设置的举升组件，可以根据切割物的直径调整切割刀片与底座之间的距离，调节范围更大，适用性更强，避免传统的切割设备不能够进行上下调节，提升该切割装置的实用性；
14.2、该种建筑科技用材料切割装置，通过在底座的条形行走槽内部设置的螺纹轴，以及与之螺纹连接的滑块，可以实现转动第二给进手轮调节带动滑块定向移动，使切割电机和切割刀片在底座顶部的距离可以调节，方便工作人员的使用，提升该装置的实用性。
附图说明
15.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
16.图1是本实用新型一种建筑科技用材料切割装置的整体结构示意图；
17.图2是本实用新型一种建筑科技用材料切割装置的举升组件拆分结构示意图；
18.图3是本实用新型一种建筑科技用材料切割装置的安装盒内部剖面结构示意图；
19.图4是本实用新型一种建筑科技用材料切割装置的转动组件结构示意图；
20.图5是本实用新型一种建筑科技用材料切割装置的底座结构示意图。
21.图中：1、底座；101、条形行走槽；102、滑槽；2、滑块；3、举升组件；301、安装盒；302、第一给进手轮；303、齿轮；304、安装板；305、限位支腿；306、齿条；307、限位腔；4、转动组件；401、下耳座；402、上耳座；5、切割电机；6、火花罩；7、切割刀片；8、皮带罩；9、压杆；10、螺纹轴；11、第二给进手轮。
具体实施方式
22.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
23.实施例：如图1-5所示，本实用新型一种建筑科技用材料切割装置，包括底座1，底座1顶部一端设置有滑块2，滑块2顶部设置有举升组件3，举升组件3顶部通过螺栓固定连接有转动组件4，转动组件4顶部通过螺栓固定连接有切割电机5，切割电机5一侧设置有火花罩6，火花罩6内部设置有切割刀片7，火花罩6一侧固定连接有皮带罩8，皮带罩8一端与切割电机5一侧固定连接，且切割电机5的输出端与切割刀片7一侧通过皮带传动连接，火花罩6一侧的皮带罩8顶部固定连接有压杆9，举升组件3包括安装盒301、第一给进手轮302、齿轮303、安装板304、限位支腿305以及齿条306，转动组件4包括下耳座401以及上耳座402。
24.其中，多个限位支腿305分别与安装板304底部四角固定连接，且齿条306顶部与安装板304底部的两个限位支腿305之间固定连接，通过设置的限位支腿305可以对安装板304的上升或下降进行限位，实现定向移动，以及通过设置的齿条306方便与齿轮303进行啮合连接，实现传动。
25.其中，安装盒301内壁四角设置有限位腔307，多个限位支腿305底部分别与四个限位腔307内部滑动连接，通过设置的限位腔307可以对限位支腿305进行限位，提高安装板304的上升或下降的稳定性。
26.其中，齿轮303设置于安装盒301内部一侧，且齿轮303内部中心端固定连接有转
轴，转轴两端皆与安装盒301两侧贯穿连接，且第一给进手轮302一侧与转轴一侧固定连接，齿轮303一侧与齿条306一侧啮合连接，通过设置的第一给进手轮302可以在转动时带动齿轮303的转动，进而带动齿条306的上升或下降，实现安装板304的上升或下降。
27.其中，下耳座401底部与安装板304顶部通过螺栓固定连接，且下耳座401顶部两侧与上耳座402底部两侧皆开设有螺栓孔，下耳座401顶部与上耳座402底部通过螺栓转动连接，通过下耳座401顶部与上耳座402底部通过螺栓转动连接，可以实现扮动压杆9时，切割电机5和切割刀片7同时向下移动，方便对切割物进行切割。
28.其中，底座1内部中心端开设有条形行走槽101，条形行走槽101内壁两侧开设有滑槽102，滑槽102内部与滑块2两侧滑动连接，通过设置的滑槽102可以使滑块2在条形行走槽101顶部平稳移动，提高移动结构的稳定性。
29.其中，条形行走槽101内部设置有螺纹轴10，螺纹轴10两端分别与底座1一侧以及底座1另一侧转动连接，螺纹轴10外周一侧与滑块2内部螺纹连接，且螺纹轴10一端固定连接有第二给进手轮11，通过设置的第二给进手轮11在转动时，带动螺纹轴10转动，进而带动与螺纹轴10螺纹连接的滑块2实现定向给进，方便对切割电机5和切割刀片7进行横向移动。
30.工作原理：使用时，首先将切割刀片7通过固定螺钉安装于火花罩6内部，将切割电机5安装于转动组件4顶部，再将转动组件4安装于举升组件3顶部，使举升组件3与滑块2顶部固定连接，此时调节第一给进手轮302，带动安装盒301内部的齿轮303转动，进而使齿条306上升或下降，实现切割电机5和切割刀片7与底座1之间的距离调节，直至调制合适位置，此时转动第二给进手轮11带动螺纹轴10转动，使滑块2在条形行走槽101顶部移动，带动切割机构进行移动，并最终调整至合适位置，限位支腿305和限位腔307可以对安装板304的上升或下降进行限位，实现定向移动，下耳座401顶部与上耳座402底部通过螺栓转动连接，可以实现扮动压杆9时，切割电机5和切割刀片7同时向下移动，方便对切割物进行切割，第二给进手轮11在转动时，带动螺纹轴10转动，进而带动与螺纹轴10螺纹连接的滑块2实现定向给进，方便对切割电机5和切割刀片7进行横向移动。
31.最后应说明的是：在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
32.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
33.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。